English
Inconel 718 (UNS N07718) – Yuqori mustahkamlikdagi ilovalar uchun yog'ingarchilikda qattiqlashuvchi nikel-xrom qotishmasi. Tavsiya etilgan rasm.
  • Inconel 718 (UNS N07718) – Yuqori mustahkamlikdagi qo'llanmalar uchun yog'ingarchilikda qattiqlashuvchi nikel-xrom qotishmasi
  • Inconel 718 (UNS N07718) – Yuqori mustahkamlikdagi qo'llanmalar uchun yog'ingarchilikda qattiqlashuvchi nikel-xrom qotishmasi
  • Inconel 718 (UNS N07718) – Yuqori mustahkamlikdagi qo'llanmalar uchun yog'ingarchilikda qattiqlashuvchi nikel-xrom qotishmasi

Inconel 718 (UNS N07718) – Yuqori mustahkamlikdagi qo'llanmalar uchun yog'ingarchilikda qattiqlashuvchi nikel-xrom qotishmasi

Qisqacha tavsif:

Inconel 718 (UNS N07718 /W.Nr.. 2.4668 / GH4169) - bu yuqori haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadigan yog'ingarchilikka chidamli nikel-xrom-temir qotishmasi. Womic Steel Inconel 718 ni choksiz quvur, payvandlangan quvur, po'lat armatura, po'lat plastinka, po'lat spiral, tasma, flanjlar, armaturalar, zarblar, simlar, mahkamlagichlar va aerokosmik, gaz turbinasi, dengiz, yadroviy va neft-gaz sohalari uchun klapanlar kabi bir nechta mahsulot shakllarida yetkazib beradi.


Mahsulot xususiyatlari

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Mahsulotga umumiy nuqtai nazar

Inconel 718 dunyoda eng ko'p ishlatiladigan nikel asosidagi superqotishma bo'lib, ko'pincha yuqori haroratli qotishmalarning "ishchi oti" sifatida ta'riflanadi. 1950-yillarda International Nickel Company tomonidan ishlab chiqilgan qotishma o'zining ajoyib mustahkamligiga nazorat ostida ikki marta qarish issiqlik bilan ishlov berish jarayonida γ″ (Ni₃Nb) va γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fazalarini cho'ktirish orqali erishadi. Cho'zilish kuchi 1275-1380 MPa ga yetgan holda, Inconel 718 nikel qotishmalari orasida eng yuqori mustahkamlik-og'irlik nisbatlaridan birini taklif etadi, shu bilan birga mukammal to'qish va payvandlash qobiliyatini saqlab qoladi.

Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:

  • Yuqori haroratga chidamliligi yuqori700°C (1300°F) gacha
  • Yog'ingarchilikning qattiqlashishiqarish davrida γ″ va γ′ fazalarining shakllanishi orqali
  • Ajoyib sirpanish-yorilish qarshiligi650-700°C da
  • Yaxshi oksidlanish va korroziyaga chidamlilikturli xil muhitlarda
  • Ajoyib charchoqqa chidamlilikva sinish chidamliligi
  • Ajoyib payvandlash qobiliyati– eng payvandlanadigan nikel asosidagi superqotishmalardan biri
  • Keng harorat qobiliyatikriogen (-253°C) dan 700°C gacha

Kimyoviy tarkibi

Element Tarkib (%) Rol
Nikel (Ni) 50.0 – 55.0 Asosiy element, ostenitik barqarorlik va SCC qarshiligini ta'minlaydi
Xrom (Cr) 17.0 – 21.0 Oksidlanishga chidamlilik, himoya Cr₂O₃ shkalasini hosil qiladi
Temir (Fe) Balans Tejamkor tayanch element, qattiq eritmani mustahkamlashda ishtirok etadi
Niobiy + Tantal (Nb+Ta) 4.75 – 5.50 Birlamchi γ″ mustahkamlash fazasi (Ni₃Nb), asosiy farqlovchi
Molibden (Mo) 2.80 – 3.30 Qattiq eritmani mustahkamlash, sirpanishga qarshilik
Titan (Ti) 0.65 – 1.15 g' faza hosil bo'lishi (Ni₃Al,Ti), ikkilamchi mustahkamlash
Alyuminiy (Al) 0.20 – 0.80 γ′ faza hosil bo'lishi, oksidlanishga chidamlilik
Kobalt (Ko) ≤ 1.00 Qoldiq element, qattiq eritmani mustahkamlashga hissa qo'shadi
Uglerod (C) ≤ 0.08 Karbid hosil qiluvchi, don chegaralarini mustahkamlovchi
Marganets (Mn) ≤ 0.35 Deoksidlovchi
Kremniy (Si) ≤ 0.35 Deoksidlovchi
Fosfor (P) ≤ 0,015 Nopoklik, qattiq nazorat ostida
Oltingugurt (S) ≤ 0,015 Nopoklik, qattiq nazorat ostida
Bor (B) ≤ 0,006 Don chegaralarini mustahkamlash, sirpanishga chidamlilikni oshiradi
Mis (Cu) ≤ 0.30 Qoldiq element

