Issiqlikni tozalash metall issiqlik jarayonini anglatadi, ularda zaruriy tashkilot va xususiyatlarni olish uchun qattiq holatda isitish va sovutilishi kerak.
I. Issiqlikni davolash
1, normallashtirish: po'lat yoki po'lat buyumlar havoga sovutishdan so'ng, havoga sovutishdan so'ng, ilg'or issiqlik turini o'rganish uchun ma'lum bir vaqtni ushlab turing, issiqlik bilan davolash jarayoni tashkil etilishi uchun pemanititik turini olish.
2, yeneealing: eutektik po'lat ishlab chiqarish apiction-ga 20-40 darajadan yuqori bo'lib, parvozni asta-sekin havo issiqlik bilan davolash jarayonida sovutishdan ko'ra sekin sovutadi (yoki qum yoki ohak yoki ohak bilan ko'milgan).
3, qattiq echim issiqlikni davolash: qotishma yuqori haroratli haroratli mintaqaga, doimiy ravishda ushlab turilgan doimiy haroratda qizdiriladi, shunda ortiqcha bosqichda doimiy ravishda isitmali echimni issiqlik bilan davolash jarayoni uchun tezda sovutadi.
4, Adag: qattiq eritmadan keyin issiqlikni davolash yoki qotishma plastik deformatsiyadan so'ng, u xona haroratida joylashtirilgan yoki xona haroratiga qaraganda bir oz yuqori bo'lgan yoki bir oz yuqori haroratda bo'lganida, vaqt o'tishi bilan uning xususiyatlarining fenomeni.
5, Solid solution treatment: so that the alloy in a variety of phases fully dissolved, strengthen the solid solution and improve the toughness and corrosion resistance, eliminate stress and softening, in order to continue processing molding.
6, Adaging davolanish: kuchayish bosqichining yog'ingarchilikda isitish va ushlab turish, shunda kuchayish, kuchayish, kuchni yaxshilash, qotib qoladi.
7, qisman: To'ldirilgan sovutish stavkasida, shunda, masalan, issiqlikdagi beqaror tashkiliy tuzilmani, masalan, issiqlik protsessini o'zgartirish kabi.
8, Impreading: Qalinarli ish joyi AC1ning tanqidiy nuqtasini ma'lum bir vaqtning o'zida kerakli haroratda, so'ngra issiqlik protsessining kerakli tashkilotining va xususiyatlarini olish uchun sovutiladi, so'ngra issiqlik protsessining kerakli tashkilotini va xususiyatlarini olish uchun sovutiladi.
9, po'lat karbonatsiz: ugleritriya sifatida uglerod va azot jarayonining infiltratsiyasi bilan po'latning sirt qatlamiga. Oddiy karbonatli siyanid, o'rta harorat gazi karbonatsiyasi va past haroratli karbonatsiyasi (ya'ni gaz nitrokrizizasi) sifatida tanilgan. O'rtacha haroratli karbonatsiyaning asosiy maqsadi qattiqlikni yaxshilash, po'latning qarshiligi va charchoq kuchi. Nitriylikka asoslangan past haroratli karbonatsiz, uning asosiy maqsadi po'lat va tishlashning ta'sirini yaxshilashdir.
10, Temperation davolash (qon ketishi va tebranishi): umumiy ojizlar yuqori haroratda va issiqlikni davolash deb nomlanadigan issiqlik bilan biriktirilgan. Temperatsion davolash turli xil muhim tarkibiy qismlarda, ayniqsa ulangan tayoqlar, murvatlar, tishlilar va valliklar bilan bog'liq bo'lgan eng yaqin bo'lgan yuklarda keng qo'llaniladi. Saxnitik tashkilotni qamrab olgan davolashdan keyin uning mexanik xususiyatlari normallashtirilgan injil tashkilotining og'irligi oshganidan yaxshiroqdir. Uning qattiqligi yuqori haroratli harorat va po'latning keskin barqarorligi va ish qismini kesishish darajasi, odatda HB200-350 orasida.
11, Braziliya: Yoriqli material bilan issiqlik bilan birga issiqlik bilan birga issiqlik bilan bog'langan ikki xil issiqlik isitma bo'ladi.
II.TU jarayonning xususiyatlari
Metall issiqlik bilan davolash mexanik ishlab chiqarishning muhim jarayonlaridan biridir, ular boshqa ishlov berishning asosiy jarayonlaridan biridir, ammo ish qismining ichki tarkibi shaklini o'zgartirmaydi yoki ish qismining ichki tarkibini o'zgartirish yoki ish qismining kimyoviy tarkibini o'zgartiradi, ish qismining xususiyatlarini berish yoki takomillashtirish. Bu ishning ichki sifatining yaxshilanishi bilan ajralib turadi, bu odatda yalang'och ko'z bilan ko'rinmaydi. Talab qilinadigan mexanik xususiyatlar, fizikaviy xususiyatlar va kimyoviy xususiyatlar bilan metall ish joyini yasash uchun, materiallarning oqilona tanlovi va turli xil shakllanish jarayoniga qo'shimcha ravishda issiqlikni tozalash jarayoni, issiqliklarni tozalash jarayoni ko'pincha muhimdir. Po'lat mexanik sohadagi eng keng qo'llaniladigan materiallar, po'lat mikroektrohlik majmuasi issiqlik bilan ishlash orqali nazorat qilinishi mumkin, shuning uchun po'latdan issiqlikni davolash metall issiqlikni davolashning asosiy mazmuni hisoblanadi. Bundan tashqari, alyuminiy, mis, magniy, titan va boshqa qotishmalar, mexanik, fizik va kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirish uchun issiqlik bilan davolash bo'lishi mumkin.
