I. Issiqlik almashtirgichning tasnifi:
Qobiq va naychali issiqlik almashtirgichlarni strukturaviy xususiyatlariga ko'ra quyidagi ikki toifaga bo'lish mumkin.
1. Qobiq va naychali issiqlik almashtirgichning qattiq tuzilishi: bu issiqlik almashtirgich sobit naycha va plastinka turiga aylandi, odatda ikkita turdagi bitta naychali va ko'p naychali turlarga bo'linishi mumkin. Uning afzalliklari oddiy va ixcham tuzilish, arzon va keng qo'llaniladi; kamchilik shundaki, naychani mexanik tozalash mumkin emas.
2. Haroratni kompensatsiya qilish moslamasiga ega qobiq va naychali issiqlik almashtirgich: u qizdirilgan qismni erkin kengayishini ta'minlashi mumkin. Formaning tuzilishi quyidagilarga bo'linishi mumkin:
1. Suzuvchi boshli issiqlik almashtirgich: bu issiqlik almashtirgich quvur plastinkasining bir uchida, ya'ni "suzuvchi bosh" deb ataladigan joyda erkin kengaytirilishi mumkin. U quvur devori va qobiq devorining harorat farqi katta bo'lganda qo'llaniladi, quvur to'plami maydoni ko'pincha tozalanadi. Biroq, uning tuzilishi murakkabroq, qayta ishlash va ishlab chiqarish xarajatlari yuqoriroq.
2 U shaklidagi quvurli issiqlik almashtirgich: u faqat bitta quvurli plastinkaga ega, shuning uchun quvur qizdirilganda yoki sovitilganda erkin kengayishi va qisqarishi mumkin. Ushbu issiqlik almashtirgichning tuzilishi oddiy, ammo egilishni ishlab chiqarish ish hajmi kattaroq va quvur ma'lum bir egilish radiusiga ega bo'lishi kerakligi sababli, quvurli plastinkadan foydalanish yomon, quvur mexanik tozalanadi, quvurlarni demontaj qilish va almashtirish qiyin, shuning uchun suyuqlikni quvurlar orqali o'tkazish kerak, bu toza bo'ladi. Ushbu issiqlik almashtirgich katta harorat o'zgarishi, yuqori harorat yoki yuqori bosimli holatlarda ishlatilishi mumkin.
3. Qadoqlash qutisi turidagi issiqlik almashtirgich: uning ikkita shakli mavjud, biri quvur plastinkasida, har bir quvurning oxirida alohida qadoqlash muhri mavjud bo'lib, quvurning erkin kengayishi va qisqarishini ta'minlaydi. Issiqlik almashtirgichdagi quvurlar soni juda kichik bo'lganda, bu tuzilmadan oldin, lekin quvur orasidagi masofa umumiy issiqlik almashtirgichga qaraganda katta va murakkab tuzilishga ega edi. Boshqa shakl quvur va qobiq shaklidagi suzuvchi tuzilishning bir uchida, suzuvchi joyda butun qadoqlash muhridan foydalanilganda amalga oshiriladi, tuzilish sodda, ammo bu tuzilish katta diametrli va yuqori bosimli holatlarda foydalanish oson emas. To'ldirish qutisi turidagi issiqlik almashtirgich hozirda kamdan-kam qo'llaniladi.
II. Loyihalash shartlarini ko'rib chiqish:
1. Issiqlik almashtirgichni loyihalashda foydalanuvchi quyidagi dizayn shartlarini (jarayon parametrlari) taqdim etishi kerak:
1) quvur, qobiq dasturining ish bosimi (sinfdagi uskunaning taqdim etilishi kerakligini aniqlash shartlaridan biri sifatida)
2 naycha, qobiq dasturining ish harorati (kirish / chiqish)
3 Metall devor harorati (jarayon tomonidan hisoblanadi (foydalanuvchi tomonidan taqdim etiladi))
④Material nomi va xususiyatlari
⑤Korroziya chegarasi
⑥Dasturlar soni
⑦ issiqlik uzatish maydoni
⑧ issiqlik almashtirgich trubkasi xususiyatlari, joylashuvi (uchburchak yoki kvadrat)
⑨ katlama plastinka yoki tayanch plastinka soni
⑩ izolyatsiya materiali va qalinligi (yorliq o'rindig'ining chiqib turgan balandligini aniqlash uchun)
(11) Bo'yoq.
