English
Inconel 601 (UNS N06601) – Oksidlanishga chidamliligi yuqori bo'lgan alyuminiyli nikel-xrom qotishmasi. Tavsiya etilgan rasm.
  • Inconel 601 (UNS N06601) – Oksidlanishga chidamliligi yuqori bo'lgan alyuminiyli nikel-xrom qotishmasi
  • Inconel 601 (UNS N06601) – Oksidlanishga chidamliligi yuqori bo'lgan alyuminiyli nikel-xrom qotishmasi
  • Inconel 601 (UNS N06601) – Oksidlanishga chidamliligi yuqori bo'lgan alyuminiyli nikel-xrom qotishmasi

Inconel 601 (UNS N06601) – Oksidlanishga chidamliligi yuqori bo'lgan alyuminiyli nikel-xrom qotishmasi

Qisqacha tavsif:

Inconel 601 (UNS N06601 /W.Nr.. 2.4851 / NS313 / GH3600) - bu 1204°C (2200°F) gacha bo'lgan yuqori haroratli oksidlanishga chidamlilik uchun maxsus ishlab chiqilgan nikel-xrom-alyuminiy qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma. Womic Steel Inconel 601 ni choksiz quvur, payvandlangan quvur, po'lat novda, po'lat plastinka, po'lat spiral, tasma, flanjlar, armaturalar, zarblar, simlar va issiqlik bilan ishlov berish, neft-kimyo, pech ishlab chiqarish, aerokosmik va energiya ishlab chiqarish uchun klapanlar kabi bir nechta mahsulot shakllarida yetkazib beradi.


Mahsulot xususiyatlari

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Mahsulotga umumiy nuqtai nazar

Qotishma 1960-yillarda Inconel 600 ning takomillashtirilgan versiyasi sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, unga alyuminiy qo'shimchalari (1,0-1,7%) qo'shilib, himoya Al₂O₃ oksid shkalasini hosil qilish orqali oksidlanishga chidamliligini oshiradi. Bu 1000°C dan yuqori haroratlarda Inconel 600 ga nisbatan ancha yuqori oksidlanishga chidamlilikni ta'minlaydi. Bugungi kunda Inconel 601 sanoat pechlari komponentlari, nurlantiruvchi quvurlar, neft-kimyo islohotchilari va og'ir termik sikl va oksidlanish sharoitlarida ishonchli ishlashni talab qiladigan avtomobil egzoz tizimlari uchun afzal ko'rilgan materialdir.

Inconel 601 nima?

Inconel 601 - bu yuqori haroratga chidamlilik va oksidlanishga chidamlilikni ta'minlaydigan nazorat ostida uglerod miqdoriga ega nikel-xrom-alyuminiy qotishmasi. Oksidlanishdan himoya qilish uchun faqat Cr₂O₃ ga tayanadigan Inconel 600 dan farqli o'laroq, Inconel 601 Cr₂O₃ va Al₂O₃ dan iborat mahkam yopishgan, qattiq oksid qatlamini hosil qiladi. Ushbu qo'shaloq oksid shkalasi, hatto og'ir termal sikl sharoitlarida, karbürizasyon va oksidlovchi atmosferada ham, shkala va parchalanishga nisbatan ajoyib qarshilik ko'rsatadi.

Alyuminiy qo'shilishi 1000°C (1830°F) dan yuqori haroratlarda oksidlanishga chidamliligini oshiradi va uni 1204°C (2200°F) gacha xizmat ko'rsatishga yaroqli qiladi. Qotishma o'zining strukturaviy yaxlitligini ko'plab issiqlik sikllari orqali oksidlanish natijasida materialning sezilarli darajada yo'qotilishisiz saqlaydi va ko'plab qo'llanmalarda issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'latlarga qaraganda 2-4 baravar ko'proq xizmat muddatini ta'minlaydi.

Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:

  • Yuqori oksidlanishga chidamlilik1204°C (2200°F) gacha, qirqish va to'kilishga mukammal qarshilik ko'rsatadi
  • Karbürizasyona ajoyib qarshilikuglerodga boy yuqori haroratli muhitda
  • Termal siklga ajoyib qarshilikva termal charchoq
  • Yuqori haroratda yaxshi siqish-yorilish kuchi1038°C gacha
  • Oltingugurt o'z ichiga olgan atmosferaga ajoyib qarshilik
  • Yaxshi payvandlash va to'qish qobiliyati

Kimyoviy tarkibi

Element Tarkib (%) Rol
Nikel (Ni) 58.0 – 63.0 Asosiy element, korroziya va oksidlanishga chidamlilikni ta'minlaydi
Xrom (Cr) 21.0 – 25.0 Cr₂O₃ oksid shkalasini hosil qiladi, oksidlanishga chidamlilikni ta'minlaydi
Alyuminiy (Al) 1.0 – 1.7 Al₂O₃ shkalasini hosil qiladi, oksidlanishga chidamliligini oshiradi va to'kilishning oldini oladi
Temir (Fe) Balans Narxlarni muvozanatlashtiradi va issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilaydi
Marganets (Mn) ≤ 1.0 Deoksidlovchi, issiq ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi
Uglerod (C) ≤ 0.10 Sirtlanish kuchi va ishchanlikni optimallashtirish uchun boshqariladi
Kremniy (Si) ≤ 0.50 Deoksidlovchi, oksidlanishga chidamliligini oshiradi
Mis (Cu) ≤ 0.50 Qoldiq element
Oltingugurt (S) ≤ 0,015 Issiqlik qisqarishining oldini olish uchun qattiq nazorat ostida

Mexanik xususiyatlar

Mulk Tavlangan holat Sovuq chizilgan
Mustahkamlik chegarasi 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) 800 – 950 MPa
Hosildorlik kuchi (0,2% ofset) ≥ 205 MPa (30 ksi) ≥ 350 MPa
Uzayish ≥ 30% ≥ 8%
Qattiqlik 150 – 220 HB —
Zichlik 8,11 g/sm³
Erish diapazoni 1360 – 1411°C
Issiqlik o'tkazuvchanligi 20°C da 11,2 Vt/m·K
Issiqlik kengayish koeffitsienti (20-100°C) 12.0 × 10⁻⁶/°C
Elastik modul 206 GPa
Maksimal xizmat ko'rsatish harorati (Oksidlanish) 1204°C (2200°F)
Maksimal xizmat ko'rsatish harorati (Strukturaviy) 1038°C (1900°F)

Inconel 601 ning asosiy afzalliklari

Yuqori oksidlanishga chidamlilik– Inconel 601 1204°C (2200°F) gacha bo'lgan haroratgacha ajoyib himoya ta'minlaydigan Cr₂O₃ va Al₂O₃ dan iborat mahkam yopishgan oksid qatlamini hosil qiladi. Ushbu qo'shaloq oksid shkalasi Inconel 600 da hosil bo'lgan Cr₂O₃ shkalasiga qaraganda ancha barqaror va parchalanishga chidamli bo'lib, uni og'ir termik sikl qo'llanilishi uchun ideal qiladi. 1200°C da uzoq vaqt ta'sir qilgandan keyin ham oksid qatlami yopishqoq bo'lib qoladi va ostidagi metallni himoya qiladi.

Karbürizasyona ajoyib qarshilik– Uglerodga boy muhitlarda (masalan, etilen kreking pechlari, uglerod qora ishlab chiqarish), Inconel 601 boshqa nikel asosidagi qotishmalarga qaraganda karbürizatsiyaga yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi. Alyuminiy qo'shilishi uglerod tarqalishiga to'sqinlik qiladigan, metallning changlanishi va mo'rtlashishini oldini oluvchi himoya shkalasi hosil qiladi.

Ajoyib issiqlik charchoqqa chidamlilik– Qotishmaning yuqori egiluvchanligi va termal barqarorligi termal charchoq va termal zarbalarga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Takroriy isitish va sovutish sikllariga (masalan, nurlantiruvchi naychalar va pech roliklari) duchor bo'lgan komponentlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan alternativalarga qaraganda ancha uzoqroq vaqt davomida o'z yaxlitligini saqlaydi.

Yaxshi yirtilish kuchi– Inconel 601 1038°C gacha foydali strukturaviy mustahkamlikni saqlaydi. 1000°C da 1000 soatlik ishlash muddati uchun 25 MPa ni tashkil etadi, bu esa uni yuqori haroratlarda ishlaydigan yuk ko'taruvchi pech komponentlari uchun mos qiladi.

