Incoloy 825 (UNS N08825) – Kislota va nordon xizmat ko'rsatish uchun titan stabilizatsiyasi bilan nikel-temir-xrom qotishmasi

Qisqacha tavsif:

Incoloy 825 (UNS N08825 /W.Nr.. 2.4858 / NS142) - bu titan stabilizatsiyasiga ega nikel-temir-xrom qotishmasi bo'lib, u qaytaruvchi va oksidlovchi kislotalarga nisbatan yuqori qarshilik ko'rsatish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Womic Steel Incoloy 825 ni kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz, yadro energiyasi ishlab chiqarish va dengizda qo'llaniladigan choksiz quvur, payvandlangan quvur, po'lat novda, po'lat plastinka, po'lat spiral, tasma, flanjlar, armaturalar, zarblar, simlar, prujinalar va klapanlar kabi bir nechta mahsulot shakllarida yetkazib beradi.


Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Mahsulotga umumiy nuqtai nazar

Ushbu qotishma Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® va mahalliy ekvivalenti NS142 savdo nomlari bilan ham tanilgan. Incoloy 825 sulfat, fosfor va nitrat kislota muhitlariga yuqori darajada qarshilik ko'rsatish uchun ishlab chiqilgan bo'lib, shu bilan birga 538°C (1000°F) gacha bo'lgan kriogen haroratlarda yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlab qoladi. Titan qo'shilishi (0,6-1,2%) donalararo korroziyaga qarshi barqarorlikni ta'minlaydi, bu esa uni sezgirlik bilan bog'liq muammolarsiz payvandlangan konstruksiyalar uchun mos qiladi.

Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:

  • Sulfat, fosfor va nitrat kislotalarga mukammal qarshilik
  • Chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga ajoyib qarshilik(PREN ~36)
  • Xlorid ta'sirida stressli korroziyaga qarshi yorilishga qarshilik
  • Titan stabilizatsiyasigranulalararo korroziyaning oldini oladi
  • Yaxshi mexanik xususiyatlarkriogendan 538°C gacha
  • Nordon xizmatiga mos keladi(NACE MR0175 / ISO 15156)
  • Ajoyib payvandlash qobiliyatistandart jarayonlardan foydalanish

Kimyoviy tarkibi

Element Tarkib (%) Rol
Nikel (Ni) 38.0 – 46.0 Asosiy element, SCC qarshiligini ta'minlaydi
Xrom (Cr) 19.5 – 23.5 Oksidlanishga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik
Temir (Fe) Balans (≥22.0) Tejamkor asosiy element
Molibden (Mo) 2.5 – 3.5 Chuqurchalar va yoriqlarning korroziyaga chidamliligi
Titan (Ti) 0.6 – 1.2 Donalararo korroziyaga qarshi barqarorlashtirish
Mis (Cu) 1.5 – 3.0 Sulfat va fosfor kislotalariga qarshilik
Alyuminiy (Al) ≤ 0.20 Deoksidlovchi, kichik kuchaytiruvchi
Uglerod (C) ≤ 0.05 Sensibilizatsiyani oldini olish uchun nazorat qilinadi
Marganets (Mn) ≤ 1.00 Deoksidlovchi
Kremniy (Si) ≤ 0.50 Deoksidlovchi
Oltingugurt (S) ≤ 0.030 Issiq ishlov berish uchun boshqariladi

Mexanik xususiyatlar

Xona harorati xususiyatlari (tavlangan)

Mulk ASTM talabi Odatda erishilgan natijalar
Mustahkamlik chegarasi ≥ 586 MPa (85 ksi) 586 – 724 MPa
Hosildorlik kuchi (0,2% ofset) ≥ 338 MPa (49 ksi) 338 – 380 MPa
Uzayish ≥ 45% 45 – 55%
Qattiqlik 135 – 165 HRB 140 – 160 HRB
Zichlik 8,14 g/sm³  
Erish diapazoni 1350 – 1400°C  
20°C da issiqlik o'tkazuvchanligi 11.1 Vt/m·K  
Issiqlik kengayish koeffitsienti (20-100°C) 13.9 × 10⁻⁶/°C  
Elastik modul 196 GPa  
Magnit o'tkazuvchanligi 1.005 (magnit bo'lmagan)  

Bahorgi harorat xususiyatlari

Mulk Qiymat
Mustahkamlik chegarasi ≥ 1035 MPa (150 ksi)
Ishlash harorati 260°C (500°F) gacha

Incoloy 825 ning asosiy afzalliklari

Yuqori kislota qarshiligi– Incoloy 825 keng konsentratsiya va harorat oralig'ida sulfat, fosfor va nitrat kislotalarga ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Nikel, xrom, molibden va misning kombinatsiyasi ham qaytaruvchi, ham oksidlovchi kislotali muhitlarga chidamli material yaratadi. 100°C da 40% gacha konsentratsiyaga ega sulfat kislotada korroziya tezligi yiliga 0,5 mm dan kam.

