316LVM o'zining ajoyib korroziyaga chidamliligi va biomoslashuvi bilan mashhur bo'lgan yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdir, bu uni tibbiy va jarrohlik amaliyotlari uchun ideal qiladi. "L" past uglerodli degan ma'noni anglatadi, bu payvandlash paytida karbid yog'inlarini kamaytiradi va korroziyaga chidamliligini oshiradi. "VM" "vakuumda eritilgan" degan ma'noni anglatadi, bu jarayon yuqori tozalik va bir xillikni ta'minlaydi.
Kimyoviy tarkibi
316LVM zanglamaydigan po'latning odatiy kimyoviy tarkibi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
• Xrom (Cr): 16.00-18.00%
•Nikel (Ni): 13.00-15.00%
•Molibden (Mo): 2,00-3,00%
•Marganets (Mn): ≤ 2,00%
•Kremniy (Si): ≤ 0,75%
•Fosfor (P): ≤ 0,025%
•Oltingugurt (S): ≤ 0,010%
•Uglerod (C): ≤ 0,030%
•Temir (Fe): muvozanat
Mexanik xususiyatlar
316LVM zanglamaydigan po'latdan odatda quyidagi mexanik xususiyatlarga ega:
•Kuchlanish kuchi: ≥ 485 MPa (70 ksi)
•Chiqarish kuchi: ≥ 170 MPa (25 ksi)
•Cho'zilish: ≥ 40%
•Qattiqlik: ≤ 95 HRB
Ilovalar
Yuqori tozaligi va mukammal biomoslashuvi tufayli 316LVM keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladi:
•Jarrohlik asboblari
•Ortopedik implantlar
•Tibbiy asboblar
•Tish implantlari
•Elektron yurak stimulyatori yetakchilik qiladi
Afzalliklar
•Korroziyaga chidamlilik: chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga, ayniqsa xloridli muhitda yuqori qarshilik.
•Biologik muvofiqlik: Tibbiy implantlar va inson to'qimalari bilan bevosita aloqa qiladigan qurilmalarda foydalanish uchun xavfsiz.
•Kuch va egiluvchanlik: yuqori quvvatni yaxshi egiluvchanlik bilan birlashtirib, uni shakllantirish va ishlov berish uchun mos qiladi.
•Soflik: Vakuumli eritish jarayoni aralashmalarni kamaytiradi va bir xil mikro tuzilmani ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish jarayoni
Vakuumli eritish jarayoni 316LVM zanglamaydigan po'lat ishlab chiqarishda juda muhimdir. Bu jarayon iflosliklar va gazlarni olib tashlash uchun po'latni vakuumda eritishni o'z ichiga oladi, natijada yuqori toza material olinadi. Qadamlar odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1.Vakuumli induksion eritish (VIM): ifloslanishni kamaytirish uchun xom ashyoni vakuumda eritish.
2.Vakuumli yoyni qayta eritish (VAR): Bir hillikni oshirish va nuqsonlarni bartaraf etish uchun metallni vakuumda qayta eritish orqali yanada tozalash.
3.Forming va ishlov berish: po'latni barlar, choyshablar yoki simlar kabi kerakli shakllarga shakllantirish.
4.Issiqlik bilan ishlov berish: Istalgan mexanik xususiyatlar va mikro tuzilishga erishish uchun boshqariladigan isitish va sovutish jarayonlarini qo'llash.
Womic Steelning imkoniyatlari
Yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarning professional ishlab chiqaruvchisi sifatida Womic Steel 316LVM mahsulotlarini quyidagi afzalliklarga ega:
• Ilg'or ishlab chiqarish uskunalari: vakuumli eritish va qayta eritishning eng zamonaviy texnologiyalaridan foydalanish.
• Qattiq sifat nazorati: xalqaro standartlarga rioya qilish va to'liq tekshirish va sinovdan o'tishni ta'minlash.
• Moslashtirish: Maxsus talablarga moslashtirilgan turli shakl va o'lchamdagi mahsulotlarni taqdim etish.
• Sertifikatlar: ISO, Idoralar va boshqa tegishli sertifikatlarga ega bo'lish, mahsulot ishonchliligi va muvofiqligini kafolatlaydi.
Womic Steel kompaniyasidan 316LVM zanglamaydigan po'latni tanlab, mijozlar tozalik, ishlash va biomoslashuvning eng yuqori standartlariga javob beradigan materiallarni olishiga ishonch hosil qilishlari mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 01-avgust