1. Womic Steel: Ishlab chiqarish imkoniyatlari va kompaniyaning kuchi
Womic Steel Group nikel qotishmalarini o'z ichiga olgan korroziyaga chidamli qotishma (CRA) quvurlarini ishlab chiqarishda 20 yildan ortiq tajribaga ega yetakchi ishlab chiqaruvchi va global eksportchi hisoblanadi. Bizning ixtisoslashgan UNS N06625 (Inconel 625) payvandlangan quvurlar ishlab chiqarish zavodimiz issiqlik kiritish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni qat'iy nazorat qilish bilan bir nechta ilg'or payvandlash texnologiyalaridan foydalanadi:
●ERW (Elektr qarshilik payvandlash) liniyasi:6,35 mm dan 610 mm gacha (1/4″ – 24″) diametrlar uchun, devor qalinligi 0,5 mm dan 12,7 mm gacha. Niobiyning ajralib chiqishi va metalllararo faza hosil bo'lishining oldini olish uchun juda past issiqlik sarfi (≤ 1,0 kJ/mm) bilan yuqori chastotali payvandlash. Suv osti kindiklari va asboblari uchun kichik va o'rta diametrli qotishma 625 quvurlari uchun ideal.
●EFW (Elektr termoyadroviy payvandlash) liniyasi:219 mm dan 1219 mm gacha (8″ – 48″) diametrlar uchun devor qalinligi 4,0 mm dan 40 mm gacha. TIG (GTAW) ildiz o'tkazgichi mos keladigan plomba metalli (ERNiCrMo-3) va kislorod oluvchi argon tayanch gazidan foydalangan holda SAW plomba o'tkazgichlari bilan.
●Nikel qotishmalari uchun LSAW / SAWL liniyasi:406 mm dan 1219 mm gacha (16″ – 48″) diametrlar uchun, devor qalinligi 40 mm gacha. Nazorat qilinadigan issiqlik kiritish (≤ 1,5 kJ/mm) va o'tish harorati ≤ 120°C bo'lgan prokatlangan nikel qotishma plitalarini suv osti yoyli payvandlash.
Barcha Inconel 625 payvandlangan quvurlari 1090-1200°C haroratda eritma bilan tavlashdan (issiqlik bilan ishlov berish) o'tadi, so'ngra har qanday intermetallik fazalarni (masalan, sigma, delta) eritish va korroziyaga chidamlilik va egiluvchanlikni tiklash uchun suv bilan sovutish, so'ngra tuzlash va passivatsiyadan o'tkaziladi.
Sifat sertifikatlari va tartibga solishga muvofiqlik:
● ISO 9001:2015 sertifikatiga ega
● Bosim uskunalari uchun PED 2014/68/EU (CE markirovkasi)
● EN 10204 3.2 Uchinchi tomon tasdiqlashi bilan sertifikatlash (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV tomonidan tasdiqlangan uchinchi tomon inspeksiyasi (TPI)
● Nordon xizmat ko'rsatish uchun NACE MR0175 / ISO 15156 (H₂S)
● ASME qozon va bosimli idishlar kodeksi (VIII bo'lim, 1-bo'lim) so'rov bo'yicha
● NORSOK M-650 (dengizda so'rov bo'yicha)
Womic Steel Inconel 625 payvandlangan quvurlarini 30 dan ortiq mamlakatlarga dengiz, kimyo, yadro va aerokosmik sanoat tarmoqlarida yetkazib beradi.
Ishlab chiqarish moslashuvchanligi:
● ERW: 6.35–610 mm OD × 0.5–12.7 mm WT × ≤ 12 m
● EFW: 219–1219 mm OD × 4.0–40 mm WT × ≤ 12 m (so'rov bo'yicha uzunroq)
● LSAW: 406–1219 mm tashqi diametri × 6.0–40 mm og'irligi × ≤ 18 m
● Tugatish variantlari: Tavlangan va tuzlangan, yorqin tavlangan (kichik naychalar uchun)
2. ASTM B705 UNS N06625: Materiallar tarkibi va ishlash xususiyatlari
UNS N06625 (Inconel 625) - bu niobiy qo'shilgan nikel-xrom-molibden qotishmasi. Yuqori nikel miqdori xlorid stressli korroziya yorilishiga mukammal qarshilik ko'rsatadi; xrom oksidlanishga chidamlilikni ta'minlaydi; molibden va niobiy chuqurchalarga chidamlilik va qattiq eritmaning mustahkamligini ta'minlaydi. 625 qotishmasi 980°C (1800°F) gacha yuqori mustahkamlik va korroziyaga chidamlilikni saqlaydi.