Chuqurchalar va yoriqlarning korroziyaga chidamliligi– Molibden miqdori (2,5-3,5%) xlorid o'z ichiga olgan muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Taxminan 36 ga teng PREN qiymati dengiz suvi va xloridlarga boy texnologik oqimlarda 316L zanglamaydigan po'lat ishdan chiqadigan joylarda ishonchli ishlashni ta'minlaydi.

Stressli korroziyaga qarshi yorilish qarshiligi– Nikelning yuqori miqdori (38-46%) xlorid ta'sirida yuzaga keladigan stressli korroziya yorilishiga yuqori darajada qarshilik ko'rsatadi. Incoloy 825 dengiz suvida, tuz purkagichda va xlorid o'z ichiga olgan muhitda SCCga deyarli immunitetga ega, bu yerda 304/316 zanglamaydigan po'latlar tez-tez ishdan chiqadi.

Titanni barqarorlashtirish– Titan qoʻshilishi (0,6-1,2%) qotishmani donalararo korroziyaga qarshi barqarorlashtiradi. TiC va TiN choʻkmalarini barqarorlashtirish orqali titan payvandlash paytida dona chegaralarida xrom karbidlarining hosil boʻlishining oldini oladi va issiqlik taʼsirlangan zonada korroziyaga chidamlilikni taʼminlaydi.

Ajoyib payvandlash qobiliyati– Incoloy 825 ni TIG, MIG, qarshilik payvandlash va boshqa standart jarayonlar yordamida payvandlash mumkin. Bir xil kimyoviy tarkibni talab qiladigan ilovalar uchun mos keladigan plomba metalli ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) tavsiya etiladi. Odatda oldindan qizdirish talab qilinmaydi va ko'pgina ilovalar uchun payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish shart emas.

Yaxshi mexanik xususiyatlar– Qotishma kriogen haroratdan -184°C dan 538°C gacha (1000°F) yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlab qoladi. Sovuq ishlov berish yetarli darajada egiluvchanlikni saqlab qolgan holda, mustahkamlikni sezilarli darajada oshiradi (1035 MPa gacha cho'zilish).

NACE MR0175 / ISO 15156 muvofiqligi– Incoloy 825 neft va gaz sanoatida nordon xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan bo'lib, H₂S o'z ichiga olgan muhitda sulfidli stressli yorilish (SSC) va vodorod bilan induktsiyalangan yorilish (HIC) ga chidamli.

Womic Steel'dan mavjud mahsulot shakllari

Choksiz quvur va choksiz quvur

  • Tashqi diametri:6 mm – 300 mm
  • Devor qalinligi:1 mm – 30 mm
  • Uzunlik:12 m gacha
  • Standartlar:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
  • Ilovalar:Issiqlik almashtirgich quvurlari, jarayon quvurlari, kislota bilan ishlash tizimlari
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 choksiz quvur, UNS N08825 naycha, 2.4858 quvur, qotishma 825 choksiz naycha

Payvandlangan quvur

  • Tashqi diametri:50 mm – 1200 mm
  • Devor qalinligi:1,0 mm – 25 mm
  • Standartlar:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
  • Ilovalar:Katta diametrli texnologik quvurlar, issiqlik almashtirgich qobiqlari
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 payvandlangan quvur, qotishma 825 ERW quvuri

Po'latdan yasalgan novda (yumaloq, kvadrat, yassi, olti burchakli)

  • Diametri:6 mm – 300 mm
  • Sirt:Issiq haddelenmiş, yorqin (sovuq chizilgan), maydalangan, burilgan
  • Standartlar:ASTM B425, ASME SB-425
  • Ilovalar:Klapan tayoqchalari, mahkamlagichlar, vallar, nasoslar, ishlov berish materiallari
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 dumaloq novda, UNS N08825 novda zaxirasi, nikel qotishma novdasi

Po'lat plitalar va varaq

  • Qalinligi:1 mm – 80 mm
  • Kengligi:2500 mm gacha
  • Standartlar:ASTM B424, ASME SB-424
  • Ilovalar:Idish qobiqlari, issiqlik almashtirgich plitalari, konstruktiv komponentlar, flanes blankalari
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 plastinka, qotishma 825 varaq, N08825 plastinka