Ⅰ. Agar foydalanuvchining maxsus talablari bo'lsa, foydalanuvchi brend, rangni taqdim etishi kerak
Ⅱ. Foydalanuvchilarning maxsus talablari yo'q, dizaynerlarning o'zlari tanlaydilar
2. Bir nechta asosiy dizayn shartlari
1 Ish bosimi: uskunaning tasniflanganligini aniqlash shartlaridan biri sifatida u ta'minlanishi kerak.
2 Materialning xususiyatlari: agar foydalanuvchi material nomini ko'rsatmasa, materialning toksiklik darajasini ko'rsatishi kerak.
Chunki muhitning toksikligi uskunani buzmasdan monitoring qilish, issiqlik bilan ishlov berish, yuqori darajadagi uskunalarni zarb qilish darajasi bilan bog'liq, shuningdek, uskunalarni taqsimlash bilan ham bog'liq:
a, GB150 10.8.2.1 (f) chizmalarida o'ta xavfli yoki yuqori xavfli zaharli muhitni saqlaydigan idish 100% RT ekanligini ko'rsatadi.
b, 10.4.1.3 chizmalarida zaharliligi uchun o'ta xavfli yoki yuqori xavfli muhitlarni saqlaydigan idishlar payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berilishi kerakligi ko'rsatilgan (austenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlangan bo'g'inlar issiqlik bilan ishlov berilmasligi mumkin).
c. Soxtalashtirish. O'ta xavfli yoki yuqori xavfli soxtalashtirishlar uchun o'rtacha toksiklikdan foydalanish III yoki IV sinf talablariga javob berishi kerak.
③ Quvurlarning texnik xususiyatlari:
Keng tarqalgan uglerod po'lati φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
Zanglamaydigan po'lat φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Issiqlik almashtirgich naychalarining joylashuvi: uchburchak, burchak uchburchagi, kvadrat, burchak kvadrat.
★ Issiqlik almashtirgich naychalari orasida mexanik tozalash zarur bo'lganda, kvadrat joylashuvdan foydalanish kerak.
1. Loyihalash bosimi, loyihalash harorati, payvandlash birikmasi koeffitsienti
2. Diametri: DN <400 silindr, po'lat quvurdan foydalanish.
DN ≥ 400 silindr, prokatlangan po'lat plastinka yordamida.
16 dyuymli po'lat quvur ------ foydalanuvchi bilan prokatlangan po'lat plitalardan foydalanishni muhokama qilish uchun.
3. Joylashtirish diagrammasi:
Issiqlik uzatish maydoniga va issiqlik uzatish trubkasi spetsifikatsiyasiga ko'ra, issiqlik uzatish trubkasi sonini aniqlash uchun joylashuv diagrammasini chizish kerak.
Agar foydalanuvchi quvur liniyasi diagrammasini taqdim etsa, lekin quvur liniyasini ko'rib chiqish quvur liniyasi chegarasi doirasida bo'lsa ham.
★Quvur yotqizish tamoyili:
(1) Quvur chegarasi doirasidagi aylana quvur bilan to'ldirilgan bo'lishi kerak.
2. Ko'p zarbali quvur soni zarbalar sonini tenglashtirishga harakat qilishi kerak.
③ Issiqlik almashtirgich trubkasi nosimmetrik tarzda joylashtirilishi kerak.
4. Materiallar
Quvur plastinkasining o'zi konveks yelkaga ega bo'lsa va silindr (yoki bosh) bilan bog'langan bo'lsa, zarb qilish usuli qo'llanilishi kerak. Quvur plastinkasining bunday tuzilishi tufayli odatda yuqori bosim, yonuvchanlik, portlovchi va toksiklik uchun ishlatiladi, o'ta xavfli holatlarda, quvur plastinkasiga yuqori talablar qo'yiladi, quvur plastinkasi ham qalinroq bo'ladi. Qavariq yelkaning shlak hosil bo'lishining oldini olish, delaminatsiya va konveks yelka tolasining stress sharoitlarini yaxshilash, qayta ishlash miqdorini kamaytirish, materiallarni tejash, konveks yelka va quvur plastinkasini to'g'ridan-to'g'ri zarb qilish orqali quvur plastinkasini ishlab chiqarish mumkin.
