Qoplama materiallarining maqsadi
Po'lat quvurlarning tashqi yuzasini qoplash zanglashning oldini olish uchun juda muhimdir. Po'lat quvurlar yuzasida zanglash ularning funksionalligi, sifati va tashqi ko'rinishiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun qoplama jarayoni po'lat quvur mahsulotlarining umumiy sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
-
Qoplama materiallariga qo'yiladigan talablar
Amerika Neft Instituti tomonidan belgilangan standartlarga muvofiq, po'lat quvurlar kamida uch oy davomida korroziyaga chidamli bo'lishi kerak. Biroq, uzoqroq zanglashga qarshi davrlarga talab oshdi, ko'plab foydalanuvchilar ochiq havoda saqlash sharoitida 3 oydan 6 oygacha chidamlilikni talab qilmoqdalar. Uzoq muddatli foydalanish talabidan tashqari, foydalanuvchilar qoplamalarning silliq sirtni saqlab qolishini, korroziyaga qarshi vositalarning vizual sifatga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan hech qanday o'tishlar yoki tomchilarsiz bir tekis taqsimlanishini kutishadi.
-
Qoplama materiallari turlari va ularning afzalliklari va kamchiliklari
Shahar yer osti quvur tarmoqlarida,po'lat quvurlargaz, neft, suv va boshqa narsalarni tashish uchun tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ushbu quvurlar uchun qoplamalar an'anaviy asfalt materiallaridan polietilen qatron va epoksi qatron materiallariga aylandi. Polietilen qatron qoplamalaridan foydalanish 1980-yillarda boshlangan va turli xil qo'llanilishlar bilan komponentlar va qoplama jarayonlari asta-sekin yaxshilanib bormoqda.
3.1 Neft asfalt qoplamasi
An'anaviy korroziyaga qarshi qatlam bo'lgan neft asfalt qoplamasi shisha tolali mato va tashqi himoya polivinilxlorid plyonkasi bilan mustahkamlangan neft asfalt qatlamlaridan iborat. U ajoyib gidroizolyatsiya, turli sirtlarga yaxshi yopishish va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlaydi. Biroq, uning kamchiliklari bor, jumladan, harorat o'zgarishiga moyillik, past haroratlarda mo'rt bo'lib qolish va ayniqsa toshloq tuproq sharoitida qarish va yorilishlarga moyil bo'lish, bu esa qo'shimcha himoya choralarini va xarajatlarning oshishini talab qiladi.
3.2 Ko'mir smolasi epoksi qoplamasi
Epoksi qatroni va ko'mir qatroni asfaltidan tayyorlangan ko'mir qatroni epoksi suv va kimyoviy moddalarga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, yaxshi yopishish, mexanik mustahkamlik va izolyatsiya xususiyatlarini namoyish etadi. Biroq, qo'llanilgandan keyin u uzoqroq qattiqlashish vaqtini talab qiladi, bu esa uni ushbu davrda ob-havo sharoitlarining salbiy ta'siriga moyil qiladi. Bundan tashqari, ushbu qoplama tizimida ishlatiladigan turli xil tarkibiy qismlar maxsus saqlashni talab qiladi, bu esa xarajatlarni oshiradi.
3.3 Epoksi kukuni bilan qoplash
1960-yillarda joriy etilgan epoksi kukunli qoplama oldindan ishlov berilgan va oldindan qizdirilgan quvur yuzalariga elektrostatik ravishda kukun purkashni o'z ichiga oladi va zich korroziyaga qarshi qatlam hosil qiladi. Uning afzalliklari keng harorat diapazoni (-60°C dan 100°C gacha), kuchli yopishish, katodik uzilishlarga yaxshi qarshilik, zarba, moslashuvchanlik va payvandlash shikastlanishiga ega. Biroq, uning yupqa plyonkasi uni shikastlanishga moyil qiladi va murakkab ishlab chiqarish texnikasi va uskunalarini talab qiladi, bu esa dala qo'llanilishida qiyinchiliklar tug'diradi. Ko'p jihatdan ustun bo'lsa-da, u issiqlikka chidamlilik va umumiy korroziyadan himoya qilish jihatidan polietilendan kam.
3.4 Polietilen korroziyaga qarshi qoplama
Polietilen keng harorat diapazoni bilan birga ajoyib zarbaga chidamlilik va yuqori qattiqlikni ta'minlaydi. U, ayniqsa past haroratlarda, yuqori moslashuvchanligi va zarbaga chidamliligi tufayli Rossiya va G'arbiy Yevropa kabi sovuq mintaqalarda quvurlar uchun keng qo'llaniladi. Biroq, uni katta diametrli quvurlarda qo'llashda qiyinchiliklar saqlanib qolmoqda, bu yerda stressli yorilishlar paydo bo'lishi mumkin va suvning kirishi qoplama ostida korroziyaga olib kelishi mumkin, bu esa material va qo'llash texnikasini yanada takomillashtirish va takomillashtirishni talab qiladi.