Iii.Tu jarayon
Issiqlikni tozalash jarayoni odatda isitish, ushlab turish, uchta jarayonni sovutish, ba'zida faqat ikkita jarayonni isitish va sovutish kiradi. Ushbu jarayonlar bir-biriga bog'lanib, to'xtatilmaydi.
Isitish issiqlikni davolashning muhim jarayonlaridan biridir. Ko'plab isitish usullarini metall issiqlik bilan davolash, eng avvalgi ko'mir va ko'mirni issiqlik manbai sifatida ishlatish, yaqinda suyuq va gaz yoqilg'ini qo'llash. Elektr energiyasini qo'llash osongina boshqarishni va atrof-muhitni ifloslantirmaydi. Ushbu issiqlik manbalaridan foydalanish to'g'ridan-to'g'ri isitilishi mumkin, ammo eritilgan tuz yoki metall orqali bilvosita isitish uchun zarrachalar uchun.
Metall isitish, ish qismi havo, oksidlanish, uchastkalashtirish, tez-tez isitiladigan qismlarning sirt xususiyatlariga juda salbiy ta'sir ko'rsatadigan (ya'ni po'lat qismlarining sirtli uglerod tarkibi). Shuning uchun, metall nazorat qilinadigan atmosfera yoki himoya muhitida, eritilgan tuz va vakuumli isitishni, shuningdek himoya issiqlik uchun mavjud qoplamalar yoki qadoqlash usullarida bo'lishi kerak.
Isitish harorati issiqlikni davolash jarayonining muhim jarayon parametrlaridan biridir, isitish haroratini tanlash va nazorat qilish asosiy masalalarni issiqlik bilan davolash sifatini ta'minlashdir. Isitish harorati tozalangan metall materiallar va issiqlikni davolashning maqsadi bilan farq qiladi, ammo odatda yuqori haroratni olish uchun fazaviy o'tish haroratidan yuqori darajada qiziydi. Bundan tashqari, o'zgarishlar ma'lum bir vaqtni talab qiladi, shuning uchun metall ish qismini kerakli isitish haroratiga erishish uchun, shuningdek, ma'lum bir vaqtga erishish uchun, shuningdek, muayyan vaqtni ushlab turish kerak, shunda ichki va tashqi haroratni saqlash vaqti sifatida tanilgan. Yuqori energiya zichligi va sirtni issiqlik bilan davolashdan foydalanish, isitish stavkasi juda tez, odatda ushlab turish vaqtini ushlab turolmaydi, xolding vaqtini kimyoviy issiqlik bilan davolash tez-tez uzoqroq.
Sovutish, shuningdek, issiqlik bilan davolash jarayonida ajralmas qadam, turli jarayonlar tufayli, asosan sovutish stavkasini boshqarish uchun sovutish usullari. Umumiy yumshatish darajasi - bu sovutish stavkasini normallashtirish tezroq, sovutish stavkasini qondirish tezroq. Ammo po'latning har xil turlari va turli xil talablarga ega bo'lganligi sababli, masalan, havo qiyalig'i po'lat kabi, normallashtirish kabi bir xil sovutish stavkasini qondirish mumkin.
IV.Pechkarokces tasnifi
Metall issiqlikni davolash jarayoni deyarli uchta toifadagi issiqlikni davolash va kimyoviy issiqlikni davolash va kimyoviy issiqlikni davolash mumkin. Issiqlik muhiti, isitish harorati va har bir toifadagi issiqlik usulida, har bir kategoriya boshqa turli xil issiqlikni davolash jarayoniga ajratilishi mumkin. Xuddi shu metallni issiqlikni davolashning turli xil usullaridan foydalangan holda turli xil xususiyatlarga ega va turli xil xususiyatlarga ega. Dazmol va po'lat sanoatdagi eng keng tarqalgan metalldir va po'lat mikroitema ham eng murakkab, shuning uchun turli po'latdan tashqari issiqlikni tozalash jarayoni mavjud.
Umumiy issiqlik bilan davolash - bu ish qismining umumiy isitishidir, so'ngra kerakli metalni tozalash jarayonining umumiy mexanik xususiyatlarini o'zgartirish uchun kerakli metallurgiya tashkilotini olish uchun kerakli metallurgiya tashkilotini olish uchun kerakli metallurgiya tashkilotini olish uchun zarur bo'lgan metalni olish uchun kerakli metallurgiya tashkilotini olish uchun sovutilgan. Taxminan to'rtta asosiy jarayonlarni keskin yumshatish, normalizatsiya qilish, qoniqish, qoniqish va tebranish.
Jarayon quyidagi ma'noni anglatadi:
Yakunlash - bu turli xil ushlab turish vaqtidan foydalanib, munozarali haroratga va uning muvozanatiga erishish yoki tayyorlashni tashkil etishni tashkil qilish uchun haroratning ichki qismiga yoki boshqa moddalarning ichki tashkiliga kiritilishi kerak.
Normallashtirish - bu havoda sovutishdan keyin tegishli haroratda qizdirilgan, bu esa materialning kesilishini yaxshilash uchun ishlatiladi, ammo ba'zida ozgina issiqlik bilan davolash kabi ba'zi kam talab qiladigan qismlar uchun ishlatiladi.
Qalinki - bu ish qismini isitiladi va izolyatsiya qilingan, suvda, yog 'yoki boshqa noorganik tuzlar, organik suvli eritmalar va tezkor sovutish uchun boshqa qon ketishi. Qalinlardan so'ng, po'lat qismlar qattiq bo'ladi, ammo shu bilan birga mo'rtlikni o'z vaqtida bartaraf etish uchun mo'rt bo'lib qoladi, umuman o'z vaqtida nazarda tutish kerak.
