1. Womic Steel: Ishlab chiqarish imkoniyatlari va kompaniyaning kuchi
Womic Steel Group zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvurli mahsulotlar ishlab chiqarishda 20 yildan ortiq tajribaga ega yetakchi ishlab chiqaruvchi va global eksportchi hisoblanadi. Bizning ixtisoslashgan TP304N payvandlangan quvurlar ishlab chiqarish zavodimiz payvandlangan metalldagi azot miqdorini saqlab qolish uchun boshqariladigan issiqlik kiritish bilan bir nechta ilg'or payvandlash texnologiyalaridan foydalanadi:
- ERW (Elektr qarshilik payvandlash) liniyasi:6,35 mm dan 610 mm gacha (1/4″ – 24″) diametrlar uchun, devor qalinligi 0,5 mm dan 12,7 mm gacha. Azotni ushlab turish uchun optimallashtirilgan parametrlarga ega yuqori chastotali payvandlash. Bosim va konstruktiv qo'llanmalar uchun kichik va o'rta diametrli TP304N quvurlari uchun ideal.
- EFW (Elektr termoyadroviy payvandlash) liniyasi:Diametrlari 219 mm dan 1219 mm gacha (8″ – 48″), devor qalinligi 4.0 mm dan 50 mm gacha. TIG (GTAW) ildiz o'tkazgichi mos keladigan plomba metallidan (ER304N yoki azotli ER308) foydalanib, SAW plomba o'tkazgichlari bilan.
- Zanglamaydigan po'lat uchun LSAW / SAWL liniyasi:406 mm dan 1524 mm gacha (16″ – 60″) diametrlar uchun, devor qalinligi 50 mm gacha. TP304N prokatlangan plitalarini suv osti yoyli payvandlash.
Barcha TP304N payvandlangan quvurlari 1040-1120°C haroratda eritma bilan tavlashdan (issiqlik bilan ishlov berish) o'tadi, so'ngra qattiq eritmada azotni ushlab turish va korroziyaga chidamliligini tiklash uchun suv bilan sovutish, so'ngra tuzlash va passivatsiya qilish amalga oshiriladi.
Sifat sertifikatlari va tartibga solishga muvofiqlik:
- ISO 9001:2015 sertifikatiga ega
- Bosim uskunalari uchun PED 2014/68/EU (CE markirovkasi)
- EN 10204 3.2 Uchinchi tomon tasdiqlashi bilan sertifikatlash (TÜV, BV, SGS, LR)
- SGS, BV, ABS, DNV, TÜV tomonidan tasdiqlangan uchinchi tomon inspeksiyasi (TPI)
- ASME qozon va bosimli idishlar kodeksi (VIII bo'lim, 1-bo'lim) so'rov bo'yicha
Womic Steel bosimli idishlar, konstruktsiya va kimyo sanoati sohalarida 40 dan ortiq mamlakatlarga TP304N payvandlangan quvurlarini yetkazib beradi.
Ishlab chiqarish moslashuvchanligi:
- ERW: 6.35–610 mm OD × 0.5–12.7 mm WT × ≤ 12 m
- EFW: 219–1219 mm OD × 4.0–50 mm WT × ≤ 12 m (so'rov bo'yicha uzunroq)
- LSAW: 406–1524 mm tashqi diametri × 6.0–50 mm og'irligi × ≤ 18 m
- Tugatish variantlari: Tavlangan va tuzlangan, yorqin tavlangan, sayqallangan (180 # dan 320 # gacha)
2. ASTM A312 TP304N: Materiallar tarkibi va ishlash xususiyatlari
ASTM A312 TP304N standart 304 zanglamaydigan po'latning azot bilan mustahkamlangan versiyasidir. Azot (0,10-0,16%) qattiq eritmani mustahkamlashni ta'minlaydi, mukammal egiluvchanlik, mustahkamlik va korroziyaga chidamlilikni saqlab qolgan holda, taxminan 35% ga chidamlilikni oshiradi. Bu bir xil bosim darajasiga ega yupqa devor qismlarini olish imkonini beradi, bu esa og'irlik va narxni pasaytiradi.