5. Issiqlik almashtirgich va quvur plastinka ulanishi
Qobiq va naychali issiqlik almashtirgichni loyihalashda naycha plastinka ulanishi strukturaning muhim qismidir. U nafaqat ish yukini qayta ishlash, balki uskunaning ishlashida har bir ulanishni amalga oshirishi kerak, bu esa muhitning oqmasligini va muhitning bosim quvvatiga bardosh berishini ta'minlaydi.
Quvur va quvur plastinkasini ulash asosan quyidagi uchta usuldan iborat: a) kengaytirish; b) payvandlash; c) kengaytirish payvandlash
Qobiq va naycha orasidagi muhit oqishi uchun kengayish vaziyatning salbiy oqibatlariga olib kelmaydi, ayniqsa materialning payvandlash qobiliyati past (masalan, uglerod po'latidan yasalgan issiqlik almashtirgich trubkasi) va ishlab chiqarish zavodining ish yuki juda katta.
Payvandlash plastik deformatsiyasida naychaning uchining kengayishi tufayli qoldiq kuchlanish mavjud bo'lib, harorat oshishi bilan qoldiq kuchlanish asta-sekin yo'qoladi, shuning uchun naychaning uchida muhrlash va bog'lash roli kamayadi, shuning uchun strukturaning kengayishi bosim va harorat cheklovlari bilan bog'liq bo'lib, odatda dizayn bosimi ≤ 4Mpa, dizayn harorati ≤ 300 daraja uchun qo'llaniladi va ish paytida kuchli tebranishlar, ortiqcha harorat o'zgarishi va sezilarli stress korroziyasi bo'lmaydi.
Payvandlash ulanishi oddiy ishlab chiqarish, yuqori samaradorlik va ishonchli ulanish kabi afzalliklarga ega. Payvandlash orqali quvurni quvur plastinkasiga ulashda yaxshiroq rol o'ynaydi; shuningdek, quvur teshiklarini qayta ishlash talablarini kamaytirish, qayta ishlash vaqtini tejash, oson parvarishlash va boshqa afzalliklarga ega bo'lgan holda, uni ustuvor vazifa sifatida ishlatish kerak.
Bundan tashqari, muhitning toksikligi juda katta bo'lganda, muhit va atmosfera aralashadi. Portlashi oson bo'lgan muhit radioaktiv yoki quvur materiallarining ichki va tashqi qismini aralashtirish salbiy ta'sir ko'rsatadi, bu esa bo'g'inlarning muhrlanganligiga ishonch hosil qilish uchun, lekin ko'pincha payvandlash usulidan foydalanadi. Payvandlash usuli ko'pgina afzalliklarga ega, chunki u "yoriq korroziyasi" va payvandlangan tugunlarning stress korroziyasidan to'liq qochib qutula olmaydi va yupqa quvur devori va qalin quvur plastinkasi o'rtasida ishonchli payvandlash qiyin.
Payvandlash usuli kengayishdan yuqori haroratlarda bo'lishi mumkin, ammo yuqori haroratli tsiklik stress ta'sirida payvandlash charchoq yoriqlariga, naycha va naycha teshigi bo'shlig'iga juda moyil bo'ladi, bu esa korroziyali muhitga duchor bo'lganda bo'g'imning shikastlanishini tezlashtiradi. Shuning uchun payvandlash va kengaytirish bo'g'imlari bir vaqtning o'zida qo'llaniladi. Bu nafaqat bo'g'imning charchoqqa chidamliligini yaxshilaydi, balki yoriq korroziyasiga moyillikni ham kamaytiradi va shuning uchun uning xizmat muddati faqat payvandlash ishlatilgandan ancha uzoqroq.
Payvandlash va kengaytirish bo'g'inlarini amalga oshirish uchun qaysi holatlar mos keladi va usullari bo'yicha yagona standart yo'q. Odatda harorat juda yuqori bo'lmasa-da, bosim juda yuqori bo'lsa yoki muhit oqish oson bo'lsa, mustahkamlik kengayishi va payvandlash payvandidan foydalaning (muhrlash payvandi shunchaki oqishning oldini olish va payvandlash payvandining mustahkamligini kafolatlamaydi).
Bosim va harorat juda yuqori bo'lganda, mustahkam payvandlash va macun kengayishi qo'llaniladi (mustahkam payvandlash payvand choki qattiq bo'lsa ham, lekin bo'g'inning katta cho'zilish kuchiga ega bo'lishini ta'minlash uchun ham qo'llaniladi, odatda payvandlash paytida eksenel yuk ostida quvur kuchiga teng bo'lgan payvandlash kuchini anglatadi). Kengayishning roli asosan yoriq korroziyasini yo'qotish va payvandlashning charchoqqa chidamliligini oshirishdan iborat. Standartning o'ziga xos strukturaviy o'lchamlari (GB/T151) belgilangan, bu yerda batafsil to'xtalmaymiz.