Po'lat qismlarning g'itlblligini kamaytirish uchun, odatdagidan ancha yuqori, uzunligi 650 metrdan yuqori, keyin sovutiladi, keyin bu jarayon hayajonga aylanadi. Ertizing, normallashtirish, qoniqish - bu "to'rtta yong'in" dagi "to'rtta yong'in" dagi "to'rtta yong'in" dagi umumiy issiqlik bilan davolash - bu ko'pincha bir-biri bilan birgalikda ishlatiladi, bittasi ajralmasdir. Isitish harorati va har xil sovutish rejimi bilan "to'rtta olov". Muayyan kuch va qattiqlikni olish uchun yuqori haroratda qoniqish va tebranish jarayoni bilan ma'lum bo'lgan jarayon bilan birlashtirilgan. Ishonchli qotishmalardan so'ng, ular qattiq hal qiluvchi echimini hosil qilish uchun qondirilgandan so'ng, ular xona haroratida yoki qotishmaning qattiqligi, kuchini yoki elektr magnitlanishini yaxshilash uchun xona haroratida yoki uzoqroq haroratga to'g'ri keladi. Issiqlikni davolash jarayoni qarish bilan davolash deb ataladi.
Deformatsiya va issiqlikni davolash uchun bosimni samarali qayta ishlash va chambarchas bog'liq qilib, ish qismini chuqur kuch, deformatsiya bilan tanishish usuli bilan qattiq foydalanish; Nafaqat ish asari oksidlanishiga olib kelmaydigan, davolanishdan keyin ish joyining sirtini oksidlash, ishqalanishdan keyin ishning yuzasini, ish joyini davolashdan keyin, ish joyini davolash, ish joyini davolashdan keyin, ish joyini davolashdan keyin, ish joyini davolashdan keyin, ish joyini davolashdan tashqari, ish joyini davolash, ishning yuzasini, ish joyini kimyoviy issiqlik bilan davolash uchun ish joyini yaxshilash.
Yuzaki issiqlik bilan davolash faqat metall issiqlikni davolash jarayoni sirt qatlamining mexanik xususiyatlarini o'zgartirish uchun faqat ish qismining sirt qatlamini isitishdir. Ish qismini ish qismiga ortiqcha issiqlik uzatmasdan faqat ish qismining sirt qatlamini isitish uchun, ya'ni ish qismining sirtining yuqori qismida, ya'ni ish qismining sirtining bir qismi yoki mahalliy haroratga erishish uchun bir lahzali issiqlik energiyasida bo'lishi kerak. Issiqlikni o'chirish va isitish issiqliklarini davolashning asosiy usullarini, oksirli va oksipropan alangasi, lazer va elektron nur kabi issiqlik manbalarini davolash.
Kimyoviy issiqlik bilan davolash - bu ishning sirt qatlamining kimyoviy tarkibi, tashkiloti va xususiyatlarini o'zgartirish orqali metall issiqlikni davolash jarayoni. Kimyoviy issiqlik bilan davolash sirtning sirt qatlamining kimyoviy tarkibini kimyoviy tarkibini o'zgartirishdan farq qiladi. Kimyoviy issiqlik bilan davolash uglerod, tuz media yoki boshqa vaqtni o'z ichiga olgan ish qismiga joylashtirilgan, shunda uglerod, azot, bora va xromning sirt qatlami va boshqa elementlarning sirt qatlami. Elementlarning infiltratsiyasidan keyin va ba'zida qon ketishi va tebranishi kabi boshqa issiqlikni davolash jarayoni. Kimyoviy issiqlikni davolashning asosiy usullari karbatinizatsiya, nitridlik, metall kirishdir.
Issiqlikni davolash mexanik qismlar va qoliplar ishlab chiqarish jarayonining muhim jarayonlaridan biridir. Umuman olganda, u qarindoshlikning qarshiligi, korroziyaga chidamliligi kabi ish qismining turli xususiyatlarini ta'minlash va yaxshilashi mumkin. Shuningdek, turli xil sovuq va issiq ishlov berishni osonlashtirish uchun bo'sh va stress holatini tashkil etishni yaxshilashi mumkin.
Masalan: Oq quyma temir uzoq vaqtdan keyin davolanishni yumshatadigan quyma temir, plastikni yaxshilash mumkin; issiqlik bilan davolash jarayoni bilan jihozlar, xizmat ko'rsatish muddati issiqlik bilan davolangan tishli va o'nlab vaqtdan ko'proq bo'lishi mumkin; Bundan tashqari, ba'zi bir qiziquvchi elementlarning infiltratsiyasi orqali arzon uglerodli po'lat po'latdan yasalgan plastmassaning juda qimmatbaho qismini, zanglamaydigan po'latni almashtirishi mumkin; Kambag'allar va o'lchalar deyarli barcha issiqlikni davolashdan faqat issiqlikni davolashdan keyin foydalanish mumkin.
Qo'shimcha vositalar
I. Yakuni yumshatish turlari
Enning - bu ishning bir haroratiga, ma'lum bir vaqt uchun ushlab turiladigan issiqlikni davolash jarayoni va keyin sekin sovutiladi.
Cho'kining haroratining ko'p turlari juda ko'p bo'lgan, isitish harorati ikki toifaga bo'linishi mumkin: birini yumshatish (AC1 yoki AC3), shu jumladan to'liq yumshatish, sferogni yumshatish va boshqalar; Ikkinchisining eng muhim harorati, shu jumladan rekrandentalizatsiyadan pastda, uni yumshatish va to'xtatish va hokazo. Sovustalish usuliga va doimiy ravishda sovutishni yumshatish va doimiy sovutishga bo'linishi mumkin.
