LF/VD shlak qozoni | Ikkilamchi metallurgiya uchun maxsus shlak idishi – Womic po'lati

Qisqacha tavsif:

Shlakli idish hajmi:Sig'imi 5 – 40 tonna (odatdagi LF shlak hajmiga mos keladi), og'irligi 8 – 45 tonna, hajmi 4 – 25 m³, o'lchamlari cho'michli pechning ish platformasi va shlak eshigi kirishi uchun moslashtirilgan. Trunnion: ofsetdan shaffof cho'mich minorasigacha bo'lgan past profilli dizayn.

Materiallar va standartlar:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (vanadiy bilan), ASTM A27 65-35 kam vodorodli sinf. ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 standartlariga mos keladi. Issiqlik bilan ishlov berish: Sovutilgan + Temperlangan + degidrogenlash orqali pishirish. Sirt: sintetik shlak oqimini qo'llab-quvvatlash uchun silliq radiusli profilga ega ichki qismi, radiatsion sovutish uchun yuqori emissiya qoplamasi bilan tashqi qismi.

Ishlab chiqarish jarayoni:VD operatsiyalari uchun gaz zichligiga alohida e'tibor qaratadigan bir martalik integral. EAF + LF + VD + uzoq muddatli degazatsiya (H < 1.5ppm). Shlakni bo'shatish uchun CAE termal-suyuqlik simulyatsiyasi. 100% NDT: UT to'liq hajmi (1-darajali trunnion, 2-darajali korpus), MT, PT, shuningdek, vakuum xizmati uchun geliy oqish sinovi.

Shlakli idishdan foydalanish:Sintetik shlaklarni qayta ishlash cho'michli pech (LF), VD/VOD degazatsiya qiluvchi shlaklarni yig'ish, ikkilamchi metallurgiya stansiyasidan cho'michli shlaklarni tashish, qotishma po'latni qayta ishlash, ixtisoslashgan po'lat zavodlari (podshipnik po'lat, quvur po'lati, prujinali po'lat), zanglamaydigan po'latdan AOD shlaklarini ushlab turish, shlakni aniqlash tizimini integratsiyalash.

Womic po'latiVakuum ostida vodorod keltirib chiqaradigan yorilishning oldini olish uchun juda past vodorod miqdoriga (≤1,5 ppm) ega LF/VD optimallashtirilgan shlak idishlarini taqdim etadi. Bizning silliq o'tish radiuslarimiz sintetik shlak to'planishi mumkin bo'lgan o'lik zonalarni yo'q qiladi. Har qanday cho'michli pech minorasi sxemasi uchun maxsus dizaynlar. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 sertifikatlangan. Vakuumga moslik sertifikatini so'rang.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring Mahsulot xususiyatlari

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Mahsulot haqida umumiy ma'lumot – LF/VD shlakli qozonlarning noyob talablari

A LF shlakli idish(cho'michli pech shlakli idish) yokiVD shlakli idish(vakuumli gazsizlantiruvchi shlakli chelak) tutqichlarisintetik shlak– EAF yoki BOF dan olingan kuchli, yuqori haroratli shlak emas, balki eritilgan po'latni tozalash uchun mo'ljallangan ohak, flor shpati va qotishmalarning ehtiyotkorlik bilan aralashtirilgan aralashmasi.

LF/VD shlakli idishlarni nima farq qiladi?

1. Shlak harorati pastroq (~1500°C va EAF uchun 1650°C), lekin ushlab turish vaqti ancha uzoqroq– ba'zan har bir qizdirish uchun 60–90 daqiqa. Qozon chidamli bo'lishi keraksirpanish deformatsiyasibarqaror yuqori haroratda.

2. Sintetik shlak eritilganda juda suyuq bo'ladi, lekin soviganida juda yopishqoq bo'ladi.O'lik zonalar yoki o'tkir ichki burchaklar vaqt o'tishi bilan sig'imini pasaytiradigan shlak to'planishiga olib keladi.

3. Vakuumli gazsizlantirish (VD) noyob talabni qo'yadishlak idishi qisqa vaqt davomida vakuum ostida (0,5–1 torr) joylashtirilishi mumkin. Quyma tarkibidagi har qanday mikrog'ovaklik gaz chiqishiga olib kelishi mumkinpo'latda pufakchalar hosil bo'lishiyoki – undan ham yomoni –qozonning portlashiagar katta bo'shliq mavjud bo'lsa.