Quvur teshigi yuzasining pürüzlülüğü talablari uchun:
a, issiqlik almashtirgich trubkasi va trubka plastinkasini payvandlash ulanganida, trubka sirtining pürüzlülüğü Ra qiymati 35uM dan oshmaydi.
b, bitta issiqlik almashtirgich trubkasi va trubka plastinkasining kengayish ulanishi, trubka teshigi yuzasining pürüzlülüğü Ra qiymati 12,5 uM kengayish ulanishidan katta emas, trubka teshigi yuzasi bo'ylama yoki spiral skor orqali kabi nuqsonlarning kengayish qattiqligiga ta'sir qilmasligi kerak.
III. Dizaynni hisoblash
1. Qobiq devor qalinligini hisoblash (quvur qutisi qisqa qismi, kallak, qobiq dasturi silindr devor qalinligini hisoblashni o'z ichiga oladi) quvur, qobiq dasturi silindr devor qalinligi GB151 dagi minimal devor qalinligiga mos kelishi kerak, uglerod po'lati va past qotishma po'lat uchun minimal devor qalinligi C2 = 1 mm korroziya chegarasiga muvofiq hisoblanadi. C2 1 mm dan katta bo'lsa, qobiqning minimal devor qalinligi shunga mos ravishda oshirilishi kerak.
2. Ochiq teshikli armaturani hisoblash
Po'lat quvur tizimidan foydalanadigan korpus uchun butun mustahkamlashdan foydalanish tavsiya etiladi (silindr devorining qalinligini oshirish yoki qalin devorli quvurdan foydalanish); katta teshikdagi qalinroq quvur qutisi uchun umumiy tejamkorlikni hisobga olish kerak.
Boshqa hech qanday mustahkamlash bir nechta bandlarning talablariga javob bermasligi kerak:
1. Dizayn bosimi ≤ 2.5Mpa;
② Ikki qo'shni teshik orasidagi markaz masofasi ikkita teshik diametrining yig'indisidan ikki baravar kam bo'lmasligi kerak;
③ Qabul qilgichning nominal diametri ≤ 89 mm;
1. Minimal devor qalinligini 8-1-jadval talablariga muvofiq qabul qilish kerak (1 mm korroziya chegarasini qabul qilish kerak).
3. Flanj
Standart flanesdan foydalanganda, gardish va qistirmaga e'tibor berish kerak, mahkamlagichlar mos kelishi kerak, aks holda gardish hisoblanishi kerak. Masalan, A tipidagi tekis payvandlash flanesi standartdagi metall bo'lmagan yumshoq qistirmaga mos keladigan qistirmaga ega; o'rash qistirmasidan foydalanganda gardish uchun qayta hisoblanishi kerak.
4. Quvur plitasi
Quyidagi masalalarga e'tibor qaratish kerak:
1. Quvur plastinkasining dizayn harorati: GB150 va GB/T151 qoidalariga muvofiq, komponentning metall haroratidan kam bo'lmasligi kerak, lekin quvur plastinkasini hisoblashda quvur qobig'ining ishlov berish muhiti rolini kafolatlay olmaydi va quvur plastinkasining metall haroratini hisoblash qiyin, odatda quvur plastinkasining dizayn harorati uchun dizayn haroratining yuqori tomoni olinadi.
2 ko'p quvurli issiqlik almashtirgich: quvur liniyasi maydoni oralig'ida, spacer truba va bog'lovchi novda tuzilishini o'rnatish zarurati tufayli va issiqlik almashtirgich maydoni tomonidan qo'llab-quvvatlanmagan. Reklama: GB/T151 formulasi.