Mexanik xususiyatlar

Xona harorati xususiyatlari (eskirgan holat)

Mulk ASTM talabi Odatda erishilgan natijalar
Mustahkamlik chegarasi ≥ 1240 MPa (180 ksi) 1,275 – 1,380 MPa
Hosildorlik kuchi (0,2% ofset) ≥ 1034 MPa (150 ksi) 1030 – 1170 MPa
Uzayish ≥ 12% 12 – 25%
Qattiqlik — 36 – 44 HRC
Zichlik 8,19 g/sm³  
Erish diapazoni 1260 – 1340°C  
Elastik modul 20°C da 200 GPa  
Issiqlik o'tkazuvchanligi 20°C da 11,4 Vt/m·K  
Magnit o'tkazuvchanligi Magnit bo'lmagan  

Yuqori haroratli mexanik xususiyatlar

Harorat °C Cho'zilish kuchi (MPa) Chidamlilik kuchi (MPa)
20 1,275 – 1,380 1,030 – 1,170
540 1150 960
650 1,030 – 1,100 850 – 860
700 — 700

Suzilish-yorilish kuchi

Harorat Stress (MPa) Yorilish hayoti
650°C 690 > 100 soat
700°C 620 > 100 soat
650°C 586 > 1000 soat

Inconel 718 ning asosiy afzalliklari

Yog'ingarchilikning qattiqlashuv mexanizmi– Inconel 718 oʻzining mustahkamligini qarish issiqlik bilan ishlov berish jarayonida γ″ (Ni₃Nb) va γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fazalarining choʻkishidan oladi. γ″ fazasi asosiy mustahkamlash mexanizmi boʻlib, hajm ulushi taxminan 12-20% ga etadi. Boshqa koʻplab choʻkish bilan qattiqlashuvchi qotishmalardan farqli oʻlaroq, Inconel 718 sekinroq qarish reaksiyasiga ega boʻlib, keng ishlov berish oynasi va ajoyib payvandlash qobiliyatini taʼminlaydi.

Yuqori haroratda ajoyib mustahkamlik– Inconel 718 700°C (1300°F) gacha yuqori choʻzilish, charchoq va sirpanish-yorilish kuchini saqlab qoladi. 650°C da uning oqim kuchi boshqa barcha zarb qilingan superqotishmalarnikidan ustundir. Qotishma 650-700°C oraligʻida ajoyib sirpanish qarshiligini namoyish etadi, bu esa uni uzoq muddatli yuqori haroratli xizmat koʻrsatish uchun afzal materialga aylantiradi.

Ajoyib payvandlash qobiliyati– Inconel 718 eng ko'p payvandlanadigan nikel asosidagi superqotishma sifatida keng tarqalgan. Deformatsiya yoshidagi yorilishga moyil bo'lgan ko'plab yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi qotishmalardan farqli o'laroq, Inconel 718 ni ham tavlangan, ham qarish sharoitida sezilarli xavf tug'dirmasdan payvandlash mumkin. Qotishma payvandlash natijasida yuzaga keladigan yorilishga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi va TIG, MIG, elektron nurlari va lazerli payvandlash jarayonlari yordamida payvandlash mumkin. Payvandlangan bo'g'inlar odatda oddiy payvandlashdan keyingi qarish bilan deyarli asosiy metall mustahkamligiga erishadi.

Keng harorat qobiliyati– Qotishma kriogen haroratdan (-253°C) 700°C gacha barqaror xususiyatlarni saqlab qoladi. Kriogen haroratlarda mustahkamlik va chidamlilik egiluvchanlikdan mo'rtlikka o'tishsiz ortadi, bu esa uni suyuq vodorod va suyuq kislorod tizimlari uchun mos qiladi. Bu keng ish diapazoni superqotishmalar orasida kam uchraydi.