Kimyoviy tarkibi (Ko'prik tahlili, massa bo'yicha %):
| Element | TP304N (ASTM A312) | TP304 (taqqoslash uchun) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | Balans | Balans |
Mexanik xususiyatlar (xona harorati, tavlangan eritma):
| Mulk | TP304N | TP304 |
| Hosildorlik kuchi (minimum, 0,2% ofset) | 275 MPa (39 900 psi) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Cho'zilish kuchi (min) | 550 MPa (79,800 psi) | 515 MPa (74 700 psi) |
| Uzayish (minimum, 50 mm o'lchov) | 35% | 40% |
| Qattiqlik (maksimal) | 90 HRB | 90 HRB |
Fizik xususiyatlar:
- Zichlik: 7,93 g/sm³
- Elastiklik moduli: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- Issiqlik o'tkazuvchanligi: 100°C da 16,2 Vt/m·K
- Issiqlik kengayish koeffitsienti: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Korroziyaga chidamlilik:
- Ko'pgina muhitlarda 304 ga o'xshash (oksidlovchi kislotalarga, organik kislotalarga yaxshi qarshilik)
- Azot tufayli chuqurchaga chidamlilik biroz yaxshilandi (PREN ≈ 19-20 va 304 uchun 18)
- Payvandlashdan keyin (eritma to'g'ri tavlanganda) granulalararo korroziyaga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi
- Atrof-muhit haroratidan yuqori xloridli xizmat ko'rsatish uchun mos emas (xloridlar uchun 316N yoki dupleksdan foydalaning)
304 dan ortiq asosiy afzalliklar:
- 35% yuqori oqim kuchi devorlarni yupqaroq qilish imkonini beradi (og'irlikni 20-25% kamaytirish)
- Bosim idishlari uchun ASME VIII bo'limiga muvofiq yuqori ruxsat etilgan stress
- Taqqoslanadigan payvandlash va shakllanish qobiliyati
- Bir oz yaxshiroq chuqurchaga qarshilik
3. O'lchov diapazoni va standartlarga muvofiqligi
| Mahsulot | Texnik xususiyatlar |
| Standart | ASTM A312 / ASME SA312 (shuningdek, A358, A249) |
| Ishlab chiqarish jarayonlari | ERW, EFW, LSAW |
| Tashqi diametr oralig'i | ERW: 6,35 - 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 mm |
| Devor qalinligi oralig'i | ERW: 0,5 - 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 50 mm |
| Jadval oralig'i | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ uchun) |
| Uzunlik oralig'i | Standart: 6 m; Kengaytirilgan: 12 m, 18 m, 24 m gacha |
| Tugashni tugatish | Oddiy uchi (PE), qiya uchi (BE) |
| Yuzaki qoplama | Tavlangan va tuzlangan, yorqin tavlangan, jilolangan |
| Bardoshlilik | OD: ±0,5% yoki ±3,2 mm; Og'irligi: ±12,5% (ASTM A999 bo'yicha); Uzunligi: +50 mm / -0 mm |
4. Mavjud o'lchamlar va texnik xususiyatlar – ASTM A312 TP304N payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvur
| NPS | OD (mm) | Jadval | Og'irligi (mm) | Og'irligi (kg/m3) | Standart uzunlik | Odatdagi dastur |
| 1/2 dyuym | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Shlangi liniya |
| 3/4 dyuym | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Kimyoviy dozalash |
| 1 dyuym | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Yuqori bosimli suv |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Jarayon liniyasi |
| 2 dyuym | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6m / 12m | Bosim idishi |
| 3 dyuym | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6m / 12m | Strukturaviy ustun |
| 4 dyuym | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6m / 12m | Issiqlik almashtirgich |
| 6 dyuym | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6m / 12m | Qog'oz fabrikasi |
| 8 dyuym | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 m | Dengizdagi yuqori qism |
| 10 dyuym | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 m | Strukturaviy qo'llab-quvvatlash |
| 12 dyuym | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 m | Asosiy sarlavha |
| 16 dyuym | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 m | Bosim idishi qobig'i |
| 20 dyuym | 508.0 | 10S | 5.54 | 68.6 | 12 m | Katta diametr |
| 24 dyuym | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12 m | Saqlash idishi |
Ushbu diapazonlardan tashqarida maxsus o'lchamlar mavjud. TP304N bir xil bosim darajasi uchun 304 ga qaraganda yupqaroq devorlarga ruxsat beradi.