Oltingugurt o'z ichiga olgan atmosferaga chidamlilik– Qotishma oltingugurt tutgan oksidlovchi atmosferada yaxshi ishlaydi, bu esa uni oltingugurt birikmalari mavjud bo'lgan joylarda yonish va chiqindilarni yoqish uchun mos qiladi.

Yaxshi ishchanlik va payvandlash qobiliyati– Inconel 601 ni TIG, MIG va qarshilik payvandlash jarayonlari yordamida mos keladigan plomba metall bilan osongina payvandlash mumkin. Uni 900-1200°C haroratda issiq va standart texnikalar yordamida sovuq ishlov berish mumkin.

Inconel 601 va Inconel 600: Taqqoslash

Mulk Inconel 600 Inconel 601
Nikel tarkibi ≥ 72% 58 – 63%
Xrom tarkibi 14 – 17% 21 – 25%
Alyuminiy tarkibi Hech biri 1.0 – 1.7%
Oksidlanishga chidamlilik 1093°C gacha a'lo darajada 1204°C gacha yuqori harorat
Masshtabli yopishish Yaxshi A'lo (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Karbürizasyona qarshilik Yaxshi Yuqori
Xlorid SCC qarshiligi Ajoyib Yaxshi
Harorat chegarasi 1093°C 1204°C
Suzilish kuchi Yaxshi Yuqori haroratda yaxshiroq
Afzal ko'rilgan ilovalar Kimyoviy qayta ishlash, yadroviy energiya, xlorid muhitlari Pechlar, neft-kimyo islohotchilari, yuqori haroratli oksidlanish

Inconel 600 ni qachon tanlash kerak:Xlorid stressli korroziya yorilishi muammo tug'diradigan ilovalar, yadroviy energiya, agressiv xloridlar bilan kimyoviy ishlov berish va 1093°C gacha bo'lgan o'rtacha yuqori haroratli xizmat ko'rsatish, bu yerda nikel miqdori yuqori bo'lishi foydalidir.

Inconel 601 ni qachon tanlash kerak:1093°C dan yuqori haroratlarda haddan tashqari oksidlanish, termal sikl, oltingugurt o'z ichiga olgan atmosferalar, karbürizasyon muhitlari va uzoq xizmat muddatini talab qiladigan pech komponentlarini o'z ichiga olgan ilovalar.

Inconel 601 ni issiqlik bilan ishlov berish

Inconel 601 qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma bo'lib, yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi issiqlik bilan ishlov berishga javob bermaydi. Standart issiqlik bilan ishlov berish eritmani yumshatishdir:

Standart eritmani yumshatish:

  • Harorat:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
  • Cho'milish vaqti:10-20 daqiqa (qalinligiga qarab)
  • Sovutish:Suvni o'chirish yoki majburiy havo
  • Maqsad:Karbidlarni eritib oling, don tuzilishini yaxshilang, optimal korroziyaga chidamlilikka erishing

Stressni yengillashtirish uchun tavlash:

  • Harorat:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
  • Cho'milish vaqti:2 – 4 soat
  • Sovutish:Havo salqinligi

Womic Steel'dan mavjud mahsulot shakllari

Choksiz quvur va choksiz quvur

  • Tashqi diametri:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
  • Devor qalinligi:1 mm – 40 mm (5S dan XXS gacha jadval tuzing)
  • Uzunlik:12 m gacha
  • Yakuniy tugatish:Oddiy uchi, qiya uchi, tishli
  • Standartlar:ASTM B167, ASME SB-167
  • Ilovalar:Nurli quvurlar, o'choq quvurlari, issiqlik almashtirgich quvurlari, texnologik quvurlar, termoelektrlar
  • Kalit so'zlar:Inconel 601 choksiz quvur, 2.4851 quvur, N06601 naycha, nikel qotishmasidan tayyorlangan yuqori haroratli naycha

Payvandlangan quvur

  • Tashqi diametri:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
  • Devor qalinligi:1,0 mm – 30 mm
  • Standartlar:ASTM B517, ASTM B516
  • Ilovalar:Katta diametrli pech komponentlari, retortlar, texnologik quvurlar
  • Kalit so'zlar:Inconel 601 payvandlangan quvur, katta diametrli nikel quvuri, o'choq quvuri

Po'latdan yasalgan novda (yumaloq, kvadrat, yassi)