Yaxshi korroziyaga chidamlilik– 17-21% xrom miqdori bilan Inconel 718 turli muhitlarda oksidlanish, chuqurchalar hosil bo'lishi va stressli korroziya yorilishiga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Qotishma dengiz suvida, tuz purkagichda, kislotali muhitda va yuqori haroratli oksidlovchi atmosferada yaxshi ishlaydi. Uning past kobalt miqdori (≤1,0%) uni radiatsiya faollashuvi muammo bo'lgan yadroviy dasturlar uchun mos qiladi.

Ajoyib matoga egalik– Inconel 718 ni 900-1150°C haroratda issiq va sovuq holda standart texnikalar yordamida ishlov berish mumkin. Sovuq ishlov berish yetarli darajada egiluvchanlikni saqlab qolish bilan birga mustahkamlikni sezilarli darajada oshiradi. Qotishma tegishli parametrlarga ega karbid yoki keramik asboblar yordamida ishlov berilishi mumkin.

Inconel 718 va Inconel 625: Taqqoslash

Mulk Inconel 718 Inconel 625
Kuchaytirish mexanizmi Yog'ingarchilikning qattiqlashishi (γ″ + γ′). Issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi Qattiq eritmani mustahkamlash (issiqlik bilan ishlov berish shart emas)
Mustahkamlik chegarasi ≥ 1240 MPa (180 ksi) ~690 MPa (100 ksi)
Harorat qobiliyati -253°C dan 700°C gacha 982°C (1800°F) gacha kriogen
Temir miqdori ~15-20% ≤5%
Niobium tarkibi 4.75-5.50% (γ″ uchun juda muhim) 3.15-4.15%
Molibden miqdori 2.80-3.30% 8-10% (chuqurchaga chidamlilik)
Kalit farqlovchi Eng yuqori kuch, payvandlash qobiliyati, charchoqqa chidamlilik Dengiz suvi va kislotalarda ajoyib korroziyaga chidamlilik
Afzal ko'rilgan Aerokosmik turbina disklari, reaktiv dvigatellar, raketa dvigatellari, HPHT neft va gaz, mahkamlagichlar Dengiz muhiti, dengiz suvi quvurlari, kimyoviy qayta ishlash, FGD

Inconel 718 ni qachon tanlash kerak:Korroziyaga chidamlilik ikkinchi darajali bo'lgan 700°C gacha bo'lgan maksimal yuqori haroratga chidamlilik, sirpanishga chidamlilik va charchoq ko'rsatkichlarini talab qiladigan ilovalar. Odatda: turbina komponentlari, raketa dvigatellari, HPHT neft va gaz.

Inconel 625 ni qachon tanlash kerak:Dengiz suvi, kislotalar va o'rtacha mustahkamlik maqbul bo'lgan yuqori xloridli muhitlarda mukammal korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan ilovalar. Odatda: dengiz quvurlari, kimyoviy ishlov berish, FGD tizimlari.

Inconel 718 ni issiqlik bilan ishlov berish

Inconel 718 optimal mexanik xususiyatlarga erishish uchun ma'lum bir issiqlik bilan ishlov berish ketma-ketligini talab qiladi:

Standart issiqlik bilan ishlov berish:

1. Eritmani yumshatish:927-1010°C (1700-1850°F) da 1 soat davomida, tez sovutish (suv yoki moy bilan sovutish)

  • Maqsad: Barcha cho'kmalarni eritib, bir fazali ostenitga erishish

2. Birinchi bosqich qarishi:718°C (1325°F) da 8 soat davomida, pechda 620°C gacha sovuting

3. Ikkinchi bosqich qarishi:620°C (1150°F) da 8-10 soat davomida, umumiy qarish vaqti 18 soat, havo bilan sovutish

  • Maqsad: Maksimal mustahkamlik va sirpanishga chidamlilik uchun γ″ va γ′ cho'ktiring

Muqobil issiqlik bilan ishlov berish (stressni yengillashtirishni yaxshilash uchun):

  • Eritmani yumshatish:1038-1066°C (1900-1950°F), tez sovutish
  • Birinchi bosqich qarishi:760°C (1400°F) da 10 soat davomida, pechda 650°C gacha sovuting
  • Ikkinchi bosqich qarishi:650°C (1200°F) da 20 soat davomida, havo bilan sovuting