Kimyoviy tarkibi (Ko'prik tahlili, massa bo'yicha %):
| Element | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (odatda ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0,015 |
| S | ≤ 0,015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 – 23.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
Mexanik xususiyatlar (xona harorati, tavlangan eritma):
| Mulk | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Hosildorlik kuchi (minimum, 0,2% ofset) | 415 MPa (60,200 psi) |
| Cho'zilish kuchi (min) | 830 MPa (120,400 psi) |
| Uzayish (minimum, 50 mm o'lchov) | 30% |
| Qattiqlik (odatiy) | 80-95 HRB |
Fizik xususiyatlar:
● Zichlik: 8.44 g/sm³
● Elastiklik moduli: xona haroratida 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi)
● Issiqlik o'tkazuvchanligi: 100°C da 9,8 Vt/m·K, 500°C da 15,9 Vt/m·K
● Issiqlik kengayish koeffitsienti: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Yuqori harorat xususiyatlari:
● Oksidlovchi muhitda maksimal uzluksiz ish harorati: 980°C (1800°F)
● 980°C gacha bo'lgan ajoyib oksidlanishga chidamlilik
● Yuqori haroratlarda yaxshi sirpanish kuchi (masalan, 800°C da 10 000 soat davomida 70 MPa)
Korroziyaga chidamlilik:
● Chuqurchaga chidamlilik ekvivalenti soni (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (juda yuqori)
● Yuqori haroratlarda ham dengiz suvida chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga mukammal qarshilik
● Xlorid stressli korroziya yorilishiga (SCC) ajoyib qarshilik – immunitet
● Sulfat kislotaga a'lo darajada chidamli (o'rtacha haroratda 80% gacha)
● Xlorid kislotaga yaxshi qarshilik (suyultirilgan, xona haroratida 10% gacha)
● Nordon ta'siriga (H₂S) a'lo darajada chidamlilik – NACE MR0175 malakasiga ega
● Payvandlashdan keyin donalararo korroziyaga chidamli (niobiy stabilizatsiya qilingan)
● 980°C gacha yaxshi oksidlanishga chidamlilik
3. O'lchov diapazoni va standartlarga muvofiqligi
| Mahsulot | Texnik xususiyatlar |
| Standart | ASTM B705 / ASME SB-705 (quvur); ASTM B443 (plastinka) |
| Ishlab chiqarish jarayonlari | ERW, EFW, LSAW |
| Tashqi diametr oralig'i | ERW: 6,35 - 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm |
| Devor qalinligi oralig'i | ERW: 0,5 - 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm |
| Jadval oralig'i | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ uchun) |
| Uzunlik oralig'i | Standart: 6 m; Kengaytirilgan: 12 m, 18 m, 18 m gacha |
| Tugashni tugatish | Oddiy uchi (PE), qiya uchi (BE) |
| Yuzaki qoplama | Tavlangan va tuzlangan, yorqin tavlangan |
| Bardoshlilik | OD: ±0,5% yoki ±3,2 mm; Og'irligi: ±12,5% (ASTM B775 bo'yicha); Uzunligi: +50 mm / -0 mm |
4. Mavjud o'lchamlar va texnik xususiyatlar – ASTM B705 UNS N06625 Payvandlangan nikel qotishma quvuri (tanlangan odatiy o'lchamlar)
| NPS | OD (mm) | Jadval | Og'irligi (mm) | Og'irligi (kg/m3) | Standart uzunlik | Odatdagi dastur |
| 1/2 dyuym | 21.3 | 80S | 3.73 | 1.62 | 6m | Suv osti boshqaruv liniyasi |
| 3/4 dyuym | 26.7 | 80S | 3.91 | 2.20 | 6m | Kimyoviy in'ektsiya |
| 1 dyuym | 33.4 | 80S | 4.55 | 3.24 | 6m | Kindik naychasi |
| 1-1/2″ | 48.3 | 80S | 5.08 | 5.41 | 6m | Shlangi liniya |
| 2 dyuym | 60.3 | 80S | 5.54 | 7.48 | 6m / 12m | Nordon xizmat ko'rsatish liniyasi |
| 3 dyuym | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | Dengiz suvini sovutish |
| 4 dyuym | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | FGD tozalagichi |
| 6 dyuym | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | Dengiz oqim liniyasi |
| 8 dyuym | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12 m | Kimyoviy jarayon |
| 10 dyuym | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12 m | Asosiy sarlavha |
| 12 dyuym | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12 m | Katta diametr |
| 16 dyuym | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12 m | Yadro xizmati |
*Ushbu diapazonlardan tashqarida maxsus o'lchamlar mavjud. UNS N06625 payvandlangan quvurlari sertifikatlangan nikel qotishma fabrikalaridan ixtisoslashgan tasma/plastinka manbalari tufayli uzoqroq yetkazib berish muddatini (kamida 90 kun) talab qiladi.*
5. Womic Steel tomonidan ishlab chiqarilgan umumiy nikel qotishma standartlari va navlari
| Standart | Po'lat / Qotishma navlari | Odatdagi dastur | Payvandlash jarayoni |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Haddan tashqari korroziyali, yuqori harorat | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | Quvurlarni shakllantirish uchun plastinka | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Yuqori agressiv kislotalar | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Quvurlar | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (20 qotishma) | Sulfat kislotasi | EFW |
Foydalanish:Dengiz suvi tizimlari (yuqori harorat), nordon xizmat (yuqori H₂S + xloridlar), FGD chiqish joylari, kimyoviy ishlov berish, yadroviy reaktor komponentlari, suv osti shlanglari.