  • Diametri:6 mm – 500 mm
  • Sirt:Issiq haddelenmiş, yorqin, maydalangan
  • Standartlar:ASTM B166, AMS 5715
  • Ilovalar:Klapan tayoqchalari, mahkamlagichlar, vallar, pech roliklari, mixlar, murvatlar
  • Kalit so'zlar:Inconel 601 dumaloq novda, N06601 novda, nikel qotishma novda, yuqori haroratli novda

Po'lat plitalar va varaq

  • Qalinligi:1 mm – 150 mm
  • Kengligi:2500 mm gacha
  • Standartlar:ASTM B168, AMS 5870
  • Ilovalar:Pech o'choq plitalari, idishlar qobiqlari, muffllar, to'siqlar, strukturaviy komponentlar
  • Kalit so'zlar:Inconel 601 plastinka, Inconel 601 varag'i, nikel qotishma plastinkasi

Po'latdan yasalgan lasan va tasma

  • Qalinligi:0,5 mm – 6,0 mm
  • Kengligi:10 mm – 1500 mm
  • Standartlar:ASTM B168
  • Ilovalar:Shakllangan komponentlar, kengaytirish bo'g'inlari, silfonlar, yupqa devorli quvurlar
  • Kalit so'zlar:Inconel 601 bobini, nikel qotishma tasmasi

Flanjlar va armaturalar

  • Turlari:Payvandlash bo'yni, sirpanish, ko'r, rozetkali payvandlash, tishli
  • Olchamlari:1/2" – 48"
  • Bosim reytingi:150-sinf – 2500-sinf
  • Standartlar:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
  • Kalit so'zlar:Inconel 601 flanjlari, nikel qotishma armaturalari

Soxtalashtirish

  • Turlari:Halqalar, disklar, roliklar, klapan korpuslari, vallar
  • Vazni:5000 kg gacha
  • Standartlar:ASTM B564, AMS 5715

Inconel 601 ning qo'llanilishi

Sanoat pechlari va issiqlik bilan ishlov berish– Inconel 601 nurli naychalar, retortlar, muffllar, patnislar, savatlar, pech roliklari va o'choq plitalari uchun sanoat standartidir. Uning ajoyib oksidlanish va karbürizatsiyaga chidamliligi 1150°C gacha issiqlik aylanishi bilan issiqlik bilan ishlov berishda zanglamaydigan po'latdan yasalgan alternativalarga qaraganda komponentlarning ishlash muddatini 2-4 baravar uzaytiradi.

Neft-kimyoviy qayta ishlash– Qotishma etilen kreking pechlari quvurlarida, katalitik islohotchilarda, vodorod islohotchi quvurlarida va ammiak sintezi zavodining komponentlarida keng qo'llaniladi. Uning karbürizasyon va yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi muhim neft-kimyo qo'llanmalarida ishonchli xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi, texnik xizmat ko'rsatishning to'xtab qolish vaqtini va almashtirish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Energiya ishlab chiqarish– Inconel 601 super isitgich quvurlarida, qozon komponentlarida, gaz turbinasining o'tish kanallarida va issiqlikni qayta tiklash bug 'generatorlarida qo'llaniladi. Uning yuqori haroratga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi uni yuqori haroratlarda ishlaydigan kombinatsiyalangan siklli elektr stantsiyalari uchun mos qiladi.

Aerokosmik va avtomobilsozlik– Qotishma samolyot dvigatelining yonish kameralarida, egzoz tizimi komponentlarida, turbokompressor korpuslarida, dizel dvigatelining yonish shamlarida va avtomobil egzoz tizimlarida qo'llaniladi. Uning kuchli issiqlik aylanishi va oksidlanishga bardosh berish qobiliyati uni egzoz gazini qayta aylantirish tizimlari va dizel zarrachalari filtrlari uchun ideal qiladi.

Kimyoviy ishlov berish– Inconel 601 nitrat kislota zavodi uskunalarida, ammiak oksidlovchilarida va yuqori haroratli kimyoviy reaktorlarda qo'llaniladi. Uning nitrat kislotaga va yuqori haroratli korroziyaga chidamliligi uni maxsus kimyoviy ishlab chiqarish uchun mos qiladi.

Atrof-muhit va chiqindilarni yoqish– Qotishma chiqindilarni yoqish zavodlarida, tutun gazlarini desulfurizatsiya qilish tizimlarida va ifloslanishni nazorat qilish uskunalarida qo'llaniladi. Uning SO₂, HCl va boshqa korroziv yonish gazlariga chidamliligi qattiq ekologik sharoitlarda uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.