③ Naycha plastinkasining samarali qalinligi
Quvur plastinkasining samarali qalinligi quvur plastinkasining pastki qismidagi devor yivining qalinligidan quyidagi ikkita narsaning yig'indisini ayirgan holda quvur oralig'ini ajratishni anglatadi.
a, quvur oralig'i bo'linadigan yiv qismining chuqurligidan tashqaridagi quvur korroziya chegarasi
b, ikkita eng katta zavodning yiv chuqurligi strukturasining qobiq dasturining yon tomonidagi qobiq dasturining korroziya chegarasi va naycha plitasi
5. Kengaytiruvchi bo'g'inlar to'plami
Ruxsat etilgan quvur va plastinka issiqlik almashtirgichida, quvur yo'nalishidagi suyuqlik va quvur yo'nalishidagi suyuqlik o'rtasidagi harorat farqi va issiqlik almashtirgich va qobiq va naycha plastinkasining mahkamlangan ulanishi tufayli, qobiq va naycha kengayish holati qobiq va naycha o'rtasida mavjud bo'lib, qobiq va naycha eksenel yukga nisbatan farq qiladi. Qobiq va issiqlik almashtirgichning shikastlanishiga, issiqlik almashtirgichning beqarorligiga, issiqlik almashtirgich naychasining quvur plastinkasidan tortib olinishiga yo'l qo'ymaslik uchun qobiq va issiqlik almashtirgichning eksenel yukini kamaytirish uchun kengaytirish bo'g'inlarini o'rnatish kerak.
Odatda qobiq va issiqlik almashtirgich devoridagi harorat farqi katta bo'lsa, kengaytirish bo'g'inini o'rnatishni ko'rib chiqish kerak. Quvur plastinkasini hisoblashda turli xil umumiy sharoitlar orasidagi harorat farqiga ko'ra σt, σc, q hisoblangan, ulardan biri mos kelmasa, kengaytirish bo'g'inini oshirish kerak.
σt - issiqlik almashtirgich trubasining eksenel kuchlanishi
σc - qobiq jarayoni silindrining eksenel kuchlanishi
q-- Issiqlik almashtirgich trubkasi va tortish kuchining trubka plastinkasi ulanishi
IV. Strukturaviy dizayn
1. Quvur qutisi
(1) Quvur qutisi uzunligi
a. Minimal ichki chuqurlik
① trubka qutisining bitta quvurli yo'nalishining teshigiga, teshikning markazidagi minimal chuqurlik qabul qilgichning ichki diametrining 1/3 qismidan kam bo'lmasligi kerak;
2. Quvur yo'nalishining ichki va tashqi chuqurligi ikki yo'nalish orasidagi minimal aylanish maydoni issiqlik almashtirgich trubasining har bir yo'nalishdagi aylanish maydonining 1,3 baravaridan kam bo'lmasligini ta'minlashi kerak;
b, maksimal ichki chuqurlik
Ichki qismlarni payvandlash va tozalash qulaymi yoki yo'qligini, ayniqsa kichikroq ko'p trubkali issiqlik almashtirgichning nominal diametri uchun ko'rib chiqing.
(2) Alohida dastur bo'limi
GB151 6-jadval va 15-rasmga muvofiq bo'linmaning qalinligi va joylashuvi, bo'linmaning qalinligi 10 mm dan katta bo'lsa, muhrlash yuzasi 10 mm gacha kesilishi kerak; quvurli issiqlik almashtirgich uchun bo'linma yirtilish teshigiga (drenaj teshigi) o'rnatilishi kerak, drenaj teshigining diametri odatda 6 mm.
2. Qobiq va naycha to'plami
①Tube to'plami darajasi
1, 2 darajali quvur to'plami, faqat uglerod po'lati, past qotishma po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgich trubkasi uchun ichki standartlarga muvofiq, hali ham "yuqori daraja" va "oddiy daraja" ishlab chiqilgan. Ichki issiqlik almashtirgich trubkasi "yuqori" po'lat quvurdan foydalanish mumkin bo'lgandan so'ng, uglerod po'lati, past qotishma po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgich trubkasi to'plamini 1 va 2 darajaga bo'lish shart emas!
Ⅰ, Ⅱ quvur to'plami orasidagi farq asosan issiqlik almashtirgich trubasining tashqi diametrida, devor qalinligining og'ishida va mos keladigan teshik o'lchamida va og'ishda farq qiladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgich trubkasi uchun yuqori aniqlik talablariga ega bo'lgan IV darajali quvur to'plami, faqat IV quvur to'plami; keng tarqalgan uglerod po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgich trubkasi uchun
2 Quvur plastinkasi
a, naycha teshigi o'lchamining og'ishi
Ⅰ, Ⅱ darajali naycha to'plami orasidagi farqga e'tibor bering
b, dastur bo'limi yivi
Ⅰ uyasi chuqurligi odatda 4 mm dan kam emas
Ⅱ kichik dastur bo'limi uyasi kengligi: uglerod po'lati 12 mm; zanglamaydigan po'lat 11 mm
3 daqiqalik diapazonli bo'linish uyasi burchak paxlash odatda 45 daraja, paxlash kengligi b taxminan daqiqalik diapazonli qistirma burchagining R radiusiga teng.