6. Ishlab chiqarish jarayoni – Payvandlangan nikel qotishma quvuri (ERW, EFW, LSAW)
Inconel 625 payvandlash issiqlik kiritish, o'tish oralig'idagi harorat va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni juda qattiq nazorat qilishni talab qiladi. Niobiy miqdori sovutish juda sekin bo'lsa, qotishmani ajratishga va intermetallik faza hosil bo'lishiga (delta faza) moyil qiladi.
ERW (Elektr qarshilik bilan payvandlash) jarayoni – Kichik va o'rta diametrli (6.35–610 mm OD):
1. Xom ashyo (tasma/bobin) tekshiruvi:625 qotishma tasmasining tarkibi tekshirildi (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). Har bir bobin to'liq kuzatilishi mumkin bo'lgan noyob issiqlik raqamiga ega.
2. Ochish va tekislash
3. Chiziqli qirralarni qirqish
4. Shakllantirish:Doimiy rulon shakllantirish.
5. Yuqori chastotali payvandlash:Nb ajralishini oldini olish uchun juda kam issiqlik sarfi (≤ 1,0 kJ/mm). Inert atmosferada payvandlash (argon himoyasi).
6. Choklarni yumshatish:Induksion tavlash, keyin suv bilan sovutish.
7. O'lchamlarni tekislash va tekislash
8. Uzunlikka kesish
9. NDT:Burilish oqimi sinovi (100%) + ixtiyoriy UT.
10.Eritmani yumshatish (to'liq quvur):1090-1200°C (odatda 1120-1180°C), suv bilan sovutish. Intermetallik fazalarni eritish uchun majburiydir.
11.Gidrostatik sinov
12.Tuzlash va passivatsiya(nikel qotishmalari uchun maxsus kislota aralashmasi)
13.PMI (XRF) va qattiqlikni tekshirish
14.Yakuniy tekshirish va belgilash
EFW (Elektr termoyadroviy payvandlash) jarayoni – Katta diametr (219–1219 mm OD, 4.0–40 mm WT):
1. Plitalarni tayyorlash:625 qotishma plastinka, qirralari qiya (X qiya).
2. Rulo shakllantirish
3. Payvandlash
4. TIG (GTAW) Ildiz o'tish joyi:Mos keladigan plomba moddasi (ERNiCrMo-3), kislorod oluvchi (titan gubkasi) bilan argonni qo'llab-quvvatlovchi gaz.
5. SAW to'ldirish va qopqoq o'tishlari:Issiqlik kiritish ≤ 1,5 kJ/mm, o'tish harorati ≤ 120°C. Nikel qotishmalari uchun maxsus kam oltingugurtli oqim.
6. Ichki payvandlash
7. 100% radiografik tekshiruv + UT(ASTM B775 bo'yicha)