Po'latdan yasalgan lasan va tasma

  • Qalinligi:0,5 mm – 6,0 mm
  • Kengligi:10 mm – 1500 mm
  • Standartlar:ASTM B424
  • Ilovalar:Shakllangan komponentlar, silfonlar, kengaytiruvchi bo'g'inlar, shtamplashlar
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 bobini, nikel qotishma tasmasi

Flanjlar va quvur armaturalari

  • Turlari:Payvandlash bo'yni, sirpanish, ko'r, rozetkali payvandlash, tishli, tizza bo'g'imi
  • Olchamlari:1/2" – 48"
  • Bosim reytingi:150-sinf – 2500-sinf
  • Standartlar:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
  • Fitinglar:Tirsaklar, Tishlar, Reduktorlar, Qopqoqlar, Stub uchlari, Muftalar
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 flanjlari, qotishma 825 quvur armaturalari, UNS N08825 payvandlash bo'yin flanesi

Soxtalashtirish

  • Turlari:Halqalar, disklar, vallar, klapan korpuslari, nasos qismlari, maxsus geometriyalar
  • Vazni:Har bir bo'lak uchun 3000 kg gacha
  • Standartlar:ASTM B564, ASME SB-564
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 zarb qilish, qotishma 825 halqasi, zarb qilingan blok

Incoloy 825 klapanlari

  • Turlari:Sharsimon klapanlar, Darvoza klapanlari, Globus klapanlari, Tekshirish klapanlari, Vilka klapanlari
  • Olchamlari:1/2" – 24"
  • Bosim reytingi:150-sinf – 2500-sinf
  • Harorat oralig'i:-184°C dan +538°C gacha
  • Dizayn standartlari:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
  • O'rindiqlar:Stellite qattiq yuzali, PCTFE (kriogen), RPTFE, PEEK
  • Amalga oshirish:Qo'lda, Pnevmatik, Elektr
  • Ilovalar:Sulfat kislota xizmati, kimyo zavodlari, neft va gaz kislota xizmati
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 sharsimon klapan, qotishma 825 darvoza klapani, nikel qotishma klapani

Sim va prujinalar

  • Sim diametri:0,5 mm – 12 mm
  • Buloqlar:Maxsus prujina ishlab chiqarish
  • Standartlar:ASTM B425
  • Kalit so'zlar:Incoloy 825 sim, qotishma 825 prujinalar, nikel qotishma sim

Incoloy 825 ning qo'llanilishi

Kimyoviy ishlov berish– Incoloy 825 sulfat kislota, fosfor kislotasi va nitrat kislota zavodlarida keng qo'llaniladi. Qo'llanilish sohalariga issiqlik almashtirgichlar, ekstraksiya ustunlari, aralashtirish baklari, quvur tizimlari, nasoslar va korroziyali kislota oqimlarini boshqaradigan klapanlar kiradi. Qotishmadagi mis miqdori keng konsentratsiya diapazonida sulfat kislotaga nisbatan ajoyib qarshilikni ta'minlaydi.

Neft va gaz– Incoloy 825 neft va gaz qazib olishda, jumladan, quduq osti quvurlari, quduq boshi uskunalari, suv osti daraxtlari, oqim liniyalari va ishlab chiqarish manifoldlari kabi nordon xizmat ko'rsatish uskunalari uchun mo'ljallangan. Uning NACE MR0175 / ISO 15156 standartlariga muvofiqligi H₂S o'z ichiga olgan muhitda ishonchli ishlashni ta'minlaydi. Qotishma shuningdek, kimyoviy in'ektsiya liniyalari va dengiz platformasi uskunalari uchun ham ishlatiladi.

Yadro energiyasi ishlab chiqarish– Incoloy 825 yadro yoqilg'isini qayta ishlash zavodlarida, ishlatilgan yoqilg'ini saqlash tizimlarida va radioaktiv chiqindilarni qayta ishlash inshootlarida qo'llaniladi. Uning azot kislotasi va nurlanishga chidamliligi uni ushbu talabchan qo'llanmalar uchun mos qiladi.

Dengiz muhandisligi– Qotishma dengiz suvi quvurlarida, tuzsizlantirish uskunalarida va dengiz platformasi komponentlarida qo'llaniladi. Dengiz suvida chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligi uni 316L zanglamaydigan po'lat yetarli bo'lmagan dengizda qo'llaniladigan ilovalar uchun mos qiladi.

Ifloslanishni nazorat qilish– Incoloy 825 tutun gazlarini desulfurizatsiya qilish (FGD) tizimlarida, chiqindilarni yoqish zavodlarida va zaharli chiqindilarni boshqarish inshootlarida qo'llaniladi. Uning kislotali gazlar va korroziv kondensatga chidamliligi uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.

