Korroziya - bu atrof-muhit ta'sirida materiallarning yoki ularning xususiyatlarining yo'q qilinishi yoki yomonlashishi. Korroziyaning aksariyati atmosfera muhitida sodir bo'ladi, bu muhitda korroziya komponentlari va kislorod, namlik, harorat o'zgarishi va ifloslantiruvchi moddalar kabi korroziya omillari mavjud.
Tsiklik korroziya keng tarqalgan va eng halokatli atmosfera korroziyasidir. Metall materiallar yuzasida tsiklik korroziya korroziyasi metall yuzasida mavjud bo'lgan xlorid ionlari oksidlangan qatlam va metall yuzasining himoya qatlamiga kirib borishi va metallning ichki elektrokimyoviy reaksiyasi natijasida yuzaga keladi. Shu bilan birga, xlor ionlari ma'lum bir gidratatsiya energiyasini o'z ichiga oladi, metall yuzasining teshiklarida oson adsorblanadi, yoriqlar tiqilib qoladi va oksid qatlamidagi kislorodni almashtiradi, erimaydigan oksidlar eruvchan xloridlarga aylanadi, shu bilan sirt holati passivatsiyalanadi va faol yuzaga aylanadi.
Tsiklik korroziya sinovi - bu asosan tsiklik korroziya sinov uskunalaridan foydalangan holda mahsulotlar yoki metall materiallarning korroziyaga chidamliligini baholash uchun tsiklik korroziya atrof-muhit sharoitlarini sun'iy simulyatsiya qilish uchun ishlatiladigan atrof-muhit sinovining bir turi. U ikki toifaga bo'linadi, biri tabiiy muhit ta'sir qilish sinovi uchun, ikkinchisi tsiklik korroziya atrof-muhit sinovini sun'iy ravishda tezlashtirilgan simulyatsiya qilish uchun.
Tsiklik korroziya muhitini sun'iy simulyatsiya qilish - bu ma'lum hajmdagi kosmik sinov uskunalari - tsiklik korroziya sinov kamerasi (rasm) dan foydalanib, uning hajmida sun'iy usullar bilan foydalanish, natijada mahsulotning tsiklik korroziyaga chidamliligi sifatini baholash uchun tsiklik korroziya muhiti yaratiladi.
Tabiiy muhit bilan taqqoslaganda, uning tsiklik korroziya muhitidagi xloridning tuz konsentratsiyasi umumiy tabiiy muhitning tsiklik korroziya miqdoridan bir necha yoki o'nlab marta ko'p bo'lishi mumkin, shuning uchun korroziya tezligi sezilarli darajada oshadi, mahsulotdagi tsiklik korroziya sinovi natijalarini olish vaqti ham sezilarli darajada qisqartiriladi. Masalan, tabiiy ta'sir muhitida mahsulot namunasi sinovi uchun uning korroziyasi 1 yil davom etishi mumkin, tsiklik korroziya muhitini sun'iy simulyatsiya qilishda esa 24 soatgacha bo'lgan vaqt ichida shunga o'xshash natijalarga erishish mumkin.
Laboratoriya simulyatsiyasi qilingan tsiklik korroziyani to'rt toifaga bo'lish mumkin
(1)Neytral tsiklik korroziya sinovi (NSS sinovi)Bu eng qadimgi va hozirda eng keng qo'llaniladigan tezlashtirilgan korroziya sinov usuli. U purkash uchun eritma sifatida 5% natriy xlorid tuz eritmasidan foydalanadi, eritmaning pH qiymati neytral diapazonda (6,5 ~ 7,2) sozlangan. Sinov harorati 35 ℃ olinadi, tsiklik korroziya talablarining cho'kish tezligi soatiga 1 ~ 2 ml / 80 sm3 ni tashkil qiladi.