1, to'liq yumshatish va isotermal yumshatish
Qayta yutishni tugatish, shuningdek, uni yumshatish deb nomlangan holda, shuningdek, issiqlik yoki po'lat 20 ~ 30 ~dan keyin isitiladi, bu issiqlik protekisligini inobatga olish uchun uzoq vaqtni tejashga imkon beradi. Ushbu yumshatish asosan turli xil uglerod va qotishmali po'latdan yasalgan kastinglar, kechiradi va issiqlashtirilgan profillar va ba'zida payvandlangan tuzilmalarda ishlatiladi. Odatda, tez-tez og'ir ish bilan bir qator issiq issiqlik yoki ba'zi asarlarni issiqlik bilan davolash sifatida.
2, to'pni yumshatish
Spreadal yumshatish asosan eutektsion uglerod po'lat va qotishma asboblari, pog'onada ishlatiladigan qirg'inlar, kamchiliklar va o'lchagich ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uning asosiy maqsadi - bu qattiqlikni kamaytirish, mashinani yaxshilash va kelajakda qon ketishiga tayyorgarlik ko'rish.
3, Stressni yengish yumshatish
Stressni yumshatish, shuningdek, past haroratning yumshatilishi (yoki yuqori haroratli) deb ham tanilgan, chunki bu yumshatish asosan kozransport, kechirishlar, payvandlash, issiq chiziqlar va boshqa qoldiq stresslarni yo'q qilish uchun ishlatiladi. Agar ushbu stresslar yo'q qilinmasa, ma'lum bir vaqt oralig'ida yoki keyingi kesish jarayonida po'latni yoki keyinchalik deformatsiya yoki yoriqlar ishlab chiqarish uchun olib keladi.
4. To'liq emas, issiqlikni AC1 ~ AC3 (sub-eutektik po'lat) yoki AC1-ni issiqlik bilan ishlash jarayonining deyarli muvozanatini olish va sekin sovutish oralig'ini olishdir.
II.Qalinki, eng ko'p ishlatiladigan sovutish vositasi sho'r, suv va moy.
Tuzli suv ish qismini qondiradi, qattiq qattiqlik va silliq sirtga ega bo'lish oson, ammo qattiq yumshoq joyni qondirish oson emas, lekin ish qismini deformatsiya qilish juda oson, va hatto ko'zni olib tashlash oson va hatto yorilish. Yog'dan qoniqish vositasi sifatida foydalanish faqat superkürüzülünüğüneülünüğü, ba'zi qotishmadagi po'lat yoki uglerod po'latida ishlaydigan ish joyida juda katta.
Iii.Temiringning maqsadi
1, egiluvchanlikni kamaytiring, ichki stressni kamaytiring yoki kamaytiring, po'latdan qoniqish juda ko'p ichki stress va ag'darilish mavjud, masalan, o'z vaqtida atrof-muhitni o'z vaqtida deformatsiyalash yoki hatto yorilishga olib keladi.
2, turli xil asarlarning turli xil xususiyatlarining talablarini qondirish uchun ish materialining zaruriy mexanik xususiyatlarini olish uchun, siz kerakli qattiqlik, plastinkitikaning fitnosini kamaytirish uchun siz qattiq hayajonlanish orqali qattiqlikni to'g'rilashingiz mumkin.
3, ish qismining o'lchamini barqarorlashtiring
4, qonni kesish (yoki normalizatsiya) paytida shuni yenealizatsiyani yumshatish qiyin, shuning uchun po'lat karbinni keskinlashtirish va qayta ishlashni osonlashtirish uchun qattiqlik kamayadi.
Qo'shimcha tushunchalar
1, yeneealing: Metal materiallarini tegishli haroratga, ma'lum bir vaqt uchun saqlanib qoladi va keyinchalik issiqlikni tozalash jarayonini asta-sekin soviydi. Umumiy yumshatish jarayoni: Qayta tikish, stressni yumshatish, kesishish, gilamlarning tarkibini kamaytirish, yiqilishni kamaytirish, ya'ni, ya'ni, ya'ni, ya'ni vasiyaning tarkibini yaxshilash yoki tashkilotni tayyorlashni yaxshilash uchun.
2, normallashtiruvchi: po'lat yoki po'latdan yasalgan po'lat yoki po'latdan yasalgan (haroratning og'ir nuqtai nazaridan), kerakli vaqtni saqlab qolish, baribir havo issiqligini davolash jarayonida sovutish kerak. Normallashtirishning maqsadi: asosan uglerod po'latining mexanik xususiyatlarini yaxshilash, kesish va ishlov berish, donni tozalash, tashkilotni tayyorlash uchun tashkiliy kamchiliklarni bartaraf etish uchun.
3, qisman: Po'latni AC3 yoki AC1-ga yoki AC1-ga, so'ngra issiqlik protsedurasini (yoki BAINIT) o'qitish uchun ma'lum bir vaqtni, so'ngra tegishli sovutish stavkasini, so'ngra tegishli sovutish stavkasini, keyinchalik issiqlik protsessini (yoki BAINIT) olish. Umumiy qon quyish jarayonlari - bu bitta-o'rta qisqichbaqalar, ikki-sonli qonli qon ketish, buringish, Binit isotermal qisish, sirtni qisish va mahalliy qon ketishdir. Qalinlarning maqsadi: po'lat qismlar kerakli shidenitik tashkilotni olishlari uchun, ish qismining qattiqligini, ish qismining qattiqligini, kuch va aşınma chidamliligini, bu tashkilotga yaxshi tayyorgarlik ko'rish uchun.