Standartlar va texnik xususiyatlar

Mahsulot shakli ASTM standarti ASME standarti
Choksiz quvur/naycha ASTM B423, ASTM B829 ASME SB-423, SB-829
Payvandlangan quvur ASTM B704, ASTM B705 ASME SB-704, SB-705
Bar/Rod ASTM B425 ASME SB-425
Plastinka/varaq/tasma ASTM B424 ASME SB-424
Soxtalashtirish ASTM B564 ASME SB-564
Fitinglar ASTM B366 ASME SB-366
UNS belgisi N08825
Ishchi raqami 2.4858
DIN belgisi NiCr21Mo
Xitoycha ekvivalent NS142

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Nima uchun Incoloy 825 sulfat kislota xizmati uchun afzal material hisoblanadi?

A: Incoloy 825 ning nikel, xrom, molibden va mis kombinatsiyasi keng konsentratsiya va harorat oralig'ida sulfat kislotaga ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Mis qo'shilishi (1,5-3,0%) kislotali muhitni kamaytirishda korroziyaga chidamlilikni oshirishda ayniqsa samarali hisoblanadi.

Savol: Incoloy 825 va Inconel 625 o'rtasidagi farq nima?

A: Incoloy 825 tarkibida mis (1,5-3,0%) mavjud bo'lib, u sulfat kislotaga yuqori darajada chidamlilik beradi va tejamkorroqdir. Inconel 625 tarkibida dengiz suvida chuqurchalarga yuqori darajada chidamlilik uchun yuqori molibden (8-10%) va niobiy mavjud. Kislota xizmati uchun 825 ni tanlang; dengiz va yuqori xloridli muhitlar uchun 625 ni tanlang.

Savol: Incoloy 825 nordon xizmat uchun mos keladimi?

A: Ha. Incoloy 825 neft va gaz sanoatida nordon xizmat ko'rsatish uchun NACE MR0175 / ISO 15156 standartlariga muvofiq malakaga ega, H₂S o'z ichiga olgan muhitda sulfidli stressli yorilishga va vodorod keltirib chiqaradigan yorilishga chidamli.

Savol: Incoloy 825 osongina payvandlanadimi?

A: Ha. Incoloy 825 ni TIG, MIG, qarshilik payvandlash va boshqa standart jarayonlar yordamida payvandlash mumkin. Mos keladigan plomba metalli ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) tavsiya etiladi. Odatda oldindan qizdirish talab qilinmaydi va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish ko'pgina ilovalar uchun shart emas.

Savol: Incoloy 825 uchun maksimal xizmat ko'rsatish harorati qancha?

A: Korroziyaga chidamlilik uchun: 538°C (1000°F) gacha uzluksiz xizmat ko'rsatish. Prujinali qo'llanmalar uchun: 260°C (500°F) gacha. Qotishma kriogen haroratlardan (-184°C) 538°C gacha yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlab qoladi.

Savol: Incoloy 825 ning xitoycha ekvivalenti nima?

A: Xitoycha ekvivalent nav NS142 (耐蚀合金). Shuningdek, u odatda UNS belgisi N08825 va Werkstoff raqami 2.4858 bilan ham tilga olinadi.

Savol: Incoloy 825 uchun qanday mahsulot shakllari mavjud?

A: Womic Steel Incoloy 825 ni choksiz quvur, payvandlangan quvur, po'lat armatura, po'lat plastinka, po'lat spiral, tasma, flanjlar, quvur armaturalari, zarblar, simlar, prujinalar va klapanlar shaklida yetkazib beradi. Mahsulotning to'liq xususiyatlari va o'lchamlari mahsulot mavjudligi bo'limida keltirilgan.

Womic Steel bilan bog'laning

Veb-sayt: www.womicsteel.com

Elektron pochta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jek: +86 18390957568

Womic Steel – Incoloy 825 (UNS N08825) choksiz quvuri, payvandlangan quvuri, po'lat armaturasi, po'lat plastinkasi, po'lat spirali, flanjlari, armaturalari, zarblari, prujinalari va klapanlari uchun butun dunyo bo'ylab kimyoviy ishlov berish, neft va gazni qayta ishlash, yadroviy energiya va dengiz qo'llanmalari uchun ishonchli hamkoringiz. To'liq kuzatuv, tasniflash jamiyati sertifikati, NACE MR0175 muvofiqligi va EN 10204 3.1/3.2 toifali hujjatlar mavjud.