5. Womic Steel tomonidan ishlab chiqarilgan zanglamaydigan po'latning umumiy standartlari va navlari
| Standart | Po'lat navlari | Odatdagi dastur | Payvandlash jarayoni |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Korozif xizmat, bosim | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Elektr termoyadroviy payvandlangan | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | Qozon, super isitgich, issiqlik almashtirgich | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Umumiy korroziya xizmati | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | Bosim maqsadlari | ARRA/ERW |
Foydalanish:Bosim idishlari, konstruktiv komponentlar, dengiz quvurlari, kimyoviy ishlov berish, issiqlik almashinuvchilari, qog'oz fabrikasi uskunalari.
6. Ishlab chiqarish jarayoni – Payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvur (ERW, EFW, LSAW)
ERW (Elektr qarshilik bilan payvandlash) jarayoni – Kichik va o'rta diametrli (6.35–610 mm OD):
1. Xom ashyo (tasma/bobin) tekshiruvi:TP304N tasmasi tarkibi bo'yicha tekshirildi (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). Har bir bobin o'ziga xos issiqlik raqamiga ega.
2. Ochish va tekislash
3. Chiziqli qirralarni qirqish
4. Shakllantirish:Doimiy rulon shakllantirish.
5. Yuqori chastotali payvandlash:Azotni ushlab turish uchun optimallashtirilgan issiqlik sarfi (≤ 1,5 kJ/mm). Yuqori tezliklar talab qilinishi mumkin.
6. Choklarni yumshatish:Induksion tavlash, keyin suv bilan sovutish.
7. O'lchamlarni tekislash va tekislash
8. Uzunlikka kesish
9. NDT:Burilish oqimi sinovi (100%) + ixtiyoriy UT.
10.Eritmani yumshatish (to'liq quvur):1040-1120°C, suv bilan sovutish. Nitridlarni eritish va xususiyatlarini tiklash uchun juda muhimdir.
11.Gidrostatik sinov
12.Tuzlash va passivatsiya
13.PMI (XRF) va azotni tekshirish (agar ko'rsatilgan bo'lsa)
14.Yakuniy tekshirish va belgilash
EFW (Elektr termoyadroviy payvandlash) jarayoni – Katta diametr (219–1219 mm OD, 4.0–50 mm WT):
1. Plitalarni tayyorlash:TP304N plastinka, qirralari qiya (X qiya).
2. Rulo shakllantirish
3. Payvandlash
4. TIG (GTAW) Ildiz o'tish joyi:Mos keladigan plomba moddasi (ER308 yoki ER304N), argonli gaz.
5. SAW to'ldirish va qopqoq o'tishlari:Nazorat qilinadigan issiqlik kiritishiga (≤ 1,8 kJ/mm) ega, o'tish oralig'i ≤ 150°C bo'lgan ko'p o'tishli ARRA.