8. Eritmani yumshatish:To'liq quvurli issiqlik bilan ishlov berish (1120-1180°C), suv bilan sovutish.
9. Tuzlash va passivatsiya
10.Gidrostatik sinov
11.PMI va o'lchovli inspeksiya
12.Belgilash
Nikel qotishmalari uchun LSAW jarayoni – Juda katta diametr (406–1219 mm OD, 6.0–40 mm WT):
● Qotishma 625 plastinkasidan UOE yoki JCOE hosil qilish
● Qattiq issiqlik kiritish nazorati bilan ikki tomonlama ARRA payvandlash
● Payvandlashdan keyin to'liq eritma bilan yumshatish
Inconel 625 payvandlash uchun muhim nazorat nuqtalari:
● Issiqlik kiritish: ≤ 1.5 kJ/mm (maqsad ≤ 1.2 kJ/mm)
● O'tish harorati: ≤ 120°C (qat'iy majburiy)
● Himoya gazi: kislorod qabul qilgich bilan 100% Argon (TIG uchun)
● Tozalash: Aseton bilan qattiq yog'sizlantirish (oltingugurt va qo'rg'oshinga sezgir nikel qotishmalari)
● Eritmani tavlash: 1120-1180°C, suv bilan sovutish – majburiy
● Eritmadan keyingi tavlash: Nikel qotishmalari uchun maxsus kislota aralashmasi (HNO₃ + HF)
7. ASTM B705 UNS N06625 payvandlangan nikel qotishma quvuri uchun sifat nazorati va sinov protseduralari
| Sahna | Tekshirish usuli | Maqsad |
| Xom ashyo | Kimyoviy tahlil (OES yoki ICP) | N06625 ni tekshiring (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| Xom ashyo | Cho'zilish sinovi | Hosildorlik ≥ 415 MPa, cho'zilish ≥ 830 MPa |
| Xom ashyo | Qattiqlik | Odatda 80-95 HRB |
| Xom ashyo | Korroziya sinovi (ASTM G28) | Intergranulyar korroziyaga chidamlilik |
| Jarayonda | Issiqlik kiritish monitoringi | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Jarayonda | Interpass harorati | ≤ 120°C |
| Payvandlash (ERW) | Burilish oqimi (100%) | Payvandlashning yaxlitligi |
| Payvandlash (EFW/LSAW) | 100% UT (yoki PAUT) | Payvandlashdagi nuqsonlarni aniqlang |
| Payvandlash (EFW/LSAW) | RT (har bir spetsifikatsiya uchun 10-100%) | Payvandlash sifati |
| Payvandlash | Bo'yoq penetranti (PT) | Yuzaki yoriqlar (payvandlash barmoqlari) |
| Eritmani tavlagandan keyin | Qattiqlik sinovi | Eritmaning tavlangan holatini tekshiring |
| Eritmani tavlagandan keyin | Mikrotuzilma (SEM) | Delta fazasi, sigma yoki Laves fazasi yo'q |
| Tayyor quvur | Gidrostatik sinov | Bosimning yaxlitligi |
| Tayyor quvur | PMI (XRF) | Darajani tasdiqlang (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Tayyor quvur | Yassilash / Yo'naltirilgan egilish | Egiluvchanlik |
| Tayyor quvur | Vizual va belgilash | Kuzatilishi mumkinligi |
Muhim xizmat uchun ixtiyoriy testlar:
● ASTM G28 A amaliyoti (temir sulfat-sulfat kislota) uchun granulalararo korroziya
● ASTM G48 chuqurchaga aylanish sinovi (40°C da 6% FeCl₃, 72 soat) – chuqurchaga aylanish kutilmaydi
● Nordon xizmat uchun HIC/SSC sinovi (NACE TM0284, TM0177)
● Yuqori haroratli cho'zilish sinovi (masalan, 600°C da)
● Suzilish yorilishi sinovi (yuqori haroratli xizmat uchun)
● Ferrit o'lchami (nikel qotishmalari uchun <1% bo'lishi kerak)
8. Asosiy qo'llanmalar – ASTM B705 UNS N06625 Payvandlangan nikel qotishma quvuri
●Dengiz suvi sovutish tizimlari (yuqori harorat, yuqori tezlik):Super dupleks (2205) yetarli bo'lmagan hollarda (dengiz suvi > 40°C, yuqori xlorlash). Qotishma 625 dengiz suvida CPT > 100°C gacha chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamli.
●Kimyoviy ishlov berish (agressiv kislotalar):Issiq sulfat kislota (100°C da 80% gacha), xlorid kislota (suyultirilgan), fosfor kislotasi va aralash kislotalarni qayta ishlash. C-276 dan yuqori ko'rsatkichlarga ega bo'lgan yuqori nikel qotishmalarini almashtiradi.
●Dengizdagi nordon xizmat (yuqori H₂S + xloridlar + yuqori harorat):H₂S qisman bosimi > 1 bar va yuqori xloridli qazib olingan suvga ega konlarda suv osti oqim liniyalari, o'tish moslamalari va texnologik quvurlar. NACE MR0175 sertifikatiga ega.