Shisha va keramika ishlab chiqarish– Inconel 601 shisha eritish pechi komponentlarida, keramik pech mebellarida va lehr rulonlarida qo'llaniladi. Uning termal barqarorligi va shisha korroziyasiga chidamliligi uni shisha va keramika sanoati uchun mos qiladi.

Standartlar va texnik xususiyatlar

Mahsulot shakli ASTM standarti ASME standarti AMS standarti
Choksiz quvur/naycha ASTM B167 ASME SB-167 —
Payvandlangan quvur ASTM B517, ASTM B516 ASME SB-517, SB-516 —
Bar/Rod ASTM B166 ASME SB-166 AMS 5715
Plastinka/varaq/tasma ASTM B168 ASME SB-168 AMS 5870
Soxtalashtirish ASTM B564 ASME SB-564 AMS 5715
Fitinglar ASTM B366 ASME SB-366 —
UNS belgisi N06601
Ishchi raqami 2.4851
DIN belgisi NiCr23Fe
Xitoycha ekvivalent NS313 / GH3600

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Inconel 601 va Inconel 600 o'rtasidagi asosiy farq nima?

A: Inconel 601 tarkibida 1,0-1,7% alyuminiy mavjud bo'lib, u 1204°C gacha yuqori oksidlanish qarshiligini ta'minlaydigan himoya Al₂O₃ oksid shkalasini hosil qiladi. Inconel 600 faqat Cr₂O₃ shkalasiga tayanadi va 1093°C uchun baholanadi. Inconel 601 o'ta yuqori haroratli oksidlanish va karbürizasyon muhitlari uchun afzal ko'rilgan tanlovdir.

Savol: Inconel 601 osongina payvandlanadimi?

A: Ha. Inconel 601 ni TIG, MIG va qarshilik payvandlash jarayonlari yordamida payvandlash mumkin. Mos keladigan plomba metallini (ERNiCr-3 yoki ERNiCrFe-3) qo'llash tavsiya etiladi. Odatda oldindan qizdirish talab qilinmaydi va ko'pgina ilovalar uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish shart emas.

Savol: Inconel 601 uchun maksimal uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati qancha?

A: Oksidlanishga chidamlilik uchun: 1204°C (2200°F) gacha uzluksiz xizmat ko'rsatish. Strukturaviy mustahkamlik uchun: tavsiya etilgan maksimal uzluksiz xizmat taxminan 1038°C (1900°F) ni tashkil qiladi. 1200°C dan yuqori qisqa muddatli o'zgarishlar mumkin, ammo xizmat muddatini qisqartiradi.

Savol: Inconel 601 ning xitoycha ekvivalenti nima?

Javob: Xitoy ekvivalenti bahosi NS313 (kāngāngīng) va GH3600 (jīngīngīng). Bu sinflar GB/T 15007 va GB/T 2882 standartlariga mos keladi.

Savol: Inconel 601 uchun qanday mahsulot shakllari mavjud?

A: Womic Steel Inconel 601 ni choksiz quvur, payvandlangan quvur, po'lat armatura, po'lat plastinka, po'lat spiral, tasma, flanjlar, quvur armaturalari, zarb va klapanlar shaklida yetkazib beradi. Mahsulotning to'liq xususiyatlari va o'lchamlari mahsulot mavjudligi bo'limida keltirilgan.

Womic Steel bilan bog'laning

Veb-sayt: www.womicsteel.com

Elektron pochta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jek: +86 18390957568

Womic Steel – Inconel 601 choksiz quvur, payvandlangan quvur, po'lat armatura, po'lat plastinka, po'lat spiral, flanjlar, armaturalar, zarblar va butun dunyo bo'ylab sanoat pechlari, issiqlik bilan ishlov berish, neft-kimyoviy qayta ishlash, energiya ishlab chiqarish va yuqori haroratli oksidlanishga chidamli dasturlar uchun klapanlar bo'yicha ishonchli hamkoringiz. To'liq kuzatuv, tasniflash jamiyati sertifikati (CCS, ABS, BV, DNV, LR) va EN 10204 3.1/3.2 turdagi hujjatlar mavjud.

  • Oldingi:
  • Keyingisi:

    • Tegishli mahsulotlar

    Hozir so'rov yuboring