(2)Sirka kislotasining tsiklik korroziya sinovi (ASS sinovi)neytral tsiklik korroziya sinovi asosida ishlab chiqilgan. Bu 5% li natriy xlorid eritmasiga ozgina muz sirka kislotasi qo'shishdan iborat, shunda eritmaning pH qiymati taxminan 3 ga kamayadi, eritma kislotali bo'ladi va tsiklik korroziyaning yakuniy shakllanishi ham neytral tsiklik korroziyadan kislotaliga o'zgaradi. Uning korroziya tezligi NSS sinovidan taxminan 3 baravar tezroq.
(3)Mis tuzi tezlashtirilgan sirka kislotasi Tsiklik korroziya sinovi (CASS sinovi)Bu yangi ishlab chiqilgan xorijiy tezkor tsiklik korroziya sinovi bo'lib, sinov harorati 50 ℃, oz miqdordagi mis tuzi - mis xlorid qo'shilgan tuz eritmasi kuchli korroziyaga olib keladi. Uning korroziya tezligi NSS sinovidan taxminan 8 baravar yuqori.
(4)Muqobil tsiklik korroziya sinoviBu keng qamrovli tsiklik korroziya sinovi bo'lib, u aslida neytral tsiklik korroziya sinovi va doimiy namlik va issiqlik sinovidir. U asosan bo'shliq tipidagi butun mahsulotlar uchun nam muhitga kirish orqali ishlatiladi, shuning uchun tsiklik korroziya nafaqat mahsulot yuzasida, balki mahsulot ichida ham hosil bo'ladi. Bu mahsulot tsiklik korroziya va nam issiqlik sharoitida navbatma-navbat ishlaydi va nihoyat butun mahsulotning elektr va mexanik xususiyatlarini o'zgarishsiz yoki o'zgarishsiz baholaydi.
Tsiklik korroziya sinovlarining sinov natijalari odatda miqdoriy emas, balki sifat jihatidan beriladi. To'rtta o'ziga xos baholash usuli mavjud.
①reyting baholash usuliKorroziya maydoni va umumiy maydonning foiz nisbati ma'lum bir usulga ko'ra bir necha darajalarga bo'linadi, ma'lum bir darajaga malakali hukm asosi sifatida baholanadi, bu baholash uchun tekis namunalar uchun mos keladi.
②tortish usuliKorroziya sinovidan oldin va keyin namunaning og'irligi o'lchanadi, namunaning korroziyaga chidamliligi sifatini baholash uchun korroziya yo'qotish og'irligini hisoblang, bu ayniqsa metall korroziyaga chidamlilik sifatini baholash uchun juda mos keladi.
③korroziyali ko'rinishni aniqlash usulisifatli aniqlash usuli bo'lib, u tsiklik korroziya sinovidir, mahsulot namunani aniqlash uchun korroziya hodisasini keltirib chiqaradimi yoki yo'qmi, bu usulda asosan umumiy mahsulot standartlari qo'llaniladi.
④korroziya ma'lumotlarini statistik tahlil qilish usuliasosan ma'lum bir mahsulot sifatini baholash uchun emas, balki statistik korroziyani tahlil qilish uchun ishlatiladigan usulning ishonchlilik darajasini aniqlash uchun korroziya sinovlarini loyihalashni, korroziya ma'lumotlarini tahlil qilishni, korroziya ma'lumotlarini loyihalashni ta'minlaydi.
Zanglamaydigan po'latning tsiklik korroziya sinovi
Tsiklik korroziya sinovi yigirmanchi asrning boshlarida ixtiro qilingan bo'lib, eng uzoq vaqt davomida qo'llaniladigan "korroziya sinovi" bo'lib, yuqori darajada korroziyaga chidamli materiallar foydalanuvchilarning e'tiborini tortdi va "universal" sinovga aylandi. Buning asosiy sabablari quyidagilar: 1) vaqtni tejash; 2) arzon narx; 3) turli xil materiallarni sinab ko'rish imkoniyati; 4) natijalar oddiy va tushunarli bo'lib, tijorat nizolarini hal qilish uchun qulaydir.