4. LF/VD qozonlari ko'pincha po'lat cho'michni ko'taradigan bir xil cho'mich minorasi tomonidan boshqariladi.Bu shuni anglatadiki, qozon minora qo'llari oralig'i va kran ilgagi geometriyasiga mos kelishi uchun EAF/BOF qozonlariga qaraganda yengilroq va ixchamroq bo'lishi kerak.

5. Shlak kimyosi asosiy (yuqori CaO/Al₂O₃) bo'lib, kremniy va alyuminiy donalari chegaralariga ta'sir qiladi.Metall bo'lmagan qo'shimchalarga alohida e'tibor berish kerak.

Womic Steel kompaniyasining LF/VD shlakli qozonlari quyidagilar bilan ishlab chiqarilganjuda past vodorod miqdori, silliq ichki konturlarvaaniqlikdagi ixcham o'lchamlar– aynan ikkilamchi metallurgiya talab qiladigan narsa.

Ikkilamchi metallurgiya uchun LFVD shlakli qozonli pechka ixtisoslashgan shlakli idish – Womic Steel

Nima uchun LF/VD shlakli qozonlar uchun Womic po'latini tanlash kerak?

Talab	Womic yechimi
Vodorod miqdori ≤1,5 ppm	Uch marta gazsizlantirish: eritilgandan keyin VD, tozalashdan keyin VD, shuningdek, issiqlik bilan ishlov berish paytida diffuziya degidrogenatsiyasi (650°C da 48 soat).
1500°C (2730°F) haroratda sirpanishga chidamlilik	Qotishma navlarida yuqori Mo miqdori (0,4–0,6%), shuningdek, eritmani vanadiy bilan mustahkamlash.
Shlakli o'lik zonalar yo'q	Ichki profil faqat radius > 50 mm dan iborat; biz burilishlarni bartaraf etish uchun CNC-mashina o'tish zonalaridan foydalanamiz.
Vakuum mosligi	100% hajmli UT + geliy oqishini tekshirish o'zaro bog'liq g'ovaklikning yo'qligini ta'minlaydi. <1e-6 mbar·l/s sertifikatiga ega.
Yengil, ammo kuchli	FEA tomonidan optimallashtirilgan devor qalinligi (EAF qozonlari uchun o'rtacha 40–50 mm va 60–70 mm); mustahkamlikni yo'qotmasdan og'irlik 25% ga kamaydi.
Silliq shlak chiqishi	Keramik yuvish qoplamasi (to'liq qalin qoplama emas) + jilolangan sirt qoplamasi (Ra ≤ 3.2 μm).
Minora mos keladi	Biz sizning pech minorasi qo'llaringizni lazer yordamida skanerlaymiz va quyishdan oldin bo'shliqni tekshirish uchun 3D modelni taqdim etamiz.

Biz shuningdek taklif qilamizjoyida shlak yopishishini o'lchash– biz qozonga kalibrlangan og'irlikni qo'llaymiz, 1200°C gacha qizdiramiz va shlakni ajratish uchun zarur bo'lgan momentni o'lchaymiz.

Texnik xususiyatlar – LF/VD optimallashtirilgan shlakli idish

Sig'im va cho'mich o'lchami bo'yicha ma'lumotnoma

Po'latdan yasalgan chelak hajmi (tonna)	Odatdagi LF shlak hajmi (tonna)	Tavsiya etilgan qozon hajmi (tonna)	Idishning og'irligi (tonna)	Tashqi diametri (mm)	Balandligi (mm)
60	4-6	6-8	9-12	1200	900
80	6-9	10-12	14-18	1350 ta	1050
100	8-12	12-15	18-22	1500	1150
120	10-15	15-20	22-28	1600	1250
150 ta	12-18	20-25	28-34	1700	1350 ta
180	15-22	25-30	34-40	1800	1450

Qozon o'lchamlari pech minorasi bilan mos kelishi kerak - biz sizning uskunangizga mos ravishda optimallashtiramiz.