Asosiy mulohazalar:

  • γ″ fazasi (Ni₃Nb) birlamchi mustahkamlanish fazasi bo'lib, metastabildir. 650°C dan yuqori haroratda u barqaror δ fazasiga (Ni₃Nb, ortorombik) aylanadi va bu mustahkamlikning pasayishiga olib keladi.
  • 600-800°C da uzoq vaqt ta'sir qilish don chegaralarida δ fazasini cho'ktirishi va mustahkamlikni pasaytirishi mumkin.
  • Zararli yog'ingarchilikni bostirish uchun eritmani yumshatgandan keyin sovutish tezligi tez bo'lishi kerak

Womic Steel'dan mavjud mahsulot shakllari

Choksiz quvur va choksiz quvur

  • Tashqi diametri:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
  • Devor qalinligi:1 mm – 40 mm (5S dan XXS gacha jadval tuzing)
  • Uzunlik:12 m gacha
  • Standartlar:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
  • Ilovalar:Issiqlik almashtirgich quvurlari, yuqori bosimli suyuqlik tizimlari, aerokosmik quvurlar, o'lchash liniyalari
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 choksiz quvur, UNS N07718 naycha, 2.4668 choksiz quvur, GH4169 quvur, yuqori mustahkamlikdagi nikel naycha

Payvandlangan quvur

  • Tashqi diametri:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
  • Devor qalinligi:1,0 mm – 30 mm
  • Standartlar:ASTM B904, ASTM B906
  • Ilovalar:Katta diametrli texnologik quvurlar, issiqlik almashtirgich qobiqlari, strukturaviy qo'llanmalar
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 payvandlangan quvur, qotishma 718 ERW quvuri, katta diametrli nikel quvuri

Po'latdan yasalgan novda (yumaloq, kvadrat, yassi, olti burchakli)

  • Diametri:5 mm – 600 mm
  • Sirt:Issiq prokatlangan, yorqin (sovuq chizilgan), maydalangan, burama qilingan, tozalangan
  • Standartlar:ASTM B637, AMS 5662 (Yoqilgan eritma), AMS 5663 (Qadimgi), AMS 5664
  • Ilovalar:Turbina disklari, vallari, klapan tayoqchalari, mahkamlagichlar, murvatlar, mixlar, ishlov berish materiallari, prujinalar
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 dumaloq novda, UNS N07718 novda, GH4169 novda, nikel qotishma novda, yuqori kuchli superqotishma novda

Po'lat plitalar va varaq

  • Qalinligi:0,5 mm – 150 mm
  • Kengligi:2500 mm gacha
  • Standartlar:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
  • Ilovalar:Bosimli idish qobiqlari, konstruktiv komponentlar, flanes blankalari, raketa dvigateli komponentlari
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 plastinka, qotishma 718 varaq, GH4169 plastinka, yuqori haroratli qotishma varaq

Po'latdan yasalgan lasan va tasma

  • Qalinligi:0,5 mm – 6,0 mm
  • Kengligi:10 mm – 1500 mm
  • Standartlar:ASTM B670, AMS 5596
  • Ilovalar:Shakllangan komponentlar, silfonlar, kengaytiruvchi bo'g'inlar, shtamplashlar, yupqa devorli quvurlar
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 bobini, nikel qotishma tasmasi, GH4169 bobini

Flanjlar va quvur armaturalari

  • Turlari:Payvandlash bo'yni, sirpanish, ko'r, rozetkali payvandlash, tishli, tizza bo'g'imi
  • Olchamlari:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
  • Bosim reytingi:150-sinf – 2500-sinf
  • Standartlar:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 flanjlari, qotishma 718 payvandlash bo'yin flanjlari, N07718 armaturalari

Soxtalashtirish

  • Turlari:Halqalar, disklar, vallar, klapan korpuslari, turbina komponentlari, maxsus geometriyalar
  • Vazni:Har bir bo'lak uchun 5000 kg gacha
  • Standartlar:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
  • Ilovalar:Turbina disklari, kompressor disklari, dvigatel korpuslari, raketa dvigatelining komponentlari
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 zarb qilish, GH4169 zarb qilingan halqa, turbina disk zarb qilish