6. Ichki payvandlash
7. 100% radiografik sinov(ASTM A358 bo'yicha)
8. Eritmani yumshatish:To'liq quvur issiqlik bilan ishlov berish (1040-1120°C), suv bilan sovutish.
9. Tuzlash va passivatsiya
10.Gidrostatik sinov
11.O'lchovli tekshirish va belgilash
Zanglamaydigan po'lat uchun LSAW jarayoni – Juda katta diametr (406–1524 mm OD, 6.0–50 mm WT):
- TP304N plastinkasidan UOE yoki JCOE hosil bo'lishi
- Ikki tomonlama arra payvandlash
- Payvandlashdan keyin to'liq eritma bilan yumshatish
TP304N uchun maxsus mulohazalar:
- Nitrid cho'kmasining oldini olish uchun azot miqdorini nazorat qilish kerak
- Nitridlarni eritish uchun eritmani yumshatish harorati diapazonning yuqori chegarasida (1080-1120°C)
- Qattiq eritmada azotni ushlab turish uchun suv bilan to'ldirish shart
- Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar mos keladigan azot miqdoriga ega bo'lishi kerak (N qo'shilgan ER308L)
7. ASTM A312 TP304N payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun sifat nazorati va sinov protseduralari
| Sahna | Tekshirish usuli | Maqsad |
| Xom ashyo | Kimyoviy tahlil (OES + N uchun yonish) | TP304N ni tekshiring (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) |
| Xom ashyo | Cho'zilish sinovi | Hosildorlikni ≥ 275 MPa, cho'zilish ≥ 550 MPa ni tekshiring |
| Xom ashyo | Qattiqlik | ≤ 90 HRB |
| Jarayonda | Issiqlik kiritish monitoringi | ≤ 1,8 kJ/mm |
| Payvandlash (ERW) | Burilish oqimi (100%) | Payvandlashning yaxlitligi |
| Payvandlash (EFW/LSAW) | 100% UT (yoki PAUT) | Payvandlashdagi nuqsonlarni aniqlang |
| Payvandlash (EFW/LSAW) | RT (spot yoki har bir spetsifikatsiya uchun 100%) | Payvandlash sifati |
| Payvandlash | Bo'yoq penetranti (PT) | Yuzaki yoriqlar |
| Eritmani tavlagandan keyin | Qattiqlik sinovi | ≤ 90 HRB |
| Eritmani tavlagandan keyin | Azotni tekshirish (agar ko'rsatilgan bo'lsa) | Tayyor quvurdagi N tarkibini tasdiqlang |
| Tayyor quvur | Gidrostatik sinov | Bosimning yaxlitligi |
| Tayyor quvur | Yassilash / Yo'naltirilgan egilish | Egiluvchanlik |
| Tayyor quvur | PMI (XRF) | Bahoni tasdiqlang (Cr, Ni) |
| Tayyor quvur | Vizual va belgilash | Kuzatilishi mumkinligi |
Ixtiyoriy testlar:
- Yuqori haroratli cho'zilish sinovi (agar loyihalash uchun zarur bo'lsa)
- Muhim xizmat ko'rsatish uchun chuqurchaga korroziya sinovi (ASTM G48)
- Donalararo korroziya sinovi (ASTM A262 Amaliyot E)
8. Asosiy qo'llanmalar – ASTM A312 TP304N payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvur
1. Bosim idishlari va saqlash baklari:ASME VIII bo'limiga muvofiq yuqori ruxsat etilgan kuchlanish 304 ga nisbatan yupqaroq devorlarga (20-25% og'irlikni tejash) imkon beradi.
2. Korozif muhitdagi strukturaviy komponentlar:Dengiz platformasining yuqori qismidagi tayanchlar, kimyoviy zavod konstruktsiyalari, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash zavodi ustunlari. Yuqori mustahkamlik kesim o'lchamini kamaytiradi.
3. Dengiz platformasining yuqori qismidagi quvurlar:Yuqori bosim darajasi talab qilinadigan, ammo dupleks talab qilinmaydigan quvurlarni qayta ishlash. TP304N o'rtacha mustahkamlikni ta'minlaydi.
4. Kimyoviy ishlov berish (yuqori bosimli tizimlar):Reaktor kirish/chiqish quvurlari, 304 yetarli bo'lmagan, ammo 316L ortiqcha belgilangan yuqori bosimli uzatish liniyalari.