Amalda, zanglamaydigan po'latning tsiklik korroziya sinovi eng keng tarqalgan usul hisoblanadi - bu materialning tsiklik korroziya sinovini necha soat ichida o'tkazish mumkin? Amaliyotchilar bu savolga begona emaslar.
Material sotuvchilari odatda foydalanadilarpassivatsiyadavolash yokisirtni abrazivlash darajasini yaxshilangva boshqalar, zanglamaydigan po'latning tsiklik korroziya sinov vaqtini yaxshilash uchun. Biroq, eng muhim hal qiluvchi omil zanglamaydigan po'latning o'zi tarkibi, ya'ni xrom, molibden va nikel miqdoridir.
Ikki element, xrom va molibden miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasining paydo bo'lishiga qarshi turish uchun korroziya ko'rsatkichi shunchalik kuchli bo'ladi. Bu korroziyaga chidamlilik deb ataladigan narsada ifodalanadiChuqurchaga qarshilik ekvivalenti(PRE) qiymati: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
Nikel po'latning chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini oshirmasa ham, korroziya jarayoni boshlanganidan keyin korroziya tezligini samarali ravishda pasaytirishi mumkin. Shuning uchun nikel o'z ichiga olgan ostenitik zanglamaydigan po'latlar tsiklik korroziya sinovlarida ancha yaxshi natijalarga erishishga moyil bo'ladi va chuqurchalar korroziyasiga o'xshash qarshilikka ega past nikelli ferrit zanglamaydigan po'latlarga qaraganda ancha kam korroziyaga uchraydi.
Qiziqarli faktlar: 304-standart uchun neytral tsiklik korroziya odatda 48 dan 72 soatgacha; 316-standart uchun neytral tsiklik korroziya odatda 72 dan 120 soatgacha.
Shuni ta'kidlash kerakki...Tsiklik korroziyazanglamaydigan po'latning xususiyatlarini sinashda sinov katta kamchiliklarga ega.Tsiklik korroziya sinovidagi tsiklik korroziyaning xlorid miqdori juda yuqori bo'lib, haqiqiy muhitdan ancha yuqori, shuning uchun juda past xlorid miqdori bilan haqiqiy qo'llanilish muhitida korroziyaga qarshi tura oladigan zanglamaydigan po'lat ham tsiklik korroziya sinovida korroziyaga uchraydi.
Tsiklik korroziya sinovi zanglamaydigan po'latning korroziya xususiyatini o'zgartiradi, uni na tezlashtirilgan sinov, na simulyatsiya tajribasi deb hisoblash mumkin emas. Natijalar bir tomonlama bo'lib, nihoyat foydalanishga topshirilgan zanglamaydigan po'latning haqiqiy ishlashi bilan hech qanday teng aloqaga ega emas.
Shunday qilib, biz turli xil zanglamaydigan po'lat turlarining korroziyaga chidamliligini taqqoslash uchun siklik korroziya sinovidan foydalanishimiz mumkin, ammo bu sinov faqat materialni baholashga qodir. Zanglamaydigan po'lat materiallarini maxsus tanlashda, siklik korroziya sinovining o'zi odatda etarli ma'lumot bermaydi, chunki biz sinov sharoitlari va haqiqiy qo'llanilish muhiti o'rtasidagi bog'liqlikni yetarlicha tushunmaymiz.
Xuddi shu sababga ko'ra, faqat zanglamaydigan po'lat namunasining tsiklik korroziya sinoviga asoslanib, mahsulotning xizmat qilish muddatini baholash mumkin emas.
Bundan tashqari, turli xil po'lat turlarini taqqoslashning iloji yo'q, masalan, zanglamaydigan po'latni qoplangan uglerodli po'lat bilan taqqoslay olmaymiz, chunki sinovda ishlatiladigan ikkita materialning korroziya mexanizmlari juda farq qiladi va sinov natijalari bilan mahsulot ishlatiladigan haqiqiy muhit o'rtasidagi o'zaro bog'liqlik bir xil emas.
Joylashtirilgan vaqt: 2023-yil 6-noyabr