4 Xafa: Sho'rni qattiq qichqirish, keyin AC1 dan past haroratgacha qizdiring, keyin xona haroratini issiqlikni tozalash jarayoniga sovutib oling. Umumiy tebranish jarayonlari: past haroratli, o'rta haroratli, yuqori haroratli va ko'p hayajonlanish.
Temperement: asosan, po'latdan yasalgan stressni yo'q qilish uchun, po'lat yuqori darajada qattiqligi va qarshiligi, tsifikatsiya va qattiqlik bor.
5, Impord: Imkoniyatni qayta ishlash jarayonini qondirish va yuqori haroratni qondirish uchun po'lat yoki po'latni anglatadi. Temperli po'lat deb atalgan po'latni davolashda ishlatiladi. Umuman olganda, u o'rta uglerod tarkibiy po'lat va o'rta uglerod qotishma tarkibiga kiradi.
6, Carburizing: Karbonot atomlarini po'latning sirt qatlamiga kirishni anglatadi. Shuningdek, uglerodli po'latdagi po'lat po'latning sirt qatlamiga ega, shuning uchun ish qismining sirt qatlami past uglerod po'latining qattiqligi va plaplitsiyasini saqlab qoladi.
Vakuum usuli
Chunki metall ishlarning isitish va sovutish operatsiyalari o'nlab yoki hatto o'nlab harakatlar talab etiladi. Ushbu harakatlar vakuum issiqlikni davolash pechida amalga oshiriladi, operator yaqinlashishi mumkin emas, shuning uchun vakuum issiqlikni davolash vositasini avtomatlashtirish darajasi yuqori bo'lishi kerak. Shu bilan birga, metall ish stantsiyasining isishi va ushlab turish kabi ba'zi harakatlar oltita, ettita harakat va 15 soniya ichida yakunlanishi kerak. Ko'plab harakatlarni amalga oshirish uchun bunday tortishuv shartlari operator asabiylashishiga olib kelishi va noto'g'ri tushunish oson. Shuning uchun dasturga muvofiq atigi yuqori darajadagi avtomatlashtirish aniq, o'z vaqtida muvofiqlashtirish mumkin.
Metall qismlarini vakuum issiqlik bilan davolash yopiq vakuumli pechda o'tkaziladi, qat'iy vakuum muhrlash yaxshi ma'lum. Shuning uchun, pechning asl oqishi kursiga, vakuumli pechning ish joyi bilan ishlashni ta'minlash va vakuum issiqlik bilan davolash sifatini ta'minlash uchun juda katta ahamiyatga ega bo'lishiga ishonch hosil qilish. Shunday qilib, vakuum issiqlikni davolash pechining muhim emissiyasi - vakuum muhrlangan tuzilishi. Vakuumli pechning vakuumini tekshirish uchun vakuumning pechini tuzishning asosiy tamoyilini, ya'ni vakuum oqimini kamaytirish uchun, pechning tanasi, pechning pechasi, bo'shliqni ochish yoki o'tish uchun pechning tanasi. Vakuum pechida tana tarkibiy qismlariga o'rnatilgan, suv bilan sovutilgan elektrodlar, termojuft eksport qurilmasi ham tuzilishni muhrlash uchun ishlab chiqilishi kerak.
Ko'pgina isitish va izolyatsiya materiallaridan faqat vakuum ostida foydalanish mumkin. Vakuum issiqlik pechini isitish va issiqlik izolyatsiyasi - vakuum va yuqori haroratli ishda, shuning uchun ushbu materiallar yuqori haroratli va issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqa talablarni yo'naltirdi. Oksidtdagi qarshilikka talablar yuqori emas. Shuning uchun, emustal issiqlik bilan ishlashning pishirilgan va issiqlik izolatsiyasi va issiqlik izolyatsiya materiallari uchun keng qo'llaniladigan va grafit va grafit. Atmosfera holatida bu materiallar juda oson, shuning uchun oddiy issiqlik bilan davolash pechidan bu isitish materiallari va izolyatsiya materiallaridan foydalana olmaydi.
Suv bilan sovutilgan qurilma: vakuum issiqlikni davolash pechlari, o'choqlar, elektr isitish elementlari, suv bilan sovutgichli elementlar, suv bilan to'kilgan elektrodlar, vakuum issiqlik izolatsiyasi eshigi va boshqa tarkibiy qismlar, issiqlik ishi holatida. Bunday o'ta noqulay sharoitlarda ishlash, har bir komponentning tuzilishi deformatsiyalanmagan yoki shikastlanmagan, va vakuum muhrlanganligi haddan tashqari oshirilgan yoki yoqilmaganligi ta'minlanishi kerak. Shuning uchun, har bir komponentning turli xil sharoitlarga qarab, vakuum issiqlik bilan davolash pechida odatdagidek foydalanishni ta'minlash va etarli darajada foydalanishni ta'minlash.
Kam kuchlanishli yuqori oqimdan foydalanish: vakuum konteyner, bir nechta lxlo-1 tors diapazoni, yuqori kuchlanishda energiya ishlab chiqaruvchi dirijerning vakuum tasviri oqartirilgan hodisani keltirib chiqaradi. Vakuum issiqlik pechida, Amaliyot oqimi, elektr isitish elementini, izolyatsiya qatlamini yoqadi, bu katta baxtsiz hodisalar va yo'qotishlarga olib keladi. Shuning uchun, vakuum issiqlikni davolash pechini elektr isitish elementi ish kuchlanishi odatda 80 voltdan oshmaydi. Shu bilan birga, elektr isitish vositalarining tuzilmasida, masalan, qismlarning uchini olishdan saqlanish uchun dizayn, masalan, yaltiroq tushirish yoki yaylovni chiqarishning oldini olish uchun elektrodli elektrodli elektrod orasidagi elektrodning o'ramlanishi juda kam bo'lmasligi kerak.
