Asosiy material (orqa qoplama)
Asosiy material (orqa qoplama):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – martensitli sirpanishga chidamli po'lat, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; maksimal ish harorati 650°C
Qoplama (CRA layneri):UNS N08028 (28 qotishma / 1.4563) – ostenit yuqori qotishmasi (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; sulfat/fosfor kislotasi, yuqori xloridlar, nordon muhitlarga chidamli.
Hajm oralig'i:OD 38 – 168 mm; Asosiy devor qalinligi 4 – 15 mm; Qoplama qalinligi 2.0 – 3.5 mm; bitta uzunlik 15 m gacha
Jarayon:Issiq ekstruziya → sovuq pardozlash → issiqlik bilan ishlov berish (T91 uchun normallashtirish + temperlash, 28 qotishmasi uchun eritma bilan tavlash) → tuzlash. To'liq choksiz, bo'ylama payvandlash yo'q. Metallurgik bog'lanishning kesish kuchi ≥300 MPa.
Standartlar:ASME II bo'lim A qismi (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (T91 uchun), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Sinov:ASTM E213/ISO 10893-10 standartiga muvofiq 100% gidrostatik, ultratovushli, cho'zilish (xona va yuqori harorat), qattiqlik, tekislash, shuningdek, qoplama uchun ixtiyoriy donalararo korroziya sinovi (ASTM A262 Practice E). EN 10204 3.1-turdagi sertifikat (3.2-tur ixtiyoriy).
Ilovalar:Ultra o'ta kritik qozonning oxirgi super isitgichlari/qayta isitgichlari (650°C), sulfat kislota zavodlarida chiqindi issiqlikni qayta tiklash qozonlari, biomassa/chiqindilardan energiyaga aylanadigan qozonlar (xlor korroziyasi), xlorli uglevodorodlar uchun yuqori haroratli issiqlik almashinuvchilari, yuqori oltingugurt/xloridli neftni qayta ishlash isitgichlari.
Womic po'latiT91+Alloy 28 qoplamali quvur materiallari – yuqori haroratli sirpanish va kuchli korroziya uchun eng yaxshi yechim. Energiya ishlab chiqarishda, kislotali zavodlarda va ilg'or chiqindilardan energiyaga aylanishda o'zini isbotlagan. To'liq kuzatuv, uchinchi tomon tekshiruvi tayyor. Texnik ma'lumotlar va loyihaga xos narx taklifi uchun biz bilan bog'laning.
1. Nima uchun SA-213 T91 + UNS N08028 (28-qotishma) qoplamali quvur?
1.1 Qiyinchilik
Alohida ikkita material o'ta xizmat ko'rsatish talablariga javob bera olmaydi:
● T91 (X10CrMoVNb9-1)650°C gacha bo'lgan ajoyib sirpanish yorilish kuchini va yaxshi oksidlanishga chidamlilikni taklif etadi, ammo kislotali, yuqori xloridli yoki nordon muhitda korroziyaga chidamliligi cheklangan. Tutun gazi kondensati (sulfat/fosfor kislotasi) yoki jarayon tomonidagi xloridlar tezda T91 ga hujum qiladi.
●Qattiq qotishma 28 (UNS N08028)sulfat kislota, fosfor kislotasi, yuqori xloridlar va stressli korroziya yorilishiga nisbatan ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Biroq, u qimmat va yuqori bosimli, yuqori haroratli qozonlarda qo'llanilishi uchun zarur bo'lgan sirpanish kuchiga ega emas.
1.2 Yechim
●T91+Qotishma 28 qoplamali quvurqalin T91 yadrosini (bosim va sirpanishni boshqaradi) yupqa (2-3,5 mm) qotishma 28 ichki qatlami bilan birlashtiradi (korroziyani boshqaradi). Bog'lanish metallurgiyaga xosdir - astarning qulashi, yoriqlarning korroziyasi yo'q. Natija:
●T91 yadrosi650°C gacha bo'lgan metall harorati uchun ASME I bo'limi / EN12952 talablariga muvofiqligini ta'minlaydi.
