Kimyoviy quvurlar va klapanlar kimyoviy ishlab chiqarishning ajralmas qismi bo'lib, turli xil kimyoviy uskunalar o'rtasidagi bog'liqlikdir. Kimyoviy quvurlardagi eng keng tarqalgan 5 ta klapan qanday ishlaydi? Asosiy maqsad? Kimyoviy quvurlar va armatura klapanlari nima? (11 turdagi quvur + 4 turdagi armatura + 11 ta klapan) kimyoviy quvurlar bu narsalarni to'liq tushunish!
Kimyo sanoati uchun quvurlar va armatura klapanlari
1
11 turdagi kimyoviy quvurlar
Materiallar bo'yicha kimyoviy quvurlar turlari: metall quvurlar va metall bo'lmagan quvurlar
MetalPip
Quyma temir quvur, choklangan po'lat quvur, choksiz po'lat quvur, mis quvur, alyuminiy quvur, qo'rg'oshin quvur.
①Quyma temir quvur:
Cho'yan quvur kimyoviy quvurlarda keng tarqalgan quvurlardan biridir.
Mo'rt va yomon ulanish zichligi tufayli, u faqat past bosimli muhitni tashish uchun mos keladi va yuqori haroratli va yuqori bosimli bug 'va zaharli, portlovchi moddalarni tashish uchun mos emas. Odatda yer osti suv ta'minoti quvurlarida, gaz magistrallarida va kanalizatsiya quvurlarida qo'llaniladi. Cho'yan quvurlarning xususiyatlari F ichki diametri × devor qalinligi (mm) ga teng.
2 tikuvli po'lat quvur:
Oddiy suv va gaz quvurlari (bosim 0,1 ~ 1,0MPa) va qalinlashgan quvurlar (bosim 1,0 ~ 0,5MPa) bosim nuqtalaridan foydalanishga ko'ra tikilgan po'lat quvur.
Ular odatda suv, gaz, isitish bug'i, siqilgan havo, moy va boshqa bosimli suyuqliklarni tashish uchun ishlatiladi. Galvanizli quvur oq temir quvur yoki galvanizli quvur deb ataladi. Galvanizlanmagan quvur qora temir quvurlar deb ataladi. Uning texnik xususiyatlari nominal diametrda ifodalanadi. Minimal nominal diametri 6 mm, maksimal nominal diametri 150 mm.
③ Choksiz po'lat quvur:
Choksiz po'lat quvur bir xil sifat va yuqori mustahkamlik afzalliklariga ega.
Uning materiali uglerod po'lati, yuqori sifatli po'lat, past qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, issiqlikka chidamli po'latdir. Turli xil ishlab chiqarish usullari tufayli u ikki turga bo'linadi: issiq prokatlangan choksiz po'lat quvur va sovuq tortilgan choksiz po'lat quvur. Quvur liniyasi muhandislik quvurlari diametri 57 mm dan ortiq bo'lib, odatda issiq prokatlangan quvur ishlatiladi, odatda sovuq tortilgan quvurdan 57 mm pastroq.
Choksiz po'lat quvur odatda turli xil bosimli gazlar, bug'lar va suyuqliklarni tashish uchun ishlatiladi, yuqori haroratga (taxminan 435 ℃) bardosh bera oladi. Qotishma po'lat quvur korroziyali muhitlarni tashish uchun ishlatiladi, ulardan issiqlikka chidamli qotishma quvur 900-950 ℃ gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. Choksiz po'lat quvurning xususiyatlari ichki diametri F × devor qalinligi (mm) ga teng.
Sovuq tortilgan quvurning maksimal tashqi diametri 200 mm, issiq prokatlangan quvurning maksimal tashqi diametri esa 630 mm. Choksiz po'lat quvur foydalanishga ko'ra umumiy choksiz quvur va maxsus choksiz quvurga bo'linadi, masalan, neftni yorish uchun choksiz quvur, qozon uchun choksiz quvur, o'g'it uchun choksiz quvur va boshqalar.
④Mis naycha:
Mis quvur yaxshi issiqlik uzatish effektiga ega.
Asosan issiqlik almashinuvi uskunalari va chuqur sovutish moslamalari quvurlarida, asboblar bosimini o'lchash trubkasida yoki bosimli suyuqlik uzatishda ishlatiladi, lekin harorat 250 ℃ dan yuqori bo'lsa, bosim ostida ishlatilmasligi kerak. Qimmatroq bo'lgani uchun odatda muhim joylarda qo'llaniladi.