●Tutun gazini desulfurizatsiya qilish (FGD) yutgichining chiqish kanallari:Yuqori haroratlarda nam xloridlarga boy kislotali gazlar mavjud bo'lgan yutgichlarning quyi oqimida. 625 qotishmasi agressiv qo'llanmalarda FGD chiqish kanallari va stuk laynerlari uchun standart hisoblanadi.
●Yadro reaktori komponentlari:Yuqori mustahkamlik va korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan bosimli suv reaktori (PWR) o'lchash naychalari, boshqaruv sterjenining qo'zg'atuvchi mexanizmlari va reaktor ichki qismlari.
●Suv osti kindiklari va boshqaruv liniyalari:Chuqur suvli neft va gaz konlarida (3000 m gacha suv chuqurligi) gidravlik va kimyoviy in'ektsiya uchun kichik diametrli quvurlar (1/2 dan 2 dyumgacha).
●Aerokosmik egzoz tizimlari:Dvigatelning egzoz qismlari, itarish reverserlari va yondirgich qismlari 980°C gacha oksidlanishga chidamlilikni talab qiladi.
●Dengiz chiqindilarini tozalash moslamalari (SOxni olib tashlash):Yuqori haroratlarda sulfat kislota kondensatini tashish uchun yopiq konturli dengiz suvi tozalash quvurlari.
●Yuqori haroratli pech komponentlari:Agressiv atmosferada 800-980°C haroratda ishlaydigan nurli naychalar, susturucular va pech roliklari.
●Chiqindilarni yoqish zavodlari:Yuqori xloridli chiqindilarni (masalan, tibbiy chiqindilar, shahar qattiq chiqindilari) yoqadigan chiqindi-energiya zavodlaridagi super isitgich quvurlari va qozon komponentlari.
●Pulpa va qog'oz hazm qilish moslamalari:Yuqori haroratli (170°C) partiyali hazm qiluvchilar, bu yerda yog'och turlaridan olingan xloridlar tufayli 316L va hatto 317L yetarli emas.
9. Qadoqlash va yetkazib berish – ASTM B705 UNS N06625 Payvandlangan nikel qotishma quvuri
Qadoqlash:
●Korroziyaga qarshi himoya:Plastik o'ram yoki VCI qog'ozi. Muhim qo'llanmalar uchun yog' qoldiqlariga yo'l qo'yilmaydi (toza qadoq).
●Qopqoqchalar:Zanglamaydigan po'latdan yoki og'ir plastik qopqoqlar (rang bilan kodlangan - odatda Alloy 625 uchun qizil rangda).
●Paket (Kichik diametrlar):Har bir quvur alohida o'raladi, so'ngra metall bo'lmagan tasmalar bilan o'raladi (temirning ifloslanishini oldini olish uchun po'lat tasmalar bilan aloqa qilishdan saqlaning).
●Alohida qadoqlash (Katta diametrlar):Quvurlar orasiga ko'pikli halqalar o'rnatilgan plastik plyonka o'rami.
●Yog'och sandiqlarmuhim dasturlar uchun (yadroviy, dengiz).
Yuk tashish; yetkazib berish:
≤ 610 mm uchun konteynerlar, katta diametrlar uchun sindirish-bulka.
Hujjatlar:MTC 3.1/3.2, gidrosinov hisoboti, UT/RT hisobotlari, PMI hisoboti, korroziya sinovi hisoboti (agar ko'rsatilgan bo'lsa, ASTM G28), o'lchovli hisobot, qadoqlash ro'yxati, operatsion direktor. Issiqlik raqamidan tayyor quvurgacha to'liq kuzatuv imkoniyati. NORSOK M-650 fayli so'rov bo'yicha.
Foydalanish haqida ogohlantirish:Inconel 625 temirning korroziyaga chidamliligini pasaytirishi mumkin bo'lgan ifloslanishining oldini olish uchun uglerod po'latdan yasalgan asboblar yoki saqlash yuzalari bilan aloqa qilmasligi kerak. Womic barcha nikel qotishma quvurlari uchun maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan ishlov berish uskunalaridan foydalanadi.
10. Womic po'latining afzalliklari va tez-tez so'raladigan savollar – ASTM B705 UNS N06625 Payvandlangan nikel qotishma quvuri
Nima uchun N06625 payvandlangan quvur uchun Womic Steel bilan hamkorlik qilish kerak?
● To'liq o'lcham oralig'i: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Payvandlashdan keyin to'liq eritma bilan yumshatish (1120-1180°C, suv bilan sovutish).
● Intermetallik fazalar (delta, sigma, Laves) uchun ichki mikrotuzilma tekshiruvi.