● Qotishma 28 qoplamasisulfat kislota kondensatsiyasi, yuqori xloridlar va organik kislotalarga chidamli bo'lib, naychani ichkaridan himoya qiladi.
●Narxiteng bosimli qattiq qotishma 28 naychasidan 40-60% pastroq.
Bu kombinatsiya quyidagi sohalarda keng qo'llaniladi:
●Yakuniy super isitgich / qayta isitgich bo'limlarian'anaviy ravishda faqat T91 dan foydalanadigan tutun gazi tomonidagi korroziya (yuqori oltingugurtli ko'mir tufayli) hujumlarida ultra-o'ta kritik ko'mir bilan ishlaydigan qozonlarning.
●Chiqindi issiqlikni qayta tiklash qozonlari (WHRB)sulfat kislota zavodlarining quyi oqimida – gaz tarkibida SO₃ mavjud va ishga tushirish paytida kislota naycha yuzalarida kondensatsiyalanadi.
●Biomassa / chiqindilardan energiya ishlab chiqarish qozonlari– yoqilg'ida yuqori xlor kuchli korroziyaga olib keladi; Olov tomonidagi (yoki ichki tomonidagi, joylashuvga qarab) 28 qotishma qoplamasi naychaning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
●Yuqori haroratli issiqlik almashinuvchilarixlorli uglevodorodlar yoki issiq kislotalarni o'z ichiga olgan kimyoviy jarayonlar uchun.
1.3 Ishlab chiqarish yo'nalishi
Issiq ekstruziya + sovuq pardozlash + issiqlik bilan ishlov berish + tuzlash. Jarayon choksiz naychani uzunlamasına payvand choklaridan xoli bo'lishini ta'minlaydi, bu esa payvandlangan qoplamali quvurlarda termal charchoq ostida eng ko'p uchraydigan nosozlik nuqtasidir.
2. Materiallar xususiyatlari – T91 Core & Alloy 28 Qoplama
2.1 Kimyoviy tarkibi (massa bo'yicha %)
| Element | SA 213 T91 (Asosiy) | UNS N08028 (28 qotishma / qoplama) |
| Uglerod (C) | 0,08 – 0,12 | ≤0.03 |
| Kremniy (Si) | 0.20 – 0.50 | ≤0.50 |
| Marganets (Mn) | 0.30 – 0.60 | ≤2.00 |
| Fosfor (P) | ≤0.020 | ≤0.030 |
| Oltingugurt (S) | ≤0.010 | ≤0.015 |
| Xrom (Cr) | 8.0 – 9.5 | 26.0 – 28.0 |
| Molibden (Mo) | 0.85 – 1.05 | 3.0 – 4.0 |
| Nikel (Ni) | ≤0.40 | 29.0 – 32.0 |
| Mis (Cu) | — | 0.6 – 1.4 |
| Vanadiy (V) | 0,18 – 0,25 | — |
| Niobiy (Nb) | 0,06 – 0,10 | — |
| Azot (N) | 0,03 – 0,07 | — |
| Temir (Fe) | Balans | Balans |
T91 martensitga chidamli po'latdir; 28 qotishmasi yuqori Cr, Ni, Mo va Cu ga ega bo'lgan to'liq ostenitik yuqori qotishma bo'lib, qaytaruvchi va oksidlovchi kislotalarga, xloridli chuqurchalarga va SSC ga nisbatan ajoyib qarshilik ko'rsatadi.
2.2 Mexanik xususiyatlar (xona harorati)
| Mulk | T91 Core | Qotishma 28 qoplama |
| Chidamlilik kuchi (min, MPa) | 415 | 220 |
| Cho'zilish kuchi (min, MPa) | 585 | 500 |
| Uzayish (min, %) | 20 | 30 |
| Qattiqlik (maksimal) | 250 HB | 230 HB |
2.3 Yuqori haroratda sirpanish kuchi (T91 Core)
| Harorat (°C) | 100,000 soatlik yorilish kuchi (MPa) | 0,2% Sirtlanish chegarasi (MPa) |
| 550 | 150 ta | 120 ta |
| 580 | 120 ta | 95 |
| 600 | 100 | 80 |
| 620 | 80 | 60 |
| 650 | 55 | 40 |
28 qotishmasi yuqori haroratlarda yuk ko'tarish uchun mo'ljallanmagan; uning roli faqat korroziyadan himoya qilishdir. T91 yadrosi mexanik yukni ko'taradi.