LF/VD xizmati uchun material darajalari

Baho	Maxsus xususiyatlar	H kontent maqsadi	Suzilish kuchi (1500°C, 100 soat)	Eng yaxshisi
ZG270-500 Ultra-Past H	S≤0.012%, P≤0.015%, vakuumli gazsizlantirilgan	≤1.8 ppm	25 MPa	Umumiy uglerodli po'lat LF
GS-20Mn5V (+V)	Suzilishlarga chidamlilik uchun vanadiy 0,10-0,20%	≤1.5 ppm	35 MPa	Qotishma po'lat, podshipnik po'lat
ASTM A27 65-35 Past H	Cu+Ni+Mo bilan, dehidro davolash	≤1.2 ppm	40 MPa	Maxsus po'lat, yuqori qotishma
1.5415 (16Mo3) o'zgartirilgan	Mo 0,25-0,35%, Cr maksimal 0,30%	≤1.2 ppm	55 MPa	Haddan tashqari sirpanishga chidamlilik (VD og'ir yuk)

Odatdagi maqsad:Ko'pgina LF ilovalari uchun GS-20Mn5V eng yaxshi muvozanatni ta'minlaydi. VD (vakuum) uchun biz har doim ASTM A27 65-35 Low H yoki modifikatsiyalangan 16Mo3 ni tavsiya qilamiz.

Creep test ma'lumotlari (Womic Internal)

Materiallar	Harorat	Stress	Yorilish vaqti (o'rtacha)	Yorilish paytidagi cho'zilish
GS-20Mn5V	1500°C	30 MPa	210 soat	12%
ASTM A27 modifikatsiyasi	1500°C	40 MPa	165 soat	8%
16Mo3 mod	1500°C	50 MPa	98 soat	6%

*Bu qiymatlar odatdagi LF shlakli idish talablaridan ancha yuqori (odatda har bir isitish uchun maksimal haroratda 2-3 soat).*

Vodorod bilan pishirish protokoli (vakuum xizmati uchun)

Sahna	Harorat	Vaqt	Atmosfera	Maqsad
1	350°C	12 soat	Havo	Dastlabki namlikni yo'qotish
2	550°C	24 soat	Quruq N₂	Atom vodorodining diffuziyasi
3	650°C	48 soat	Quruq N₂ + 5% H₂ oluvchi	Chuqur degidrogenatsiya
4	300°C (pechda sovutish)	10 soat	Quruq N₂	Qayta so'rilishini oldini oling

Vodorodning yakuniy miqdori LECO analizatori tomonidan tasdiqlangan (trunnion yadrosidan namuna).

Sintetik shlak oqimi uchun ichki profil

Zona	Nishab	Radius	Sirt qoplamasi	Funksiya
Yuqori halqa	5° ichkariga	75 mm	Mashinada ishlangan, Ra 6.3	Shlak kirish qo'llanmasi
Yuqori tana	8° konus	Uzluksiz 50 mm	Mashinada ishlangan, Ra 3.2	Asosiy shlak tushishi
Pastki tana	6° konus	Uzluksiz 60 mm	Jilolangan, Ra 1.6	Chiqarish uchun tezlashuv
Pastki qism	Yarim sharsimon	R = 150 mm	Jilolangan, Ra 1.6	Yassi turg'unlik zonasi yo'q

Silliq, sayqallangan ichki yuza keramik yuvish bilan birgalikda quyma sirtlarga nisbatan shlakning yopishishini taxminan 70% ga kamaytiradi.

EAF va LF po'lat ishlab chiqarish uchun 20-50 tonnalik o'rta sig'imli shlakli cho'mich – Womic Steel

LF/VD shlak idishlari uchun sifat nazorati – Vakuum va Creep Focus

Sinov	Usul	Qabul qilish
Vodorod miqdori	LECO yonish analizatori	≤1.5 ppm (yoki belgilanganidek)
Geliy oqishi sinovi	Vakuum kamerasi + massa spektrometri	Oqish tezligi < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
Ultratovush (to'liq hajm)	Bosqichli massiv + TOFD	3 mm dan ortiq tekislikdagi nuqsonlar yo'q; g'ovaklik darajasi maksimal 2
Suzilish sinovi (ixtiyoriy)	1500°C da doimiy yuk	40 MPa da yorilish >100 soat
O'lchovli (minoraga mos)	Lazerli skanerlash + SAPR taqqoslash	Hech qanday aralashuv yo'q; ruxsatnoma tasdiqlangan
Trunnion UT	ASME V ga muvofiq, burchak nuri qo'shilgan	1,5 mm dan yuqori chiziqli ko'rsatkichlar yo'q
Shlakni chiqarish sinovi	Metallurgik shlakli masshtabli model	Qoldiq shlak <5%