Chang
Ishning turli xil talablariga muvofiq, turli xil tebranish haroratiga ko'ra, quyidagi harorat turlariga bo'linishi mumkin:
(a) past haroratli tebratish (150-250 daraja)
Belgilangan tashkiliy urug 'uchun past haroratning pastligi. Uning maqsadi - bu ishlatish paytida changni yoki mevali zararni kamaytirish yoki qon ketishining oldini olish uchun, qon to'kilgan ichki stress va ag'darilishning keskin qattiqligi va yuqori qattiqlikka ega bo'lish. U asosan turli xil yuqori uglerodli kesish asboblari, guglar, siljish va karbyurar qismlari va hokazolar uchun ishlatiladi.
(ii) o'rta haroratning o'rta atrofi (250-500 daraja)
O'rtacha haroratning nozik kvarts tanasi uchun. Uning maqsadi yuqori hosildorlik, elastik chegarani, elastik chegarani va yuqori qattiqlikni olishdir. Shuning uchun u asosan turli xil buloqlar va issiq ish bilan ishlov berish, qattiqligi odatda HRC35-50.
(C) yuqori haroratli varaqasi (500-650 daraja)
Temperated Connite uchun tashkilotning yuqori haroratini his qilish. Omkoniyatli qoniqish va yuqori haroratli issiqlik bilan aloqa qilish, uning maqsadi kuch, qattiqlik va plastsa, qattiqlik umumiy mexanik xususiyatlardan yaxshiroqdir. Shuning uchun, avtoulovlar, traktorlar, dastgohlar va boshqa muhim tarkibiy qismlarda, masalan, tayoqlar, murvatlar, tishli va valliklar. Tegirishdan keyin qattiqlik, umuman HB200-330.
Deformatsiyalarning oldini olish
Tekshiruvning aniq birlashishi ko'pincha murakkablashadi, ammo biz o'z deformatsiya qonunlarini o'zlashtiramiz, shakllanishining oldini olish uchun turli xil usullarni boshdan kechiramiz, shakllanishining oldini olish uchun turli xil usullarni kamaytirishga qodir, ammo nazorat qila oladi. Umuman olganda, aniq murakkab mog'orni issiqlik bilan davolash quyidagi oldini olish usullarini qabul qilishi mumkin.
(1) oqilona materiallarni tanlash. Tekshiruv kompleks mog'orlari MictureForformatilatsiya Molde po'latlari (masalan, havodan qon quyish po'lat), kattaroq, kattaroq po'latdan ajratish, kattaroq va shakllantirilishi mumkin bo'lgan mog'orni taqsimlash, kattaroq issiqlikni engil davolash mumkin.
(2) mog'or tuzilmasi dizayni o'rtacha bo'lishi kerak, qalinlik juda yomon bo'lmasligi kerak, bu informatsiya to'g'risidagi qonunni ishlab chiqarishda keng qamrovli mog'orni deformatsiya qilish, katta, aniq va murakkab mog'orlar uchun inshootlarning kombinatsiyasida ishlatilishi mumkin.
(3) Ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan qoldiq stressni bartaraf etish uchun aniqlik va murakkab mog'orlarni olish kerak.
(4) Isitish haroratini oqilona tanlash, isitish tezligini nazorat qilish, aniq kompleks mog'orlarni tejash, mog'or issiqlik deformatsiyasini kamaytirish uchun sekin isitish, qizg'ish va boshqa muvozanatli isitish usullari.
(5) Mozorning qattiqligini ta'minlash binosiga binoan, sovutish, asta-sekin sovutish yoki haroratni qondirish jarayonini ishlatishga harakat qiling.
(6) Tasdiqlash va murakkab qoliplar uchun, ruxsatnoma bo'yicha ruxsat berish uchun vakuumni qisish va chuqur sovutish davolash usulidan foydalanishga harakat qiling.
(7) Ba'zi bir aniqlik va murakkab qoliplar uchun issiqlikni oldindan davolash, qarish issiqlik bilan davolash, nitring issiqlikni davolash, mog'orning to'g'riligini nazorat qilish uchun undan foydalanish mumkin.
(8) Moldum qum teshiklarini, g'ovaklilik, kiyish va boshqa kamchiliklarni ta'mirlash, sovuq payvandlash mashinasi va deformatsiyalarni ta'mirlash jarayonini oldini olish uchun boshqa issiqlik ta'siridan foydalanish.
Bundan tashqari, issiqlik bilan davolash jarayoni (masalan, teshiklar, mexanik mahkamlash, ilg'or isitish usulini, sovutish usulini va hokazo usulini, issiqlikdagi issiqlik shaklini to'g'ri tanlash, aniqlikdagi mog'orlarning deformatsiyasini kamaytirishdir.
Yulduzlarni qondirish va issiqlik bilan davolash Odatda indüktsiyani isitish yoki olov isitish orqali amalga oshiriladi. Asosiy texnik parametrlar sirt qattiqligi, mahalliy qattiqlik va qattiqlashma qatlami chuqurligi. Qattiqlik testidan qattiqqo'llik sinovidan foydalanish mumkin, shuningdek, Rockwell yoki Sirt toshchisining qattiq sinovchisi ham ishlatilishi mumkin. Sinov kuchini tanlash (ko'lami) qattiq qattiq qatlamning chuqurligi va ish qismining sirtining qattiqligi bilan bog'liq. Bu erda uchta qattiqlik tekshiruvlari ishtirok etmoqda.