2.4 Qotishma 28 qoplamasining korroziyaga chidamliligi
| Atrof-muhit | Qarshilik darajasi |
| Sulfat kislotasi (0-80% konsentratsiya, 80°C gacha) | A'lo |
| Fosfor kislotasi (barcha konsentratsiyalarda) | A'lo |
| Xlorid kislotasi (suyultirilgan, xona haroratida) | Yaxshi |
| Xloridlar (chuqurchalar / yoriqlar) | PREN 38-40; chuqurcha hosil bo'lishining muhim harorati (CPT) ~50°C |
| H₂S + CO₂ + xloridlar (nordon xizmat) | A'lo; NACE MR0175 talablariga javob beradi |
| Organik kislotalar (sirka, formik va boshqalar) | A'lo |
*Qo'shma 28 ko'plab kislota + xlorid kombinatsiyalarida 316L, 904L va hatto 254SMO dan ustun turadi.*
2.5 Bond interfeysi
| Mulk | Qiymat |
| Obligatsiya turi | Metallurgik (diffuziya) |
| Kesish kuchi (itarish) | ≥300 MPa (termal sikl ostida delaminatsiya yo'qligini ta'minlaydi) |
| UT qabul qilinadigan nuqson chegarasi | Ajralish yo'q >50 mm; umumiy ajralish <2% interfeys maydoni |
2.6 O'lchov oralig'i
| OD (mm) | Yadro og'irligi (mm) | Qoplama og'irligi (mm) | Maksimal uzunlik (m) |
| 38.1 | 4.0 – 8.0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 44.5 | 5.0 – 8.0 | 2.0 – 2.8 | 15 |
| 51.0 | 5.0 – 10.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 63.5 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 76.2 | 6.0 – 12.0 | 2.2 – 3.0 | 15 |
| 88.9 | 6.0 – 12.0 | 2.5 – 3.2 | 15 |
| 101.6 | 6.0 – 12.0 | 2.5 – 3.5 | 15 |
| 114.3 | 8.0 – 15.0 | 2.5 – 3.5 | 12 |
| 141.3 | 8.0 – 15.0 | 2.5 – 3.5 | 12 |
| 168.3 | 10.0 – 15.0 | 3.0 – 3.5 | 12 |
*Kattaroq OD (500 mm gacha) issiq rulonli bog'lash + JCOE orqali mumkin; mavjudligi uchun bog'laning.*
3. Ishlab chiqarish jarayoni – Issiq ekstruziya, sovuq pardozlash, issiqlik bilan ishlov berish, tuzlash
Ishlab chiqarish yo'nalishi martensit T91 va ostenitik qotishma 28 ning turli xil issiqlik bilan ishlov berish talablariga javob beradi.