01 EAF va LF po'lat ishlab chiqarish uchun o'rta sig'imli shlakli cho'mich – Womic Steel

Ishlab chiqarish jarayoni – Vakuum va suzish mosligi

1. Material tanlash– past P, past S po'lat qoldiqlari + cho'yan, qayta o'raladigan qoldiqlar yo'q.

2. EAF eritish + LF tozalash– maqsadli S<0.010%, P<0.012%, Ca bilan davolash.

3. 0,5 torrda vakuumli gazsizlantirish (VD)– 25 daqiqa ushlab turing, H ni <1,5 ppm gacha olib tashlang.

4. Pastki quyma– bitta cho'michni qolipga soling, harorat qat'iy nazorat qilinadi (1550–1570°C).

5. Qolipda boshqariladigan sovutish– Kichik qisqarishning oldini olish uchun chayqatishdan 48 soat oldin.

6. Dastlabki tozalash va maydalash– ko'targichlarni, darvozalarni olib tashlang.

7. Eritmani issiqlik bilan ishlov berish– 950°C, har 25 mm uchun 2 soat ushlab turing, majburiy havo bilan so'ndiring.

8. Dehidrogenlash orqali pishirish- yuqoridagi protokol jadvaliga muvofiq.

9. Temperatsiya– 600°C, 4 soat ushlab turing, havo bilan sovuting.

10.Qo'pol ishlov berish– pastki kontur, trunnion teshiklari.

11.NDT (UT, MT, PT, oqish sinovi)– har qanday rad etish qayta ko'rib chiqishni boshlaydi.

12.Yakuniy ishlov berish– CNC bilan ichki profil, Ra 3.2 ga erishish.

13.Keramik yuvish vositasi– purkaladi, havoda quritiladi, keyin 400°C da qizdiriladi.

14.Yakuniy o'lchovli hisobot va belgilash.

02 EAF va LF po'lat ishlab chiqarish uchun o'rta sig'imli shlakli cho'mich – Womic Steel

LF/VD shlak idishlari uchun qadoqlash (tozalikka sezgir)

LF/VD shlakli idishlar vakuumli dasturlarda ishlatilishi mumkinligi sababli, biz uglevodorod asosidagi moylash materiallaridan qochamiz. Buning o'rniga:

● Ishlov berilgan sirtlar himoyalanganbug 'korozyon inhibitori (VCI) plastik plyonka, yog' emas.

● Muhrlanganvakuumli sumka(ixtiyoriy) agar muhim vakuum xizmati uchun zarur bo'lsa.

● Po'lat bilan mustahkamlangan yog'och sandiq, ichki quritgich.

● Shoshilinch almashtirish uchun havo yuklari orqali yetkazib berish (kichik o'lchamlar uchun idishning og'irligi < 1500 kg).

Amaliy tadqiqotlar – LF/VD shlak idishlari amalda

1-holat: Po'lat podshipniklar zavodi, Yaponiya – Vodorod yoriqlarining oldini olish

Qiyinchilik:VD jarayonida ishlatiladigan qozonlarda vodorod zaryadlanishi tufayli 18 oydan keyin yoriqlar paydo bo'ldi.
Yechim:Womic degidrogenlash pishirgichli ASTM A27 kam vodorodli idishlarni (H≤1.2ppm) yetkazib berdi.
Natija:36 oy va hali ham yorilishsiz. 20 ta idish uchun buyurtmani takrorlang.

2-holat: Quvur liniyasi po'lat zavodi, Germaniya – Suzilish deformatsiyasi

Qiyinchilik:LF shlakli idish 2 yildan keyin chetida osilib qoldi, bu esa minora bilan noto'g'ri hizalanishga olib keldi.
Yechim:Yuqori Mo bilan 16Mo3 modifikatsiyalangan qotishma, shuningdek, devor qalinligi 8 mm ga oshirildi.
Natija:3 yildan keyin o'lchanadigan deformatsiya yo'q. Mijoz Womicni yagona yetkazib beruvchi sifatida tanladi.