3.5 Og'ir korroziyaga qarshi qoplama
Kuchli korroziyaga qarshi qoplamalar standart qoplamalarga nisbatan sezilarli darajada yaxshilangan korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi. Ular hatto og'ir sharoitlarda ham uzoq muddatli samaradorlikni namoyish etadi, kimyoviy, dengiz va erituvchi muhitda 10 yildan 15 yilgacha, kislotali, ishqoriy yoki sho'rlangan sharoitlarda esa 5 yildan ortiq xizmat qiladi. Ushbu qoplamalar odatda 200 mkm dan 2000 mkm gacha bo'lgan quruq plyonka qalinligiga ega bo'lib, yuqori darajadagi himoya va chidamlilikni ta'minlaydi. Ular dengiz inshootlarida, kimyoviy uskunalarda, saqlash tanklarida va quvurlarda keng qo'llaniladi.
-
Qoplama materiallari bilan bog'liq keng tarqalgan muammolar
Qoplamalarning keng tarqalgan muammolari orasida notekis qo'llanilishi, korroziyaga qarshi vositalarning tomchilab oqishi va pufakchalar paydo bo'lishi kiradi.
(1) Notekis qoplama: Quvur yuzasida korroziyaga qarshi vositalarning notekis taqsimlanishi qoplama qalinligi haddan tashqari ko'p bo'lgan joylarga olib keladi, bu esa isrofga olib keladi, yupqa yoki qoplamagan joylar esa quvurning korroziyaga qarshi qobiliyatini pasaytiradi.
(2) Korroziyaga qarshi vositalarning tomchilab oqishi: Korroziyaga qarshi vositalar quvur yuzasida tomchilarga o'xshash qattiqlashadigan bu hodisa estetikaga ta'sir qiladi, ammo korroziyaga chidamliligiga bevosita ta'sir qilmaydi.
(3) Pufakchalar hosil bo'lishi: Qo'llash paytida korroziyaga qarshi vosita ichida qolib ketgan havo quvur yuzasida pufakchalar hosil qiladi, bu esa tashqi ko'rinishga va qoplama samaradorligiga ta'sir qiladi.
-
Qoplama sifati muammolarini tahlil qilish
Har bir muammo turli sabablarga ko'ra yuzaga keladi, turli omillar tufayli yuzaga keladi; va muammoning sifati bilan ajralib turadigan po'lat quvur to'plami ham bir nechta omillarning kombinatsiyasi bo'lishi mumkin. Notekis qoplamaning sabablarini taxminan ikki turga bo'lish mumkin, biri po'lat quvur qoplama qutisiga kirgandan keyin purkash natijasida yuzaga keladigan notekis hodisa; ikkinchisi purkamaslik natijasida yuzaga keladigan notekis hodisa.
Birinchi hodisaning sababi, qoplama uskunasiga po'lat quvurni qoplama qutisiga 360 ° atrofida purkash uchun jami 6 ta qurol (korpus liniyasida 12 ta qurol bor) purkashda ko'rish oson. Agar har bir quroldan purkalgan oqim hajmi har xil bo'lsa, bu po'lat quvurning turli yuzalarida antikorozif vositaning notekis taqsimlanishiga olib keladi.
Ikkinchi sabab shundaki, qoplamaning notekis bo'lishining boshqa sabablari ham bor, buning uchun purkash omilidan tashqari. Po'lat quvurning zanglashi, pürüzlülüğü kabi ko'plab omillar mavjud, shuning uchun qoplamani teng taqsimlash qiyin; po'lat quvur yuzasida emulsiya paytida suv bosimi o'lchovi qoldirilgan, bu safar qoplama uchun emulsiya bilan aloqa qilish tufayli, shuning uchun konservant po'lat quvur yuzasiga biriktirilishi qiyin, shuning uchun po'lat quvur qismlarida emulsiya qoplamasi yo'q, natijada butun po'lat quvurning qoplamasi bir xil emas.
(1) Antikorozif vositaning osilib tushishining sababi. Po'lat quvurning kesimi yumaloq bo'lib, har safar antikorozif vosita po'lat quvur yuzasiga purkalganda, yuqori qismdagi va chekkadagi antikorozif vosita tortishish kuchi tufayli pastki qismga oqib o'tadi, bu esa osilib tushish hodisasini hosil qiladi. Yaxshi tomoni shundaki, po'lat quvur fabrikasining qoplama ishlab chiqarish liniyasida pech uskunalari mavjud bo'lib, ular po'lat quvur yuzasiga purkalgan antikorozif vositani o'z vaqtida qizdirib, qattiqlashtirishi va antikorozif vositaning suyuqligini kamaytirishi mumkin. Biroq, agar antikorozif vositaning yopishqoqligi yuqori bo'lmasa; purkagandan keyin o'z vaqtida qizdirilmasa; yoki isitish harorati yuqori bo'lmasa; shlang yaxshi ish holatida bo'lmasa va hokazo, antikorozif vositaning osilib tushishiga olib keladi.
(2) Korroziyaga qarshi ko'piklanish sabablari. Ish joyidagi havo namligi, bo'yoqning haddan tashqari tarqalishi tufayli dispersiya jarayonining harorati pasayishi konservantlarning pufakchalanishiga olib keladi. Havo namligi muhiti, past harorat sharoitlari, konservantlar mayda tomchilarga purkalganda harorat pasayishiga olib keladi. Harorat pasaygandan so'ng, namlik yuqori bo'lgan havodagi suv konservant bilan aralashgan mayda suv tomchilarini hosil qilish uchun kondensatsiyalanadi va oxir-oqibat qoplamaning ichki qismiga kiradi, natijada qoplama pufakchalari paydo bo'ladi.
Nashr vaqti: 2023-yil 15-dekabr