| Qadam | Tavsif | Nazorat nuqtalari |
| 1. Kompozit ignabargli | T91 ignasi burg'ulangan, 28 qotishma naychali qo'shimcha. Vakuum bilan yopilgan (<10 Pa). | Sirt tozaligi; konsentriklik |
| 2. Issiq ekstruziya | 1180 1220°C, qaytarilish nisbati ≥8:1. | Harorat, tezlik, moylash |
| 3. Havoni sovutish | Ekstruziyadan so'ng, naycha havo bilan sovutiladi (martensit transformatsiyasi boshlanadi). | Sovutish tezligi |
| 4. Sovuq pardozlash | Sovuq chizish / yakuniy o'lchamlarga qadar chuqurlashtirish. | Bir nechta o'tish joylari, oraliq tavlash (28-qotishmani yumshatish). |
| 5. Issiqlik bilan ishlov berish (muhim) | 1040-1060°C da normalizatsiya (havo yoki tezlashtirilgan sovutish) + 760-780°C da temperlash. Bu yakuniy T91 mikrotuzilmasiga (temperlangan martensit) erishadi. Shu bilan birga, 28 qotishma qoplamasi eritma bilan tavlanadi. | Pech yozuvi, qattiqlik sinovi |
| 6. Tuzlash | HNO₃+HF vannasi T91 va 28 qotishmasidan oksid qoldiqlarini olib tashlaydi. | Vaqt, harorat, kislota konsentratsiyasi |
| 7. To'g'rilang va kesing | Yakuniy uzunlikka muvofiq. | To'g'rilik ≤1,5 mm/m |
| 8. NDT va gidroenergetika | 4-bo'lim bo'yicha | To'liq kuzatilishi mumkin |
| 9. Yakuniy tugatish | Qiyshiq / oddiy; ixtiyoriy sariyog' surtish (qiyshiq yuzada 625 qotishma yoki 28 qotishma plomba moddasi). | O'lchovli |
Asosiy sifat ko'rsatkichi:Issiqlik bilan ishlov berish natijasida bir siklda to'liq korroziyaga chidamlilikka ega T91 yadrosi va qotishma 28 qoplamasi hosil bo'ladi.
4. Tekshirish va sinovdan o'tkazish – ASME, EN va mijozlar talablariga javob berish
T91+Alloy 28 qoplamali quvur uchun biz yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun maxsus moslashtirilgan sinovlarni o'z ichiga olgan qat'iy dasturni amalga oshiramiz.
| Sinov | Standart | Qo'llanish doirasi | Qabul qilish |
| Kimyoviy tahlil | OES | Har bir issiqlik (yadro va qoplama) | ASME SA-213 T91, ASTM SB-668 |
| Ultratovush (bo'ylama va bog'lanish) | ASTM E213 + ISO 10893-10 | 100% | Rad etib bo'lmaydigan nuqson yo'q, bog'lanish yaxlitligi |
| Gidrostatik sinov | ASME SA-450 / EN12952-2 | Har bir naycha | Oqish yo'q, doimiy kengayish yaxshi |
| Cho'zilish (xona harorati) | ASME / EN | Har bir issiqlik uchun (yadro) | T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa |
| Yuqori haroratli kuchlanish | 600°C (ixtiyoriy) | Har bir issiqlik uchun | Xabar berilishi kerak (minimal spetsifikatsiya emas) |
| Suzilish yorilishi sinovi | 600°C yoki 650°C | Har bir so'rov bo'yicha | Ixtiyoriy; alohida to'lanadi |
| Qattiqlik (yadro va qoplama) | HV10 | Partiya | T91 ≤250 HV; Qotishma 28 ≤230 HV |
| Yassilash sinovi | SA 450 | Har bir issiqlik / o'lcham uchun | 2/3 OD siqilishida yoriqlar yo'q |
| Donalararo korroziya | ASTM A262 Amaliyot E (28 qotishmasida) | Har bir partiya uchun (ixtiyoriy) | Donalararo hujum yo'q |
| PMI (XRF) | Ijobiy material identifikatsiyasi | Har bir naycha (ixtiyoriy) | Qotishma darajasini tasdiqlang |
Hujjatlar:EN 10204 3.1-tur. Uchinchi tomon inspektori (SGS, BV, DNV, TÜV va boshqalar) mavjud bo'lgan 3.2-tur.
5. Batafsil ilovalar
5.1 Ultra-Superkritik Qozon Yakuniy Super Isitgichi/Qayta Isitgichi
Muammo:Yuqori oltingugurtli ko'mir tutun gazi tarkibida SO₃ mavjud bo'lib, u past yuklanish yoki ishga tushirish paytida quvur yuzalarida sulfat kislota sifatida kondensatsiyalanadi. Standart T91 chuqurchalar va isrofgarchilikka uchraydi.