③Qatlanadigan plastinka
a. Quvur teshigining o'lchami: bog'lam darajasi bo'yicha farqlanadi
b, kamon katlama plastinka chuqurchasining balandligi
Chuqurcha balandligi shunday bo'lishi kerakki, suyuqlik bo'shliqdan o'tib, quvur to'plami bo'ylab oqim tezligi chuqurcha balandligiga o'xshash bo'lishi kerak, odatda yumaloq burchakning ichki diametrining 0,20-0,45 baravari olinadi, chuqurcha odatda markaziy chiziq ostidagi quvur qatorida kesiladi yoki kichik ko'prik orasidagi quvur teshiklarining ikki qatorida kesiladi (quvurni taqish qulayligini ta'minlash uchun).
c. Kesish yo'nalishi
Bir tomonlama toza suyuqlik, yuqoriga va pastga qarab chuqurchalar;
Suyuqlik portini ochish uchun oz miqdordagi suyuqlikni o'z ichiga olgan gaz, katlama plastinkasining eng past qismiga qarab yuqoriga qarab kesiladi;
Shamollatish teshigini ochish uchun oz miqdordagi gazni o'z ichiga olgan suyuqlikni katlama plastinkasining eng yuqori qismiga qarab pastga qarab kesing
Gaz-suyuqlikning birgalikda mavjudligi yoki suyuqlik qattiq materiallarni o'z ichiga oladi, chap va o'ng joylashuvga ega va suyuqlik portini eng past joyda oching
d. Buklanadigan plastinkaning minimal qalinligi; maksimal qo'llab-quvvatlanmaydigan oraliq
e. Naycha to'plamining ikkala uchidagi katlama plitalari korpus kirish va chiqish qabul qilgichlariga iloji boricha yaqin joylashgan.
④Ritch tayoqchasi
a, bog'lovchi tayoqchalarning diametri va soni
6-32, 6-33-jadvallarga muvofiq diametri va sonini tanlash, 6-33-jadvalda keltirilgan bog'lovchi mixning ko'ndalang kesim maydonidan kattaroq yoki teng bo'lishini ta'minlash uchun, bog'lovchi mixlarning diametri va soni sharti bilan, lekin uning diametri 10 mm dan kam bo'lmasligi, soni esa kamida to'rtta bo'lishi kerak.
b, bog'lovchi tayoqcha naycha to'plamining tashqi chetiga iloji boricha bir tekis joylashtirilishi kerak, katta diametrli issiqlik almashtirgich uchun, quvur sohasida yoki katlama plastinkasi yaqinida bo'shliq tegishli miqdordagi bog'lovchi tayoqchalar bilan joylashtirilishi kerak, har qanday katlama plastinkasi kamida 3 ta qo'llab-quvvatlash nuqtasiga ega bo'lishi kerak.
c. Bog'lovchi novda gaykasi, ba'zi foydalanuvchilar quyidagilarni talab qiladi: gayka va katlama plastinka payvandlash
⑤ Suvga chidamli plastinka
a. Suvga chidamli plastinkani o'rnatish suyuqlikning notekis taqsimlanishini va issiqlik almashtirgich trubkasi uchining eroziyasini kamaytirishdan iborat.
b. Yuvishga qarshi plastinkani mahkamlash usuli
Iloji boricha, qobiq kirish joyi naycha plastinkasining yon tomonidagi mahkamlanmagan novda joylashganda, qoqilmaslikka qarshi plastinka silindr korpusiga payvandlanishi mumkin.