⑤ Alyuminiy naycha:
Alyuminiy yaxshi korroziyaga chidamlilikka ega.
Alyuminiy naychalar odatda konsentrlangan sulfat kislota, sirka kislotasi, vodorod sulfidi va karbonat angidrid va boshqa muhitlarni tashish uchun ishlatiladi va issiqlik almashinuvchilarda ham keng qo'llaniladi. Alyuminiy naychalar ishqorga chidamli emas va ishqor eritmalari va xlorid ionlarini o'z ichiga olgan eritmalarni tashish uchun ishlatib bo'lmaydi.
Alyuminiy naychaning mexanik mustahkamligi haroratning oshishi va alyuminiy naychalardan foydalanishning sezilarli darajada kamayishi bilan bog'liq, shuning uchun alyuminiy naychalardan foydalanish 200 ℃ dan oshmasligi kerak, bosimli quvur uchun haroratdan foydalanish yanada past bo'ladi. Alyuminiy past haroratlarda yaxshiroq mexanik xususiyatlarga ega, shuning uchun alyuminiy va alyuminiy qotishma naychalari asosan havo ajratish moslamalarida ishlatiladi.
(6) Qo'rg'oshin quvur:
Qo'rg'oshin quvuri odatda kislotali muhitni tashish uchun quvur liniyasi sifatida ishlatiladi, 0,5% dan 15% gacha sulfat kislota, karbonat angidrid, 60% gidroflorik kislota va sirka kislotasining konsentratsiyasi 80% dan kam bo'lgan muhitni tashish mumkin, nitrat kislota, gipoxlor kislota va boshqa muhitlarga tashilmasligi kerak. Qo'rg'oshin quvurining maksimal ish harorati 200 ℃.
Metall bo'lmagan quvurlar
Plastik quvur, plastik quvur, shisha quvur, keramik quvur, tsement quvur.
①Plastik quvur:
Plastik quvurlarning afzalliklari yaxshi korroziyaga chidamlilik, yengillik, qulay qoliplash, oson ishlov berishdir.
Kamchiliklari past kuch va yomon issiqlikka chidamlilikdir.
Hozirgi kunda eng ko'p ishlatiladigan plastik quvurlar qattiq polivinilxlorid quvur, yumshoq polivinilxlorid quvur, polietilen quvur, polipropilen quvur, shuningdek, metall quvur yuzasiga purkaydigan polietilen, politrifloroetilen va boshqalardir.
2 rezina shlang:
Kauchuk shlang yaxshi korroziyaga chidamlilik, yengil vazn, yaxshi plastiklik, o'rnatish, demontaj qilish, moslashuvchan va qulaylikka ega.
Keng tarqalgan kauchuk shlang odatda tabiiy kauchuk yoki sintetik kauchukdan tayyorlanadi, past bosim talablari bo'lgan holatlar uchun mos keladi.
③ Shisha naycha:
Shisha naycha korroziyaga chidamlilik, shaffoflik, tozalash oson, past qarshilik, arzon narx va boshqalar kabi afzalliklarga ega, ammo kamchiligi mo'rtlik, bosim emas.
Odatda sinov yoki eksperimental ish joylarida qo'llaniladi.
④ keramik naycha:
Kimyoviy keramika va shisha o'xshash, yaxshi korroziyaga chidamliligi, gidroflorik kislota, florosilik kislota va kuchli ishqordan tashqari, turli xil noorganik kislotalar, organik kislotalar va organik erituvchilar konsentratsiyasiga bardosh bera oladi.
Kuchsizligi va mo'rtligi tufayli odatda korroziyali muhitni kanalizatsiya va shamollatish quvurlaridan chiqarib tashlash uchun ishlatiladi.
⑤ Tsement quvuri:
Asosan bosim talablari uchun ishlatiladi, muhrni yuqori holatlarda, masalan, yer osti kanalizatsiyasi, drenaj quvurlari va boshqalarda olish mumkin.
2
4 turdagi armatura
Quvur liniyasidagi quvurdan tashqari, jarayonni ishlab chiqarish, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini qondirish uchun quvur liniyasida qisqa quvurlar, tirsaklar, tee'lar, reduktorlar, flanjlar, pardalar va boshqalar kabi ko'plab boshqa komponentlar mavjud.
Biz odatda quvur aksessuarlari uchun ushbu komponentlarni armatura deb ataymiz. Quvur armaturalari quvur liniyasining ajralmas qismidir. Bu yerda bir nechta keng tarqalgan armaturalarga qisqacha kirish so'zi keltirilgan.