Yechim:T91+Qotishma 28 qoplamali quvur, olov tomonida (yoki ikki tomonlama bo'lsa, ichkarida) Qotishma 28 bilan qoplangan. T91 yadrosi 600-620°C da sirpanish kuchini saqlaydi; Qotishma 28 kislota hujumiga qarshi turadi. Bir nechta Xitoy va Yevropa elektr stantsiyalari ushbu dizaynni qo'llagan.
5.2 Sulfat kislota zavodlarida chiqindi issiqlikni qayta tiklash qozoni
Jarayon:Issiq gaz (600°C, tarkibida SO₂, SO₃) bugʻ hosil qilish uchun chiqindi isitish qozoniga kiradi. Oʻchirish vaqtida SO₃ namlik bilan birikib, sovuq naychalarda kondensatsiyalanadigan konsentrlangan sulfat kislota hosil qiladi.
Yechim:Gaz tomonidagi 28 qotishma qoplamasi (OD) yoki dizaynga qarab ID. T91 kerakli sirpanish qarshiligini ta'minlaydi. Bu kombinatsiya hozirda ko'plab yangi sulfat kislota zavodlarida standart hisoblanadi.
5.3 Biomassa / Chiqindilardan energiya ishlab chiqarish qozonlari
Qiyinchilik:Biomassa (somon, yog'och qipiqlari, chiqindilardan olingan yoqilg'i) tarkibida xlor (KCl, NaCl) mavjud. 500-600°C haroratda xlor gazi va xloridlar an'anaviy qotishmalarni qattiq zanglaydi, temir xloridini hosil qiladi va metallning tez yo'qotilishiga olib keladi.
Yechim:28-qotishma qoplamasi (yuqori Ni, Mo, Cr) xlor ta'siriga chidamli. T91 yadrosi qozon bosimining yaxlitligini saqlaydi. Operatorlarning ta'kidlashicha, qoplamali quvurlarga o'tgandan so'ng quvurlarning ishlash muddati 1-2 yildan 6-8 yilgacha oshgan.
5.4 Xlorli uglevodorodlar uchun yuqori haroratli issiqlik almashinuvchilari
Misol:Vinil xlorid monomer (VCM) zavodlarida texnologik gazlar 400-450°C da xlorlangan organik moddalar va HCl ni o'z ichiga oladi. Standart zanglamaydigan po'lat (304L) chuqurchalar va SCC orqali parchalanadi. Qotishma 28 qoplamasi yuqori qarshilikni ta'minlaydi. T91 yadrosi kerakli mustahkamlik va sirpanishga qarshilikni ta'minlaydi.
6. Raqobatdosh dizaynlarga nisbatan afzalliklari
| Muqobil | Nima uchun T91+Alloy 28 yaxshiroq |
| Qattiq T91 naychasi | Kislota kondensatsiyasi, chuqurchalar va xlorid hujumiga moyil. Tez-tez almashtirib turiladi. |
| Qattiq qotishma 28 naycha | Juda qimmat; past rentabellik kuchi devorni qalinroq qiladi, bu esa narx va og'irlikni oshiradi. |
| Qotishma 28 ning payvandlash qoplamasi bilan T91 | Qoplamani kichik diametrli quvurlarga bir tekisda qo'llash qimmat, sekin va qiyin; qotishmani suyultirish mumkin. Ekstruziya arzonroq narxda bir tekis qoplama beradi. |
| Mexanik qoplamali quvur | Termal sikl ta'sirida astar qulab tushadi (qozonlarga xos) – yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun qabul qilinmaydi. |
| Qotishma 625 qoplamali quvur | 625 qotishmasi 28 qotishmasidan ham qimmatroq va ko'plab kislotali muhitlar uchun ortiqcha talablarga ega bo'lishi mumkin. 28 qotishmasi narx-navoning ajoyib muvozanatini ta'minlaydi. |
Xarajatlarni tejash:Xuddi shu bosim darajasidagi qattiq qotishma 28 quvuri bilan taqqoslaganda, T91+qotishma 28 qoplamali quvur material narxini pasaytiradi50-60%(chunki T91 yuqori mustahkamlikka ega, bu esa yupqaroq devor hosil qilish imkonini beradi va qotishma faqat yupqa astar sifatida ishlatiladi).