Birinchidan, qattiqqo'llik sinovi - bu issiqlik bilan davolangan ishlarning sirtini sinashning muhim vositasidir, u 0,05 mm uzunlikdagi strelkani sinashning muhim vositasidir. Bundan tashqari, qattiqlashgan qatlamning chuqurligi, shuningdek, sirt issiqlik bilan ishlashni qayta ishlash yoki sirt issiqlik bilan jihozlangan sirt issiqlik sinovidan foydalanib, qattiq issiqlik bilan jihozlangan.
Ikkinchidan, qattiqqo'llik sinovi, shuningdek, yuzadagi qattiqlik sinovi, toshning qattiqligi qattiqligini sinash uchun juda mos keladi, bu yuzadagi qattiqqo'llik testerini tanlash uchun uchta tarozi mavjud. Sakkizta terining yuqori qismidan ko'proq tog 'chuqurligini sinash mumkin. Qattiqlik sinovi tog 'jinslari qattiqligi aniq emasligiga qaramay, issiqlik bilan kasallanish zavodi sifatini boshqarish va malakali tekshirish vositalari talablarga javob bera oladi. Bundan tashqari, bu oddiy operatsiya, ulardan foydalanish oson, past narx va tez o'lchash qattiqlik va boshqa xususiyatlarni to'g'ridan-to'g'ri o'qishi mumkin, ammo vayronagarchilik sinovidan foydalanish tezkor va halokatli bo'lmagan. Bu metalni qayta ishlash va mashinasozlik zavodi uchun muhimdir.
Uchinchidan, qattiq issiqlik bilan davolash Qattiqlangan qatlam qalinroq bo'lsa, shuningdek, qattiqqo'llik sinovchisi ham ishlatilishi mumkin. Issiqlikni davolash Qattiqlangan qatlamli qatlam qalinligi 0,4 ~ 0,8 mm. XRA shkalasi, XRC shkalasi ishlatilishi mumkin.
Vikers, Rokwell va yuzasi rockwell uch xil og'irlik qiymatlari standart, chizmalar yoki foydalanuvchi qattiqlik kerakligini bir-biriga osongina aylantirilishi mumkin. Tegishli konversion stollar ISO, Amerika standartlari ASTM va Xitoy standartini GB / T xalqaro standartiga beriladi.
Mahalliylashtirishni mahalliylashtirish
Agar mahalliy qizg'in isitishning mahalliy qattiqligi talablari, agar mahalliy isitish issiqlik vositalari bo'lsa, bunday qismlar odatda mahalliy issiqlik bilan davolash va chizmalarda mahalliy qattiqlik qiymatini belgilash kerak. Qismlarning qattiq sinovi belgilangan maydonda amalga oshirilishi kerak. Qattiqlik sinovlari Qattiqlik sinovidan foydalanilishi mumkin, Issiqlik bilan davolash qatlami kabi HRKning qattiqqo'lligini sinab ko'rish mumkin, masalan, issiqlik bilan davolash qatlami sayoz, qattiqqo'llik sinovidan foydalanib, HRN qattiqlik qiymatini sinab ko'rish mumkin.
Kimyoviy issiqlikni davolash
Kimyoviy issiqlik bilan davolash - bu patentning sirtini, ish joyini tashkil etish, tashkil etish va ishlashini o'zgartirish, atomlarning bir yoki bir nechta kimyoviy elementlarini infiltratsiyasini tuzishdir. O'lchamini qoniqtirgan va past haroratdan so'ng, ish qismining yuzasi qattiqlikka, qarshilikni kiying va charchoqning yodgorligi, ish qismining yadrosi yuqori darajada.
Yuqoridagilarga ko'ra, issiqlik bilan davolash jarayonida haroratni aniqlash va yozib olish juda muhim va haroratning yomon nazorati mahsulotga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun haroratni aniqlash juda muhim, butun jarayonning harorati ham juda muhimdir, natijada issiqlik bilan davolash jarayonida kelajakdagi ma'lumotlarni tahlil qilish, shuningdek, kelajakda talablarga javob bermaydi. Bu kelajakda issiqlik bilan ishlashni yaxshilashda juda katta rol o'ynaydi.
Operatsion protseduralar
1, Operatsion saytini tozalash, elektr ta'minoti, o'lchash asboblari va turli xil kalitlar normal ekanligini tekshiring va suv manbai silliq bo'ladimi-yo'qligini tekshiring.
2, operatorlar mehnatni muhofaza qilish bilan himoya vositalarini kiyishlari kerak, aks holda u xavfli bo'ladi.
3, "Uskunaning texnik talablariga muvofiq" Universal "avtomatini universal o'tkazishni boshdan kechiring, harorat ko'tarilish va pasayish bo'limlari, uskunalar va uskunalar hayotini buzmaslik uchun uzaytirish.
4, issiqlik pechining harorati va Mesh Kamab tezligini tartibga solish ishning harorat standartlarini va sirtning sirtining qattiqligini va sirtning sirtining qattiqligini va xavfsizligini jiddiy ravishda bajarishi mumkin.
5, qistirishning qashshoq harorati va Mesh Kamab tezligiga e'tibor berish uchun, sifat talablariga javob berishdan keyin ish staji.
6, ishda postga yopishishi kerak.
7, kerakli yong'in apparatlarini sozlash va foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish usullari bilan tanishish.
8, Mashinani to'xtatganda, barcha boshqaruv kalitlari shtatda ekanligini tekshirishimiz kerak, keyin universal transfer tugmachasini yopamiz.