Inconel 718 klapanlari

  • Turlari:Sharsimon klapanlar, Darvoza klapanlari, Globus klapanlari, Tekshirish klapanlari
  • Olchamlari:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
  • Bosim reytingi:150-sinf – 2500-sinf
  • Harorat oralig'i:-253°C dan +700°C gacha
  • Dizayn standartlari:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • O'rindiqlar:Stellite qattiq yuzli, RPTFE, PEEK
  • Amalga oshirish:Qo'lda, Pnevmatik, Elektr
  • Ilovalar:HPHT neft va gaz, yuqori haroratli jarayonlarni izolyatsiya qilish, turbinalarni boshqarish tizimlari, yadroviy xizmat
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 sharsimon klapan, qotishma 718 darvoza klapani, yuqori haroratli nikel klapani

Simlar va mahkamlagichlar

  • Sim diametri:0,5 mm – 12 mm
  • Mahkamlagichlar:Boltlar, gaykalar, mixlar, vintlar, yuvgichlar, prujinalar
  • Standartlar:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
  • Kalit so'zlar:Inconel 718 sim, GH4169 mahkamlagichlari, nikel qotishma murvatlari, yuqori haroratli prujinalar

Inconel 718 ning qo'llanilishi

Aerokosmik– Inconel 718 yuqori bosimli kompressor disklari, turbina disklari, turbina vallari, kompressor pichoqlari, yonish kameralari, yondirgich komponentlari va dvigatel korpuslari kabi reaktiv dvigatel komponentlari uchun sanoat standartidir. Qotishma shuningdek, raketa dvigatel komponentlari, itarish kameralari, turbonasoslar va kosmik kemalar konstruksiyalari uchun ham ishlatiladi. Bu aerokosmik qo'llanmalarda eng ko'p ishlatiladigan superqotishma hisoblanadi.

Energiya va elektr energiyasi ishlab chiqarish– Qotishma gaz turbinasining tarkibiy qismlarida, jumladan, turbina disklari, pichoqlari, oʻtish kanallari va quruqlikdagi va dengizdagi gaz turbinalari uchun mahkamlagichlarda keng qoʻllaniladi. Uning 650-700°C haroratda sirpanishga chidamliligi uni energiya ishlab chiqarish uskunalarida uzoq muddatli foydalanish uchun mos qiladi.

Yadro sanoati– Inconel 718 reaktor bosimli idishlarida, bug 'generatori quvurlarida, boshqaruv sterjenli mexanizmlarda va yadro ichki qismlarida qo'llaniladi. Uning past kobalt miqdori (≤1,0%) radioaktiv faollashuvni minimallashtiradi va uni yadroviy qo'llanmalar uchun mos qiladi.

Neft va gaz– Qotishma yuqori bosimli yuqori haroratli (HPHT) quduq og'zi uskunalari, quduq osti quvurli komponentlari, quvur ilgichlari, klapanlar, nasoslar va nordon xizmat ko'rsatish muhitidagi suv osti uskunalari uchun mo'ljallangan. Inconel 718 H₂S o'z ichiga olgan muhitda sulfidli stressli yorilishga va vodorod keltirib chiqaradigan yorilishga qarshi turadi.

Yuqori haroratli mahkamlagichlar– Inconel 718 700°C gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan turbina boltlari, shpilkalar, gaykalar va vintlar kabi yuqori haroratli mahkamlagichlar uchun standart materialdir. Uning kuchlanishni yengillashtirishga chidamliligi bo'g'imlarning uzoq muddatli yaxlitligini ta'minlaydi.

Kriogen qo'llanmalar– Qotishma -253°C gacha bo'lgan kriogen haroratlarda ajoyib mustahkamlikni saqlaydi, bu esa uni suyuq vodorod va suyuq kislorod saqlash tanklari va tizimlari uchun mos qiladi.

Standartlar va texnik xususiyatlar

Mahsulot shakli ASTM standarti ASME standarti AMS standarti
Choksiz quvur/naycha ASTM B983 — AMS 5589, AMS 5590
Bar/Rod ASTM B637 ASME SB-637 AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Plastinka/varaq/tasma ASTM B670 — AMS 5596, AMS 5597
Soxtalashtirish ASTM B637 ASME SB-637 AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Sim ASTM B637 — AMS 5832, AMS 5962
UNS belgisi N07718
Ishchi raqami 2.4668
DIN belgisi NiCr19Fe19NbMo
Xitoycha ekvivalent GH4169 / GH169

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Inconel 718 va Inconel 625 o'rtasidagi farq nima?