5. Issiqlik almashtirgich qobiqlari va naychalari:Qobiqning yon bosimini qobiqni qalinlashtirmasdan oshirish mumkin. Yaxshiroq issiqlik uzatish uchun quvurlar yupqaroq devorlarga ega bo'lishi mumkin.
6. Qog'oz fabrikasi uskunalari:Digester puflash liniyalari, yuqori mustahkamlik eroziya-korroziyaga chidamli bo'lgan zaxira tayyorlash quvurlari.
7. Pivo zavodi va sut quvurlari:10-15 bar bosimda ishlaydigan yuqori bosimli CIP (Clean-In-Place) tizimlari va mahsulot liniyalari.
8. Shlangi liniyalar:304 dan yuqori portlash bosimini talab qiladigan asboblar va boshqaruv liniyalari.
9. Nasos va klapan korpuslari:Quyma yoki tayyorlangan komponentlar (304 ni yuqori mustahkamlik bilan almashtiradi).
10.Yuqori bosimli suv tozalash tizimlari:Teskari osmosli oziqlantirish liniyalari (yuqori bosim ko'rsatkichi).
11.Arxitektura inshootlari:Yuqori mustahkamlik ingichka profillarni (tutqichlar, tayanchlar) ta'minlaydigan joylarda.
9. Qadoqlash va yetkazib berish – ASTM A312 TP304N payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvur
Qadoqlash:
- Korroziyaga qarshi himoya:Quvurlar moylangan yoki VCI qog'ozi bilan qoplangan. Oziq-ovqat/pivo tayyorlash uchun yog' qoldiqlari yo'q (plastik plyonka).
- Qopqoqchalar:Qirrali uchlari uchun plastik qopqoqlar.
- Paket (Kichik diametrlar):Po'lat tasmalar va bir-biriga bog'langan qog'ozli bog'lamlar.
- Alohida qadoqlash (Katta diametrlar):Plastik plyonka o'rami.
- Yog'och sandiqlarmuhim ilovalar uchun.
Yuk tashish; yetkazib berish:
- ≤ 610 mm uchun konteynerlar, katta diametrlar uchun sindirish-bulka.
- Hujjatlar:MTC 3.1/3.2, gidrosinov hisoboti, quyuq oqim/UT hisobotlari, PMI hisoboti, o'lchovli hisobot, qadoqlash ro'yxati, operatsion direktor.
10. Womic po'latining afzalliklari va tez-tez so'raladigan savollar – ASTM A312 TP304N payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvur
Nima uchun TP304N payvandlangan quvur uchun Womic Steel bilan hamkorlik qilish kerak?
- To'liq o'lcham oralig'i: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- Payvandlashdan keyin to'liq eritma bilan yumshatish (1040-1120°C, suv bilan sovutish).
- Azotni ushlab turish yonish tahlili orqali tasdiqlangan.
- Yuqori mustahkamlik yupqaroq devorlarga imkon beradi - 304 ga nisbatan 20-25% og'irlikni tejash.
- Raqobatbardosh yetkazib berish muddatlari: ERW uchun 25-35 kun, EFW/LSAW uchun 35-50 kun.
- Global sertifikatlash: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 3.2 turi.
Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ) – ASTM A312 TP304N payvandlangan quvur
Savol: TP304N ning standart 304 ga nisbatan afzalligi nimada?
A: TP304N o'xshash korroziyaga chidamlilik, egiluvchanlik va payvandlash qobiliyatini saqlab qolgan holda, 35% yuqori oqim kuchiga ega (275 MPa va 205 MPa). Bu dizaynerlarga bosimli idishlar va quvurlar uchun yupqaroq devorlardan foydalanish imkonini beradi, bu esa og'irlikni 20-25% ga kamaytiradi va bir xil bosim darajasi uchun material narxini pasaytiradi. Strukturaviy qo'llanmalar uchun kichikroq kesim o'lchamlaridan foydalanish mumkin.
Savol: TP304N 304 dan qimmatroqmi?