Haddan tashqari qizg'inlik
Rolikli aksessuarlarning qo'pol og'izidan mikroektromedan haddan tashqari qizib ketishni qondirish uchun ehtiyot qismlar kuzatilishi mumkin. Ammo haddan tashqari qizib ketishning aniq darajasini aniqlash mikrootemani kuzatishi kerak. Agar Gcr15-da po'latdan yasalgan tashkilotda qo'pol igna jinlari paydo bo'lishida bo'lsa, u haddan tashqari qizg'in tashkilotini qondiradi. Qizib ketish harorati paydo bo'lishining sababi juda yuqori yoki isitish va ushlab turish vaqt juda uzoq vaqtdan beri haddan tashqari qizib ketish natijasida yuzaga keladi; Shuningdek, karbidning asl bir tashkiloti, ikki bankining qalinlashgan, lokallashtirilgan jingalak libosini hosil qilish uchun ikki tarmoqli uglerod maydonida ham bo'lishi mumkin, natijada mahalliylashtirilgan qizib ketishga olib keladi. Yashirin tashkilotda qoldiq Ostenitning ko'payishi va o'lchovli barqarorligi pasayadi. Qalinchilik tashkilotining haddan tashqari qizib ketishi sababli po'lat kristal - bu qismlarning qattiqligini kamaytirishga olib keladi, bu chidamlilikning pasayishi kamayadi va rulni hayoti ham kamayadi. Qattiq qizdirish hatto tirishqoq yoriqlarni ham keltirib chiqarishi mumkin.
Kamtarlik
Qattiqlashning qoniqishi past yoki sust sovish, odatiy hol mikroavrator deb nomlanuvchi mikroektrika tashkilotidan ko'proq narsani ishlab chiqaradi, bu esa qo'pollik pasayadi, bu rolik qismlarining turtkilarining hayotiga ta'sir qiladi.
Yoriqlarni qondirish
Ichki stresslar tufayli chiniqlash va sovutish jarayonida rolikli qismlar kesilgan yoriqlar deb nomlanadi. Bunday yoriqlarning sabablari: qiziydi isitish harorati juda yuqori yoki sovutish tufayli, stressni tashkil etishda termal stress va metall massaning hajmi po'latning yoriq kuchiga qaraganda kattaroqdir; Pastki kontsentratsiyaning shakllanishini qondirish paytida asl nuqsonlar (masalan, sirt yorilishi yoki tirnalganlari kabi) yoki po'latdan yasalgan, oq dog'lar, qisqartirish qoldiqlari, oq dog'lar va boshqalar); qattiq yuzaning keskin kemasi va karbin parchalanishi; ehtiyotsizliklar etarli emas yoki bemalol tebranishni kuchaytirgandan keyin qon ketishi; Oldingi jarayon tufayli yuzaga kelgan sovuq urf strogrammekasi juda katta, katlama, chuqur burilish kesish, yog 'kesilgan chekka va boshqalar. Qisqasi, uchastkalarni qondirish sababi yuqoridagi barcha omillardan biri bo'lishi mumkin, ichki stress mavjudligi yoriqlar paydo bo'lishining asosiy sababidir. Chiroyli yoriqlar chuqur va ingichka singan, singan sirtda og'riyapti va oksidlangan rang yo'q. Bu ko'pincha yuklangan yoqadagi uzunlamasığı yoriq yoki halqa shaklidagi yoriqdir; Po'latli to'pning shakli S shaklidagi, T shaklidagi yoki halqa shaklida. Qalinlar yorilishining tashkiliy xususiyatlari yoriqlar va materiallar yorilib ketayotgan yoriqlar va yoriqlardan aniq ajralib turadi.
Issiqlikni davolash deformatsiyalari
Issiqlikni davolashda Nachi qism qismlari, issiqlik va tashkiliy stress mavjud, bu ichki stavka, isitish stavkasi, sovutish darajasi, sovutish darajasi, sovutish darajasi, sovutish darajasi va qismlari, shuning uchun issiqlikni davolash deformatsiyasi o'zgaruvchan. Qonun ustuvorligini tan olish va mastifa egallashi mumkin bo'lgan qismlarning deformatsiyasini (masalan, yoqa, yuqoriga ko'tarilish va boshqalar) ishlab chiqarishga imkon beradigan tarzda o'rnatiladigan diapazonga joylashtirishi mumkin. Albatta, mexanik to'qnashuvning issiqlik bilan to'qnashuv jarayoni, shuningdek, qismlarning deformatsiyalarini amalga oshiradi, ammo bu deformatsiyalarni kamaytirish va oldini olish uchun ishlatish mumkin.
Sirt bezashi
Issiqlikni tozalash jarayonida ishlatiladigan rolli aksessuarlar, agar u oksidlovchi vositada qizdirilgan bo'lsa, sirt yuzasi uglerod massa ulushi kamayadi, natijada sirt kemasi qoplamasi paydo bo'ladi. Sirt qirqish qatlami qatlamining chuqurligi ushlab turish miqdorini yakuniy qayta ishlashning yakuniy qayta ishlashidan ko'proq qismlarni bekor qiladi. Mavjud metalografik usul va mikrofordlik usulining metronaografiyasini metalografik tekshirishda sirt kepqasi chuqurligini aniqlash. Sirt qatlamining mikrogicatsion tarqatish egri o'lchash usuliga asoslanadi va hakamlik muhokamasi sifatida ishlatilishi mumkin.
Yumshoq nuqta
Isitish, salbiy sovutish, salbiy sovutish, rolikli rulonli qismlarning noqulay yuzasi natijasida qon ketishi, yostiqning noqulay shikastlanishi yumshoq joyni qondirish uchun tanilgan fenomen etarli emas. Bu sirtni kesish kabi, sirtning kiyinishiga chidamlilik va charchoq kuchining jiddiy pasayishiga olib kelishi mumkin.
O'tish vaqti: 1-sek 05-2023