316LVM - bu o'zining ajoyib korroziyaga chidamliligi va biomosligi bilan mashhur bo'lgan yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdir, bu uni tibbiy va jarrohlik amaliyotlari uchun ideal qiladi. "L" harfi past uglerodni anglatadi, bu payvandlash paytida karbid cho'kmasini minimallashtiradi va korroziyaga chidamliligini oshiradi. "VM" esa yuqori tozalik va bir xillikni ta'minlaydigan jarayon bo'lgan "vakuum eritilgan" degan ma'noni anglatadi.
Kimyoviy tarkibi
316LVM zanglamaydigan po'latning odatiy kimyoviy tarkibi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
• Xrom (Cr): 16.00-18.00%
•Nikel (Ni): 13.00-15.00%
•Molibden (Mo): 2.00-3.00%
•Marganets (Mn): ≤ 2.00%
•Kremniy (Si): ≤ 0,75%
•Fosfor (P): ≤ 0,025%
•Oltingugurt (S): ≤ 0,010%
•Uglerod (C): ≤ 0,030%
•Temir (Fe): Muvozanat
Mexanik xususiyatlar
316LVM zanglamaydigan po'lat odatda quyidagi mexanik xususiyatlarga ega:
•Cho'zilish kuchi: ≥ 485 MPa (70 ksi)
•Hosildorlik kuchi: ≥ 170 MPa (25 ksi)
•Uzayish: ≥ 40%
•Qattiqligi: ≤ 95 HRB
Ilovalar
Yuqori sofligi va ajoyib bio-mosligi tufayli 316LVM quyidagi sohalarda keng qo'llaniladi:
•Jarrohlik asboblari
•Ortopedik implantlar
•Tibbiy asboblar
•Tish implantlari
•Yurak stimulyatori yetakchilik qiladi
Afzalliklari
•Korroziyaga chidamlilik: Ayniqsa, xlorid muhitida chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga yuqori qarshilik.
•Biomoslik: Inson to'qimalari bilan bevosita aloqada bo'ladigan tibbiy implantlar va qurilmalarda foydalanish uchun xavfsiz.
•Mustahkamlik va egiluvchanlik: Yuqori mustahkamlikni yaxshi egiluvchanlik bilan birlashtiradi, bu esa uni shakllantirish va ishlov berish uchun mos qiladi.
•Soflik: Vakuumli eritish jarayoni iflosliklarni kamaytiradi va yanada bir xil mikrotuzilishni ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish jarayoni
Vakuumli eritish jarayoni 316LVM zanglamaydigan po'lat ishlab chiqarishda juda muhimdir. Bu jarayon po'latni vakuumda eritib, aralashmalar va gazlarni olib tashlashni o'z ichiga oladi, natijada yuqori toza material olinadi. Bosqichlar odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Vakuumli induksion eritish (VIM): ifloslanishni minimallashtirish uchun xom ashyoni vakuumda eritish.
2. Vakuumli yoyni qayta eritish (VAR): Bir xillikni oshirish va nuqsonlarni bartaraf etish uchun metallni vakuumda qayta eritish orqali uni yanada tozalash.
3. Shakllantirish va ishlov berish: Po'latni kerakli shakllarga, masalan, novlar, choyshablar yoki simlarga shakllantirish.
4. Issiqlik bilan ishlov berish: Kerakli mexanik xususiyatlar va mikrotuzilishga erishish uchun boshqariladigan isitish va sovutish jarayonlarini qo'llash.
Womic Steelning imkoniyatlari
Yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarning professional ishlab chiqaruvchisi sifatida Womic Steel quyidagi afzalliklarga ega 316LVM mahsulotlarini taklif etadi:
• Ilg'or ishlab chiqarish uskunalari: Eng zamonaviy vakuumli eritish va qayta eritish texnologiyalaridan foydalanish.
• Qattiq sifat nazorati: Xalqaro standartlarga rioya qilish va puxta tekshirish va sinovdan o'tkazishni ta'minlash.
• Moslashtirish: Muayyan talablarga moslashtirilgan turli shakl va o'lchamdagi mahsulotlarni taqdim etish.
• Sertifikatlar: Mahsulotning ishonchliligi va talablarga muvofiqligini kafolatlaydigan ISO, CE va boshqa tegishli sertifikatlarga ega bo'lish.
Womic Steel kompaniyasining 316LVM zanglamaydigan po'latini tanlash orqali mijozlar eng yuqori poklik, ishlash va bio-moslik standartlariga javob beradigan materiallarni olishlariga ishonch hosil qilishlari mumkin.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 1-avgust