A: Inconel 718 yog'ingarchilik qattiqlashuvi (γ″ va γ′ fazalari) orqali yuqori haroratga chidamliligi (700°C gacha) bilan ajralib turadi, Inconel 625 esa qattiq eritmalarni mustahkamlash orqali korroziyaga chidamliligi (dengiz suvi, kislotalar) bilan ajralib turadi. Mustahkamlik muhim bo'lgan qo'llanmalar uchun 718 ni tanlang; korroziya muhim bo'lgan muhitlar uchun 625 ni tanlang. 718 ning zichligi 8,19 g/sm³, 625 ning zichligi 8,44 g/sm³ ni tashkil qiladi.

Savol: Inconel 718 uchun maksimal xizmat ko'rsatish harorati qancha?

A: Inconel 718 700°C (1300°F) gacha uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Oksidlanishga chidamlilik uchun 980°C (1800°F) gacha qisqa muddatli o'zgarishlar mumkin, ammo 700°C dan yuqori haroratda mustahkamlik sezilarli darajada pasayadi.

Savol: Inconel 718 osongina payvandlanadimi?

A: Ha. Inconel 718 eng ko'p payvandlanadigan nikel asosidagi superqotishma sifatida keng tarqalgan. U kuchlanish davridagi yorilishga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi va TIG, MIG, elektron nurlari va lazerli payvandlash usullari yordamida ham tavlangan, ham qarish sharoitida payvandlanishi mumkin. U payvandlashdan keyingi yorilish muammolarisiz payvandlash uchun mos deb hisoblanadi.

Savol: Inconel 718 ning xitoycha ekvivalentlari qanday?

A: Xitoy ekvivalentlari GH4169 va GH169 (GB/T 14992). Bu navlar yuqori haroratli qotishmalar uchun Xitoy milliy standartlariga mos keladi.

Savol: Inconel 718 uchun qanday mahsulot shakllari mavjud?

A: Womic Steel Inconel 718 ni choksiz quvur, payvandlangan quvur, po'lat armatura, po'lat plastinka, po'lat spiral, tasma, flanjlar, armaturalar, zarblar, simlar, prujinalar, mahkamlagichlar va klapanlar shaklida yetkazib beradi. Mahsulotning to'liq xususiyatlari va o'lchamlari mahsulot mavjudligi bo'limida keltirilgan.

Savol: Inconel 718 issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladimi?

A: Ha. Inconel 718 o'zining ajoyib mustahkamligiga yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi issiqlik bilan ishlov berish orqali erishadi. Standart jarayon eritmani yumshatish (927-1010°C), so'ngra ikki marta qarish (718°C da 8 soat, pechda 620°C gacha sovutish, 8-10 soat ushlab turish) hisoblanadi.

Savol: Inconel 718 magnitlanganmi?

A: Yo'q. Inconel 718 barcha sharoitlarda magnit emas, bu uni magnit shovqinlardan qochish kerak bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi.

Savol: Inconel 718 ning charchoq ko'rsatkichi qanday?

A: Inconel 718 yuqori haroratlarda ajoyib charchoqqa chidamlilikni namoyish etadi. Uning 650°C haroratdagi yuqori siklli charchoq (HCF) chegarasi 400 MPa dan oshadi, bu esa uni siklik yuklanish va termal charchoqqa bog'liq bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi.

Womic Steel bilan bog'laning

Veb-sayt: www.womicsteel.com

Elektron pochta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jek: +86 18390957568

Womic Steel – butun dunyo bo'ylab aerokosmik, gaz turbinasi, yadroviy va HPHT neft va gaz sohalarida qo'llaniladigan Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) choksiz quvuri, payvandlangan quvuri, po'lat armaturasi, po'lat plastinkasi, po'lat spirali, flanjlari, armaturalari, zarblari, klapanlari, mahkamlagichlari va prujinalari uchun sizning ishonchli hamkoringiz. To'liq kuzatuv, tasniflash jamiyati sertifikati (CCS, ABS, BV, DNV, LR) va EN 10204 3.1/3.2 turdagi hujjatlar mavjud.

  • Oldingi:
  • Keyingisi:

    • Tegishli mahsulotlar

    Hozir so'rov yuboring