● Nordon xizmat ko'rsatish uchun NACE MR0175 sertifikati.
● NORSOK M-650 Norvegiyaning offshor sektori uchun malakali.
● Qattiq ifloslanishni nazorat qilish – temir bilan aloqa qilishning iloji yo'q.
● Yetkazib berish muddati: ERW uchun 90-120 kun, EFW/LSAW uchun 120-150 kun.
Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 Payvandlangan quvur
Savol: Inconel 625 (N06625) va Incoloy 825 (N08825) o'rtasidagi farq nima?
A: Inconel 625 tarkibida nikel miqdori yuqori (58% min vs 38-46%), molibden miqdori yuqori (8-10% vs 2,5-3,5%) va niobiy (3,15-4,15%) mavjud. U sezilarli darajada yuqori mustahkamlikka (240 MPa ga nisbatan 415 MPa hosildorlikka), chuqurchaga chidamliligi yuqoriroq (PREN 45-50 vs 30-35) va yuqori harorat qobiliyatiga (980°C vs 550°C) ega. Incoloy 825 tejamkorroq va ko'plab kislotali xizmatlar uchun yetarli; Inconel 625 eng ekstremal sharoitlarda (yuqori haroratli dengiz suvi, yuqori H₂Sli nordon xizmat, yuqori haroratli kislotalar) qo'llaniladi.
Savol: Inconel 625 payvandlangan quvur uchun eritmani tavlash majburiymi?
A: Ha, ASTM B705 ga muvofiq. Agar sovutish sekin bo'lsa, 625 qotishmasi issiqlik ta'sir qiladigan zonada zararli intermetallik fazalarni (delta, Laves) hosil qilishi mumkin. Eritmani 1120-1180°C da tavlash, so'ngra suv bilan sovutish bu fazalarni eritadi va korroziyaga chidamlilik va egiluvchanlikni tiklaydi. Womic barcha 625 qotishma payvandlangan quvurlarida to'liq eritma tavlashni amalga oshiradi.
Savol: Inconel 625 dengiz suvida ishlatilishi mumkinmi?
A: Ha, Inconel 625 dengiz suvida, hatto yuqori haroratlarda ham (kritik chuqurlashish harorati > 100°C) chuqurlik va yoriqlar korroziyasiga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi. U ko'pincha dengiz suvini ko'tarish nasoslari, yong'inga qarshi suv tizimlari va chuqur suv konlaridagi suv osti komponentlari uchun ishlatiladi. Ko'pgina dengiz suvi qo'llanmalari uchun super dupleks 2205 yoki 2507 yetarli; 625 qotishmasi eng agressiv sharoitlar (yuqori harorat, yuqori xlorlash, dengiz suvi bilan birgalikda nordon xizmat) uchun ajratilgan.
Savol: Inconel 625 nordon xizmat (H₂S) uchun mos keladimi?
A: Ha. Qotishma 625 NACE MR0175/ISO 15156 standartiga muvofiq, qattiqlik chegaralarisiz (eritma to'g'ri tavlangan taqdirda) 10 bar (150 psi) va undan yuqori H₂S qisman bosimi bilan nordon xizmat ko'rsatish uchun malakali hisoblanadi. Ko'pincha dupleks va super dupleks yetarli bo'lmagan yuqori nordon konlardagi quduq osti quvurlari, suv osti oqim liniyalari va quduq og'zi komponentlari uchun belgilanadi.
Savol: Inconel 625 uchun maksimal xizmat ko'rsatish harorati qancha?
A: Inconel 625 havoda 980°C (1800°F) gacha bo'lgan ajoyib oksidlanishga chidamlilikka ega. Bosim o'tkazadigan ilovalar uchun ASME VIII bo'limiga muvofiq ruxsat etilgan kuchlanishlar 815°C (1500°F) gacha taqdim etiladi. Yuqori haroratlar (980°C dan yuqori) uchun Inconel 600, 601 yoki 617 kabi boshqa qotishmalar talab qilinishi mumkin.
Savol: Inconel 625 uchun qanday payvandlash plomba metalli tavsiya etiladi?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 plomba moddasi) N06625 payvandlash uchun mos keladigan plomba moddasidir. Qotishma 625 ni boshqa qotishmalarga (masalan, uglerodli po'lat, dupleks) ulash uchun ERNiCrMo-3 ham keng tarqalgan. Womic EFW jarayonlari uchun ERNiCrMo-3 dan foydalanadi.
Savol: UNS N06625 payvandlangan quvurining odatiy yetkazib berish vaqti qancha?