A: Azot qotishmasi va tarkibni qattiqroq nazorat qilish tufayli ozgina. Biroq, vaznni tejash (devorlarning 20-25% yupqaroq bo'lishi) ko'pincha bosim o'tkazadigan ilovalar uchun umumiy material narxining pasayishiga olib keladi. Mustahkamlik juda muhim bo'lgan strukturaviy ilovalar uchun vaznning kamayishi yuqori birlik narxini qoplashi mumkin.
Savol: TP304N ni azotni yo'qotmasdan payvandlash mumkinmi?
A: Ha, to'g'ri payvandlash parametrlari (past issiqlik kiritish, ≤ 1,8 kJ/mm) va mos plomba metalli (ER308 yoki ER304N) bilan. Payvandlash metallida saqlanib qolgan azot odatda asosiy metallning 80-90% ni tashkil qiladi. Womicning ERW jarayoni azot yo'qotilishini minimallashtiradigan optimallashtirilgan yuqori chastotali payvandlashdan foydalanadi. Muhim qo'llanmalar uchun payvandlashdan keyin eritmani tavlash azot taqsimotini tiklaydi.
Savol: TP304N payvandlashdan keyin eritmani tavlashni talab qiladimi?
A: ASTM A312 payvandlangan quvurlar uchun eritma bilan ishlov berishni talab qiladi. TP304N uchun payvandlash paytida hosil bo'lgan har qanday nitridlarni eritish va to'liq korroziyaga chidamlilik va mexanik xususiyatlarni tiklash uchun eritma bilan ishlov berishni 1040-1120°C haroratda ishlov berish va keyin suv bilan sovutish kerak. Womic barcha TP304N payvandlangan quvurlarida eritma bilan ishlov berishni amalga oshiradi.
Savol: TP304N dengiz suvi xizmati uchun mos keladimi?
A: Tavsiya etilmaydi. TP304N 304 ga o'xshash chuqurchaga chidamlilikka ega (PREN ≈ 19-20). Dengiz suvi yoki yuqori xloridli muhit uchun 316N (Mo bilan) yoki dupleks zanglamaydigan po'latdan foydalaning. TP304N xloridsiz yoki past xloridli muhitda yuqori mustahkamlikni talab qiladigan ilovalar uchun mo'ljallangan.
Savol: ASME VIII bo'limida TP304N uchun odatiy ruxsat etilgan kuchlanish qanday?
A: Xona haroratida TP304N uchun ruxsat etilgan kuchlanish taxminan 137 MPa (20,000 psi) ni tashkil qiladi, 304 uchun esa 115 MPa (16,700 psi) – taxminan 19% yuqori. Haqiqiy qiymatlar haroratga bog'liq; ASME II bo'limining D qismiga qarang. Dizaynerlar ma'lum bir sinf uchun to'g'ri ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlaridan foydalanishlari kerak.
Savol: TP304N payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvur uchun odatiy yetkazib berish vaqti qancha?
A: ERW (kichik va o'rta diametrlar) uchun 25-35 kun, EFW/LSAW (katta diametrlar) uchun 35-50 kun. TP304N ko'plab tegirmonlar uchun standart nav hisoblanadi, shuning uchun yetkazib berish muddati 304 ga o'xshash.
Savol: TP304N yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun (500°C dan yuqori) ishlatilishi mumkinmi?
A: TP304N ning yuqori haroratdagi mustahkamligi azotli qattiq eritmaning mustahkamlanishi tufayli 304 dan yaxshiroqdir. Biroq, 550°C dan yuqori haroratda uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun uglerod miqdori yuqori (304H) yoki sirpanishga chidamli (321H, 347H) navlar afzalroqdir. TP304N mustahkamlik talab qilinadigan o'rtacha haroratlar (<425°C) uchun eng mos keladi.