7. Sifatni ta'minlash va kuzatish
●Kuzatilishi mumkinligi:T91 va Alloy 28 qizdirishlari har bir tayyor naychaga yozib olinadi va muhrlanadi. Barcha yetkazib beruvchi sertifikatlari (3.1) saqlanadi.
● Jarayonni boshqarish:Ekstruziya harorati, ekstruziya tezligi, issiqlik bilan ishlov berish jadvallari, tuzlash vannasi parametrlari - barchasi hujjatlashtirilgan.
● Uchinchi tomon tekshiruvi:Biz SGS, BV, DNV, TÜV yoki ABS guvohligini istalgan bosqichda (materiallarni qabul qilish, ekstruziya, yakuniy NDT) taqdim etamiz. EN 10204 3.2-toifa sertifikatlari shunga mos ravishda beriladi.
8. Qadoqlash va yetkazib berish
●Sirt holati:Tuzlangan va passivlangan – o'rnatishga tayyor. Tashqi moylash ixtiyoriy.
●Yakuniy himoya:Plastik qopqoqlar (katta diametrlar uchun po'lat qopqoqlar mavjud).
●To'plam:Kichik diametrlar (<88,9 mm) olti burchakli bog'lamlarda yog'och oraliqlar bilan. Kattaroq diametrlar alohida-alohida o'rnatiladi.
●Konteyner:20 yoki 40 futlik idishlar. Uzunligi 12 m dan ortiq bo'lsa, ustki qismi ochiq yoki tekis tokchaga qo'ying.
●Bajarish vaqti:Birinchi buyurtma 16-20 hafta (maxsus qotishma manbalari tufayli). Takroriy buyurtmalar 12-14 hafta. Sinov partiyalari (100 200 m) tezroq bo'lishi mumkin - so'rang.
9. Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ) – T91+qotishma 28 qoplamali quvur
1-savol: Ushbu qoplamali quvur uchun maksimal ish harorati qanday?
A: T91 yadrosi metall haroratiga moslashtirilgan650°C(1202°F) ASME I bo'limiga muvofiq (sirpanish kuchini boshqaradi). Qotishma 28 qoplamasi bir xil haroratga bardosh bera oladi, ammo agar muhit juda korroziyali bo'lsa, uning korroziyaga chidamliligi 450°C dan yuqori bo'lishi mumkin. Ko'pgina qozonxonalar uchun (600-620°C) ikkalasi ham maqbuldir.
2-savol: 28-qotishma yuqori konsentratsiyali sulfat kislota uchun mos keladimi?
A: Ha. Qotishma 28 sulfat kislotaning 80% konsentratsiyasigacha va 80°C gacha bo'lgan haroratlarga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Chiqindilarni isitish qozonlarida kislota kondensati odatda 200°C dan past haroratda 60-70% H₂SO₄ ni tashkil qiladi – Qotishma 28 juda yaxshi ishlaydi.
3-savol: Qatlamlarni teskari tartibda joylashtira olamizmi – OD ga 28 qotishma va ID ga T91 qo'yamizmi?
A: Ha, agar korroziya xavfi tashqaridan bo'lsa (masalan, tashqi tutun gazi). Biz tashqi diametrda CRA qatlami bilan qoplangan quvur ishlab chiqarishimiz mumkin. Iltimos, buyurtma berishda yo'nalishni ko'rsating.
4-savol: Siz yuqori haroratli cho'zilish yoki sirpanish sinovlarini o'tkazasizmi?
A: Biz ularni muntazam ravishda kiritmaymiz, lekin qo'shimcha narx evaziga ekstruziya qilingan naychadan (buzuvchi) olingan kichik o'lchamdagi namunalarni tashkil qilishimiz mumkin. Uchinchi tomon guvohi bo'lgan sirpanish sinovlari uchun qo'shimcha vaqt (4-6 hafta) va narxni hisobga oling.