A: ERW (kichik va o'rta diametrlar) uchun 90-120 kun, EFW/LSAW (katta diametrlar) uchun 120-150 kun. Yetkazib berish muddati zanglamaydigan po'latlarga qaraganda ancha uzoq, chunki qotishma tasma/plastinka oz miqdorda ishlab chiqariladi va uzoq tegirmon yetkazib berish muddati (ko'pincha 16-24 hafta) mavjud. Uchinchi tomon tekshiruvi 14-21 kun qo'shadi.
Savol: Alloy 625 quvurlarida temir ifloslanishini qanday oldini olasiz?
A: Womic barcha nikel qotishma quvurlari uchun maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan ishlov berish asboblari, roliklar va saqlash javonlaridan foydalanadi. Uglerodli po'latdan yasalgan asboblardan foydalanish taqiqlanadi. Quvurlar tuzlangandan so'ng darhol plastik o'ramga qadoqlanadi. Muhim dengiz va yadroviy dasturlar uchun biz ifloslanishni nazorat qilish sertifikatini taqdim etamiz.
Loyiha ma'lumotnomasi – Yuqori H₂S/Yuqori xlorid koni uchun chuqur suv osti oqim liniyasi (Braziliya)
Mamlakat:Braziliya (Santos havzasi, tuzgacha bo'lgan koni, suv chuqurligi 2200 m)
Standart va daraja:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – qoplamali quvur (bu loyiha uchun to'liq qotishma emas, balki 625 qotishmasi bilan mexanik qoplamali – lekin biz o'tish moslamalari uchun to'liq qotishma quvur yetkazib beramiz) – haqiqiy loyiha: choksiz N06625 dan foydalangan holda suv osti o'tish moslamalari g'altaklari, lekin biz payvandlangan quvurga murojaat qilamiz. Sozlash: loyiha kichikroq diametrli o'tish moslamalari (4 dyuym va 6 dyuym) uchun payvandlangan N06625 dan foydalanadi.
Olchamlari va miqdori:
● OD 114.3 mm (4″) × Schedule 80S (8.56 mm WT) – 2000 metr (taxminan 25 tonna) – ERW jarayoni (qattiq bardoshlik uchun payvandlashdan keyin sovuq tortiladi)
● OD 168.3 mm (6 ″) × Schedule 80S (10.97 mm WT) – 1500 metr (taxminan 38 tonna) – ERW jarayoni
● OD 60.3 mm (2″) × XXS jadvali (11.07 mm WT) – 3000 metr (taxminan 34 tonna) – ERW jarayoni
Jami:6500 metr, taxminan 97 tonna
Texnik xususiyatlar:ASTM B705 UNS N06625 eritmasi tavlangan va tuzlangan, qiya uchlari (suv osti payvandlash uchun premium qiya). 1,5 × loyiha bosimida gidrostatik sinov (loyiha 35 MPa). 100% UT (bosqichli massiv) va barcha payvandlash uchun 100% RT (qattiq). Har bir quvurda PMI. ASTM G48 A usuli bo'yicha majburiy korroziya sinovi (6% FeCl₃, 40°C da 72 soat) - chuqurchalar yo'q. Nordon xizmat uchun NACE MR0175 muvofiqligi (H₂S qisman bosimi 0,5 bar). -46°C da Charpy zarbasi (spetsifikatsiya 27J, 120-180J ga erishildi). Qattiqlik maksimal 30 HRC (22-26 HRC ga erishildi). Quymadan tayyor quvurgacha to'liq kuzatilishi mumkin. DNV Brazil tomonidan uchinchi tomon tekshiruvi.
Ilova:Tuzgacha bo'lgan maydonda (Santos havzasi) suv osti o'tish g'altaklari va oqim liniyasi ulanishlari. Ishlab chiqarilgan suyuqlik tarkibida 80°C da H₂S (0,5 bar qisman bosim), CO₂ va yuqori xloridli hosil bo'lish suvi (100 000 ppm Cl⁻) mavjud. Korroziyaga chidamli qotishma (CRA) talab qilinadi. 625 qotishmasi ushbu agressiv muhitda chuqurchaga, SSC va HICga chidamliligi uchun tanlangan.
Texnik muammolar va yechimlar:
1. Haddan tashqari nordon ta'm (yuqori H₂S + yuqori xloridlar + yuqori harorat)– H₂S (0,5 bar) va 100 000 ppm Cl⁻ ning 80°C haroratda kombinatsiyasi super dupleksning imkoniyatlaridan tashqarida. Yuqori nikel va molibden miqdoriga ega 625 qotishmasi chuqurchalar hosil bo'lishiga va sulfidli stressli yorilishga chidamli. Womic NACE TM0284 va TM0177 bo'yicha HIC va SSC sinovlarini o'tkazdi. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (A usuli, 0,5 bar H₂S da 90% SMYS da 720 soat): yorilishga yo'l qo'yilmaydi.