① Tirsak
Tirsak asosan quvur yo'nalishini o'zgartirish uchun ishlatiladi, tirsakning egilish darajasiga qarab turli tasniflarga ega, keng tarqalgan 90 °, 45 °, 180 °, 360 ° tirsak. 180 °, 360 ° tirsak, shuningdek, "U" shaklidagi egilish sifatida ham tanilgan.
Shuningdek, quvurlarni ishlab chiqarish jarayonida tirsakning ma'lum bir burchagi talab qilinadi. Tirsaklar tekis quvur bükme yoki quvur payvandlashda ishlatilishi mumkin, shuningdek, quyish va payvandlashdan keyin yoki quyish va zarb qilish kabi boshqa usullarda ham qo'llanilishi mumkin, masalan, yuqori bosimli quvur tirsaklari asosan yuqori sifatli uglerodli po'lat yoki qotishma po'latdan yasalgan zarb qilish va zarb qilish uchun ishlatiladi.
②Ti
Ikkita quvur liniyasi bir-biriga ulanganida yoki aylanma shuntga ega bo'lish kerak bo'lganda, bo'g'indagi armatura uchlik deb ataladi.
Quvurga kirishning turli burchaklariga ko'ra, musbat ulanish teesiga vertikal kirish, diagonal ulanish teesi mavjud. Eğimli tee 45 ° gavdali tee va boshqalar kabi nomni o'rnatish uchun qiyalik burchagiga ko'ra ishlatiladi.
Bundan tashqari, kirish va chiqish teshiklarining o'lchamiga qarab, mos ravishda teng diametrli tee ishlatiladi. Keng tarqalgan tee armaturalaridan tashqari, ko'pincha interfeyslar soni bilan, masalan, to'rtta, beshta, diagonal ulanish tee deb ataladi. Keng tarqalgan tee armaturalari, quvurlarni payvandlashdan tashqari, quyma guruhli payvandlash, quyish va zarb qilish ham mavjud.
③Nipel va reduktor
Quvur liniyasini yig'ishda kichik qism yetishmasligi yoki quvur liniyasida texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlari tufayli olinadigan quvurning kichik qismini o'rnatish kerak bo'lganda, ko'pincha nipeldan foydalaning.
Nipelni ulash uchun ulagichlar (masalan, gardish, vint va boshqalar) yoki shunchaki qisqa naycha, shuningdek, quvur qistirmasi sifatida ham tanilgan.
Ikkita teng bo'lmagan diametrli quvur og'ziga ulangan bo'ladi, ular reduktor deb ataladi. Ko'pincha o'lchamli bosh deb ataladi. Bunday armaturalar quyma reduktorga ega, ammo quvur kesilib, payvandlanadi yoki ichiga prokatlangan po'lat plastinka bilan payvandlanadi. Yuqori bosimli quvurlardagi reduktorlar yuqori bosimli choksiz po'lat quvurlardan yasalgan yoki qisqargan.
④Flanjlar va pardalar
O'rnatish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish uchun quvur liniyasi ko'pincha ajratib olinadigan ulanishda ishlatiladi, gardish esa keng tarqalgan ulanish qismidir.
Tozalash va tekshirish uchun quvur liniyasiga qo'l teshigi yoki quvurning uchiga o'rnatilgan ko'r-ko'rona plastinka o'rnatilishi kerak. Ko'r-ko'rona plastinka, shuningdek, tizim bilan aloqani uzish uchun quvur liniyasining interfeysini yoki qismini vaqtincha yopish uchun ham ishlatilishi mumkin.
Umuman olganda, past bosimli quvur liniyasi, parda va qattiq gardishning shakli bir xil, shuning uchun bu parda gardish qopqog'i deb ham ataladi, bu parda bir xil gardish bilan standartlashtirilgan, aniq o'lchamlarni tegishli qo'llanmalarda topish mumkin.
Bundan tashqari, kimyoviy uskunalar va quvurlarni ta'mirlashda xavfsizlikni ta'minlash maqsadida, ko'pincha qattiq disklarning ikkita gardish orasiga o'rnatilgan po'lat plitalardan yasalgan bo'lib, ular uskunalar yoki quvurlar va ishlab chiqarish tizimini vaqtincha izolyatsiya qilish uchun ishlatiladi. Bu parda odatda kiritish pardasi deb ataladi. O'lchamdagi parda bir xil diametrdagi gardish muhrlash yuzasiga kiritilishi mumkin.
Nashr vaqti: 2023-yil 1-dekabr