3-holat: Maxsus po'lat LF, AQSh – shlakni muzlatish

Qiyinchilik:Sintetik shlak qoldig'i 6 oy ichida samarali quvvatni 30% ga kamaytirdi.
Yechim:Jilolangan ichki profil (Ra 1.6) + keramik yuvish.
Natija:12 oydan keyin quvvat yo'qotilishi <5%. Shlakni tashlash vaqti 40% ga qisqardi.

05 EAF va LF po'lat ishlab chiqarish uchun o'rta sig'imli shlakli cho'mich – Womic Steel

Qo'llanilishi – LF/VD shlakli idishlar muhim bo'lgan joylarda

●Pechkali pechlar (LF)– qotishma po'lat, asbob po'lati, podshipnik po'lat uchun

●Vakuumli degazatorlar (VD / VOD)– zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarni o'z ichiga oladi

●Cho'michli shlaklarni tashishtozalashdan shlak zavodigacha

●Maxsus po'lat zavodlariyuqori tozalikdagi po'latlar (samolyotlar, quvur liniyasi) ishlab chiqarish

●Tadqiqot va tajriba zavodlari– kichik sig'imli (1-5 tonna) shlakli idishlar

Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ) – LF/VD ga xos

Savol: Nima uchun shlakli idishlar uchun vodorod miqdori shunchalik muhim?
A: Vakuumli degazatsiya paytida po'lat quyishda erigan vodorod metall bo'lmagan qo'shimchalarda diffuziyalanib, molekulyar vodorodga qayta birikishi mumkin. Bu ichki bosimni hosil qiladi, bu esa pufakchalar yoki yorilishga olib keladi - ba'zan "vodorodning parchalanishi" deb ataladi. LF/VD idishlari vakuum ostida uzoq vaqt ushlab turilganligi sababli sezgir.

Savol: Vodorod miqdorini <1.0 ppm ga teng deb tasdiqlay olasizmi?
A: Ha, lekin maxsus eritish amaliyotini talab qiladi (vakuum induksiyali eritish yoki elektroshlakni qayta eritish) va qimmatroq. Ko'pgina ilovalar uchun 1,5 ppm yetarli.

Savol: Siz vakuum oqishini tekshirishni ta'minlaysizmi?
A: Ha, biz so'rov bo'yicha geliy oqishini sinovdan o'tkazamiz va ISO 20485 standartiga muvofiq sertifikat beramiz. Biz oqish tezligini <1×10⁻⁶ mbar·l/s ga kafolatlaymiz.

Savol: LF shlakli idishlarni qanchalik tez-tez almashtirish kerak?
A: Odatda har 3-5 yilda, sikllarga qarab. Suzilish deformatsiyasi hayotni cheklovchi asosiy omil hisoblanadi. Yillik UT tekshiruvi dastlabki suzilish bo'shliqlarini aniqlashi mumkin.

Savol: Siz shlakli idishlarni sovutish havo qoplami bilan ta'minlay olasizmi?
A: Keyingi foydalanishdan oldin tez sovutishni talab qiladigan LF ilovalari uchun biz ajralmas havo qoplamini (havo kanallari bo'lgan po'lat tashqi qobiq) loyihalashimiz mumkin. Bu sovutish vaqtini 90 daqiqadan 20 daqiqagacha qisqartiradi.

Savol: Sizning LF shlakli idishlaringiz avtomatik shlak darajasini aniqlash tizimlari bilan mos keladimi?
A: Ha. Biz radar yoki lazer sensori uchun jantga tekis o'rnatish maydonchasini taqdim etamiz. Shu bilan bir qatorda, shlak qatlamini aniqlash uchun termojuftlarni o'rnatishimiz mumkin.

Savol: Siz LF potini tekshirish bo'yicha trening taklif qilasizmi?
A: Ha, biz sizning texnik xizmat ko'rsatish guruhingiz uchun bir kunlik joyida trening o'tkazamiz: trunnionlarning UT, vizual tekshirish mezonlari va yoriqlarni ta'mirlash tartiblari.

Savol: LF/VD shlakli idish uchun odatiy kafolat qanday?
A: 24 oy yoki 10 000 tsikl – qaysi biri birinchi bo'lsa. Vakuum xizmati uchun (oqim sinovi bilan) vodorod yorilishidan himoya qilish kafolati 36 oygacha uzaytiriladi.