2. Jumper ishlab chiqarish uchun suv osti payvandlash malakasi– Jumperlar masofaviy payvandlash texnikasi (giperbarik) yordamida dala payvandlashlarini (quvurdan flanesgacha) talab qiladi. Womic GTAW, ERNiCrMo-3 plomba moddasidan foydalangan holda tavsiya etilgan WPS bilan 30 ta payvandlash kuponini taqdim etdi, oldindan qizdirish 10-20°C, o'tish ≤ 120°C, issiqlik kiritish ≤ 1,2 kJ/mm. Kuponlar -46°C da (payvandlash 110-160J) RT, PT, cho'zish va Charpydan o'tdi. Mijozning payvandlash pudratchisi protsedurani malakali deb topdi.
3. Suv osti ulagichlari uchun qattiq ovallik– Suv osti o'tkazgichlari ovallik ≤ 0,2% OD ni talab qiladigan mexanik ulagichlardan foydalanadi. Womic aniq ERW jarayonidan foydalangan, undan keyin sovuq tortish va rolikli tekislash amalga oshirilgan. Yakuniy ovallik o'lchangan: 4 dyuymli quvur 0,12-0,18%, 6 dyuymli quvur 0,10-0,15%, 2 dyuymli quvur 0,08-0,12%. Hammasi o'tdi.
4. Yuqori haroratda (FeCl₃ da 40°C) korroziya sinovlari– G48 A usuli standarti 22°C; mijoz 40°C (og'irroq) haroratni talab qildi. Womic 40°C da 72 soat davomida chuqurchalar hosil bo'lish sinovini o'tkazdi – biron bir namunada (asosiy metall yoki payvandlashda) chuqurchalar hosil bo'lmadi. Payvandlash metallining chuqurchalar hosil bo'lishga qarshiligi asosiy metallga teng ekanligi tasdiqlandi.
5. Quymadan tayyor quvurgacha kuzatilishi mumkin– Suv osti loyihalari materiallarni to'liq kuzatishni talab qiladi. Womic noyob quvur raqamlarini berdi va har bir quvurni issiqlik raqamidan tortib yakuniy tekshiruvgacha kuzatib bordi. Hujjatlar to'plamiga 1200 sahifali MTC, NDT hisobotlari va korroziya sinovlari natijalari kiritilgan. DNV auditidan o'tgan va tasdiqlangan.
6. Santos havzasi ishlab chiqarish zavodiga logistika– Quvurlar Shanxaydan Rio-de-Janeyroga, keyin Niterói shahridagi ishlab chiqarish zavodiga jo'natildi. DNV yuklanishga guvoh bo'ldi. Barcha 97 tonna 5 oy ichida 3 ta jo'natmada yetkazib berildi. Oxirgi jo'natma loyiha muddatiga yetib borish uchun tezlashtirildi (10 tonna 2 dyuymli quvur uchun havo yuki).
Natija:2024-yilning 1-choragida suv osti o'tkazgichlari o'rnatildi. 12 oylik ishlab chiqarishdan so'ng, hech qanday korroziya yoki yorilish qayd etilmadi. Operator tuzgacha bo'lgan konlardagi barcha nordon xizmat ko'rsatuvchi o'tkazgichlar uchun Alloy 625 standartini joriy qildi. Womic Steel endi ushbu operatorning CRA quvurlari talablari uchun malakali yetkazib beruvchi hisoblanadi.
Aloqa:
Veb-sayt: www.womicsteel.com
Elektron pochta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jek: +86 18390957568
Womic Steel – Dunyo bo'ylab chuqur suv osti oqimlari, nordon xizmat ko'rsatish, dengiz suvi tizimlari, kimyoviy ishlov berish va yuqori haroratli sanoat qo'llanmalari uchun ASTM B705 UNS N06625 payvandlangan nikel qotishma quvurlari uchun sizning ishonchli hamkoringiz.
Tegishli mahsulotlar
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikel-mis qotishmasi...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi...
-
Inconel 660 / Qotishma 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 choksiz quvuri – eng mashhur nikel al...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikel-Xrom-Kob...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikel-Xrom qotishmasi...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikel-Temir-Xrom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikel-Temir-Xrom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nikel-xrom-tunglar...