5-savol: T91+Alloy 28 qoplamali quvurni payvandlash uchun qanday plomba metallidan foydalanish kerak?
A: Ildiz o'tish joyi (qoplamaga qoplama) uchun 625 qotishmasi (ERNiCrMo-3) yoki 59 qotishma plomba moddasidan foydalaning. Plomba o'tish joylari (yadro T91 dan T91 gacha) uchun mos keladigan T91 plomba moddasidan (E9015-B9 yoki shunga o'xshash) foydalaning. Har bir dala birikmasi uchun malakali payvandlash usulini (WPS) tavsiya qilamiz; Womic so'rov bo'yicha namunaviy WPS taqdim etishi mumkin.
6-savol: Qotishma 28 qoplamasi nordon xizmat ko'rsatish uchun NACE MR0175 talablariga javob beradimi?
A: Ha. Qotishma 28 (UNS N08028) NACE MR0175 / ISO 15156 da nordon muhitda 450°C gacha haroratda foydalanish uchun ro'yxatga olingan. U SSC va HIC ga chidamli. Uni yuqori H₂S qisman bosimida ishlatish mumkin.
7-savol: Qoplangan quvur uchlari qiya va CRA yog'i bilan mavjudmi?
A: Ha. Standart qiyalik burchagi 30-35°, 1,6 mm qo'nish burchagi bilan. Dala payvandlash paytida qoplamaning suyultirilishining oldini olish uchun qiyalik yuzasiga taxminan 2-3 mm qalinlikdagi sariyog' qatlamini (qotishma 28 yoki qotishma 625) surtishimiz mumkin.
8-savol: Biomassa qozon quvurlari uchun umumiy OD va devor qalinligi qanday?
A: Odatdagi OD 51-76 mm, yadro og'irligi 5-8 mm, qoplama 2-2,5 mm. Iltimos, o'lchamingiz bo'yicha aniq ehtiyojlaringiz bo'yicha biz bilan bog'laning.
9-savol: Ekstruziya paytida T91 dan uglerodning 28 qotishmasiga o'tishi tashvish tug'diradimi?
A: Yo'q. Ekstruziya jarayoni juda tor diffuziya zonasini hosil qiladi (odatda 5-10 mkm). Qotishma 28 tarkibi spetsifikatsiya doirasida qoladi; biz PMI orqali tasdiqlaymiz. Sensibilizatsiya xavfi ahamiyatsiz.
10-savol: Ushbu qoplamali quvur uchun EN 10204 3.2-toifa sertifikatlarini taqdim eta olasizmi?
A: Ha. Biz TÜV, BV, DNV yoki SGS tomonidan uchinchi tomon tekshiruvini tashkil qilishimiz mumkin. Buyurtma berish vaqtida ko'rsating.
10. Buyurtma haqida ma'lumot va aloqa
Iqtibos uchunSA-213 T91 / UNS N08028 (28-qotishma) choksiz metallurgiya qoplamali quvur, iltimos, quyidagilarni taqdim eting:
● OD, yadro devorining qalinligi, qoplama qalinligi
● Har bir bo'lakning uzunligi va umumiy uzunlik
● Yo'nalish (ID yoki OD bo'yicha CRA)
● Kerakli sertifikatlar (3.1 yoki 3.2, uchinchi tomon agentligi)
● Yetkazib berish muddati (FOB yoki CIF)
● Har qanday qo'shimcha sinovlar (sirpanish, donalararo korroziya, yuqori haroratli cho'zilish)
Womic Steel – talabchan quvvat va kimyoviy qo'llanmalar uchun yuqori haroratli qoplamali quvurlar ishlab chiqaruvchi yetakchi kompaniya
Veb-sayt: www.womicsteel.com
Elektron pochta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jek: +86 18390957568
Womic Steel – Issiq ekstruziya texnologiyasi orqali sirpanishga chidamli po'latni korroziyaga chidamli qotishma bilan birlashtirish.