11. Loyiha ma'lumotnomasi – Dengiz platformasining yuqori qismidagi quvurlar va konstruktsiya tayanchlari (Braziliya)
Mamlakat:Braziliya (Kampos havzasi, Rio-de-Janeyro dengizi)
Standart va daraja:ASTM A312 TP304N (payvandlangan)
Olchamlari va miqdori:
- OD 219.1 mm (8 ″) × 10S jadvali (3.76 mm WT) – 1200 metr (taxminan 28 tonna) – EFW jarayoni
- OD 168.3 mm (6 ″) × 10S jadvali (3.40 mm WT) – 1800 metr (taxminan 22 tonna) – ERW jarayoni
- OD 114.3 mm (4 ″) × 10S jadvali (3.05 mm WT) – 2500 metr (taxminan 20 tonna) – ERW jarayoni
- OD 60.3 mm (2″) × 10S jadvali (2.77 mm WT) – 3000 metr (taxminan 12 tonna) – ERW jarayoni
- OD 406.4mm (16″) × 10S jadvali (4.78mm WT) – 300 metr (taxminan 12 tonna) – EFW jarayoni (konstruktiv ustunlar)
Jami:8800 metr (8,8 km), taxminan 94 tonna
Texnik xususiyatlar:ASTM A312 TP304N eritmasi tavlangan va tuzlangan, uchlari qiyshiq. Gidrostatik sinov. EFW quvurlari uchun 100% UT, ERW uchun quyma oqim. Har bir quvurda PMI. Cho'zilish sinovi (chidamlilik ≥ 275 MPa, 310-340 MPa ga erishildi; cho'zilish ≥ 550 MPa, 580-620 MPa ga erishildi). -20°C da Charpy zarbasi (minimum 27J, 100-150J ga erishildi). ASTM A262 Amaliyoti E (o'tgan) bo'yicha donalararo korroziya sinovi. DNV Brazil tomonidan uchinchi tomon tekshiruvi.
Ilova:Kampos havzasidagi dengiz ishlab chiqarish platformasi uchun yuqori qismdagi texnologik quvurlar va konstruktiv tayanchlar. Texnologik quvurlar ishlab chiqarilgan suv va past bosimli gazni 50-80°C haroratda, xlorid miqdori past bo'lgan (tozalangan ishlab chiqarilgan suv) holda qayta ishlaydi. Konstruktiv tayanchlar uskunalar uchun mo'ljallangan tokchalar va quvurlar uchun mo'ljallangan. Platformaning xizmat muddatini uzaytirish uchun og'irlikni kamaytirish kerak edi (charchoq muammolari). TP304N 35% yuqori egilish kuchiga ega bo'lgani uchun tanlangan, bu esa quvurlar va konstruktiv elementlar uchun yupqaroq devorlarni (40S-jadval o'rniga 10S-jadval) yaratishga imkon beradi.
Muhandislik konteksti:Platforma dastlab 304 quvurlar uchun mo'ljallangan edi. TP304N ga o'tish va devor qalinligini 40S jadvalidan (4.55-8.18mm) 10S jadvaliga (2.77-4.78mm) kamaytirish orqali muhandislik guruhi quvurlarda og'irlikni 45% ga va konstruktiv tayanchlarda og'irlikni 30% ga kamaytirishga erishdi - umumiy og'irlikni 35 tonna (dastlabki og'irlikning 27%) tejashga erishdi. Bu platformaning yuqori qismdagi og'irlik byudjeti doirasida qolishiga imkon berdi.
Texnik muammolar va yechimlar:
- Bosim ko'rsatkichini pasaytirmasdan vaznni kamaytirish– TP304N ning yuqori oqimga chidamliligi ASME B31.3 ga muvofiq devorlarni yupqaroq qilish imkonini berdi. 8 dyuymli quvurlar uchun 10S jadvali (3.76 mm) 40S jadvali (8.18 mm) o'rnini egalladi va og'irlikni 54% ga kamaytirdi. Womic o'lchov sertifikati va bosim sinovlari hisobotlarini taqdim etdi. 3.0 MPa da gidrostatik sinovdan o'tdi (loyiha bosimi 1.8 MPa, sinov bosimi 2.7 MPa).