(6) Kengaytiruvchi bo'g'inlarni o'rnatish
a. Buklanadigan plastinkaning ikki tomoni orasida joylashgan
Kengaytirish bo'g'inining suyuqlik qarshiligini kamaytirish uchun, agar kerak bo'lsa, astar trubasining ichki qismidagi kengaytirish bo'g'inida, astar trubkasi suyuqlik oqimi yo'nalishi bo'yicha qobiqqa payvandlanishi kerak, vertikal issiqlik almashtirgichlar uchun suyuqlik oqimi yuqoriga yo'naltirilganda, astar trubkasining pastki uchida chiqarish teshiklari o'rnatilishi kerak.
b. Uskunani tashish jarayonida yoki yomonni tortib olishda foydalanishni oldini olish uchun himoya moslamasining kengaytirish bo'g'inlari
(vii) quvur plitasi va qobiq orasidagi aloqa
a. Kengaytma gardish vazifasini bajaradi
b. Flanjsiz quvur plitasi (GB151 G ilova)
3. Quvur gardishi:
1. Dizayn harorati 300 darajadan yuqori yoki unga teng bo'lsa, dumba gardishdan foydalanish kerak.
2. Issiqlik almashtirgichni ishlatish mumkin emas, chunki u taslim bo'lish va tushirish interfeysini egallab olish uchun ishlatilishi mumkin emas, u quvurga o'rnatilishi kerak, qon ketishining eng yuqori nuqtasi, tushirish portining eng past nuqtasi va minimal nominal diametri 20 mm.
③ Vertikal issiqlik almashtirgichni ortiqcha oqim portiga o'rnatish mumkin.
4. Qo'llab-quvvatlash: 5.20-modda qoidalariga muvofiq GB151 turlari.
5. Boshqa aksessuarlar
① Ko'tarish qo'ltiqchalari
30 kg dan ortiq rasmiy quti va quvur qutisi qopqog'i sifatli bo'lishi kerak.
2 yuqori sim
Quvur qutisini demontaj qilishni osonlashtirish uchun quvur qutisi qopqog'i rasmiy taxtaga o'rnatilishi kerak, quvur qutisi qopqog'ining yuqori simi.
V. Ishlab chiqarish, tekshirish talablari
1. Quvur plitasi
100% nurli tekshirish yoki UT uchun biriktirilgan naycha plastinkasining yonbosh bo'g'inlari, malakali daraja: RT: Ⅱ UT: Ⅰ daraja;
② Zanglamaydigan po'latdan tashqari, biriktirilgan quvur plastinkasi stressni yengillashtiradigan issiqlik bilan ishlov berish;
3. Teshik ko'prigi kengligining og'ishi: teshik ko'prigi kengligini hisoblash formulasiga muvofiq: B = (S - d) - D1
Teshik ko'prigining minimal kengligi: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Quvur qutisini issiqlik bilan ishlov berish:
Uglerodli po'lat, past qotishma po'latdan yasalgan, quvur qutisining bo'linma diapazoni bilan payvandlangan, shuningdek, silindr quvur qutisining ichki diametrining 1/3 qismidan ko'prog'i yon teshiklari bo'lgan quvur qutisi, stressni kamaytirish uchun payvandlashda issiqlik bilan ishlov berish, gardish va bo'linma muhrlash yuzasi issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng qayta ishlanishi kerak.
3. Bosim sinovi
Qobiq jarayonining dizayn bosimi quvur jarayonining bosimidan pastroq bo'lganda, issiqlik almashtirgich trubkasi va quvur plastinka ulanishlarining sifatini tekshirish uchun
1. Qobiq dastur bosimi gidravlik sinovga muvofiq quvur dasturi bilan sinov bosimini oshirish uchun, quvur bo'g'inlarining oqishi yoki yo'qligini tekshirish uchun. (Biroq, gidravlik sinov paytida qobiqning birlamchi plyonka kuchlanishi ≤0.9ReLΦ ekanligiga ishonch hosil qilish kerak)
2 Yuqoridagi usul mos kelmasa, qobiq o'tgandan keyin asl bosimga muvofiq gidrostatik sinovdan o'tkazilishi mumkin, keyin esa qobiq ammiak oqishini yoki halogen oqishini sinovdan o'tkazishi mumkin.
VI. Jadvallarda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi masalalar
1. Naycha to'plamining darajasini ko'rsating
2. Issiqlik almashtirgich trubkasida yorliq raqami yozilishi kerak
3. Yopiq qalin qattiq chiziqdan tashqarida quvur plastinkasi quvurining kontur chizig'i
4. Yig'ish chizmalarida katlama plastinka bo'shlig'ining yo'nalishi ko'rsatilishi kerak
5. Standart kengaytirish bo'g'inining chiqarish teshiklari, quvur bo'g'inlaridagi chiqarish teshiklari, quvur vilkalari ko'zdan g'oyib bo'lishi kerak.
Nashr vaqti: 2023-yil 11-oktabr