- Payvandlash metallining mustahkamligini moslashtirish– ERW va EFW payvandlash metalli asosiy metallga teng mustahkamlikka ega bo'lishi kerak. Payvandlash bo'g'inining samaradorligini 95% ga yetkazish uchun ERW parametrlari optimallashtirilgan (cho'zilish kuchi 560 MPa va asos 590 MPa). ER308 plomba moddasidan foydalangan holda EFW payvandlash 100% bo'g'in samaradorligiga erishdi. Barcha payvandlash cho'zilish sinovlaridan o'tdi.
- Devor qalinligining pasayishida korroziyaga chidamlilik– Yupqa devorlarda korroziyaga kamroq yo'l qo'yiladi. Ishlab chiqarilgan suvda xlorid miqdori past (<50 ppm), pH qiymati 6,5-7,5, shuning uchun korroziya tezligi past. TP304N azot tufayli 304 ga qaraganda biroz yaxshiroq chuqurchaga chidamlilikka ega. Womic ASTM G48 chuqurchaga chidamlilik sinovini o'tkazdi (22°C da 24 soat) – chuqurchaga ega bo'lmadi. Mijoz qabul qildi.
- TP304N yordamida strukturaviy qo'llab-quvvatlash dizayni– 16 dyuymli strukturaviy ustunlar 40S jadvali (9.53 mm) o'rniga 10S jadvalidan (4.78 mm) foydalangan. Cheklangan elementlar tahlili (FEA) TP304N ning yuqori egilish kuchiga ega yupqa devor ekvivalent yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlaganligini tasdiqladi. Womic ustun barqarorligi uchun tekislikka bardoshlik ≤ 0.15% ni ta'minladi.
- TP304N uchun dala payvandlash usuli– Platforma texnik xizmat ko'rsatish guruhi o'rnatish vaqtida quvurlarni o'zgartirishi kerak edi. Womic ER308 plomba moddasi, issiqlik kiritish ≤ 1,8 kJ/mm, o'tish ≤ 150°C bo'lgan GTAW yordamida WPS ni ta'minladi. 20 ta payvandlash kuponi RT, PT va cho'zilish sinovlaridan o'tdi.
- Campos havzasiga logistika– Quvurlar Shanxaydan Rio-de-Janeyroga, keyin esa ta'minot kemasi orqali dengiz platformasiga jo'natildi. DNV quvurlarni yuklash paytida tekshirdi. Barcha 94 tonna 5 hafta ichida ikkita jo'natmada yetkazib berildi.
Natija:2024-yilning 2-choragida platformaning ustki qismidagi quvurlar va konstruktiv tayanchlar o'rnatildi. 35 tonna vazn tejash platformaga konstruktiv mustahkamlashni talab qilmasdan yuqori qismidagi og'irlik chegarasiga erishish imkonini berdi. 12 oylik ishdan so'ng tekshiruv natijasida korroziya yoki payvandlashda nosozliklar aniqlanmadi. Operator kelajakda platformani yangilash uchun TP304N dan foydalanishni rejalashtirmoqda, bu esa og'irlikni kamaytirish va aktivlarning ishlash muddatini uzaytirish imkonini beradi. Womic Steel endi ushbu operatorning zanglamaydigan po'lat quvurlarga bo'lgan ehtiyojlari uchun malakali yetkazib beruvchi hisoblanadi.
Aloqa:
Veb-sayt: www.womicsteel.com
Elektron pochta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jek: +86 18390957568
Womic Steel – Bosimli idishlar, dengiz platformalari, konstruktiv qo'llanmalar va butun dunyo bo'ylab yuqori bosimli kimyoviy tizimlar uchun ASTM A312 TP304N payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun sizning ishonchli hamkoringiz.
Tegishli mahsulotlar
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikel-mis qotishmasi...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi...
-
Inconel 660 / Qotishma 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 choksiz quvuri – eng mashhur nikel al...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikel-Xrom-Kob...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikel-Xrom qotishmasi...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikel-Temir-Xrom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikel-Temir-Xrom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nikel-xrom-tunglar...